带钢表面烘干吹风加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带钢表面烘干吹风加热装置，在离心风机、出口换热器、出口风道及吹风梁基础上，增设入口换热器和入口风道，入口换热器一端与热媒介质管道的出口管路连接，另一端通过螺栓与入口风道连接，入口风道另一端通过法兰和螺栓连接在离心风机轴向法兰上，入口风道法兰与离心风机轴向法兰之间安装有密封垫圈。本实用新型不改变原设备的整体结构，投资少、见效快，施工简单，可提高空气换热效率，使空气温度达到预计目标，改善带钢表面烘干效果，避免由于带钢表面残存水膜造成的锈蚀问题，减少废品损失，降低生产成本。
【专利说明】带钢表面烘干吹风加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种用于冷轧带钢表面的烘干吹风加热装置。
【背景技术】
[0002]冷轧厂连续退火机组生产工艺中，轧后带钢需要通过连续退火炉进行热处理，再经过连续退火炉出口段水淬槽利用冷却水对带钢进行冷却，使带钢达到后续生产的温度要求。由于带钢冷却是通过水淬槽内冷却水冷却，使带钢表面残存有一层水膜，需要用烘干机进行烘干以去除水膜。烘干机由离心风机、出口换热器及风梁等组成，利用离心风机出口换热器将空气加热吹到带钢表面，去除带钢表面水膜。由于冷轧厂连续退火机组烘干机内风温低，经常造成带钢表面水膜吹不干，发生带钢表面锈蚀现象，从而导致出现废品，影响带钢质量合格率和生产成本。而采用增加换热器换热面积或提高热媒介质温度的方法，不仅造成机组设备改动量大的问题，而且会极大增加费用支出。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种投资费用少，换热效率高，可提高带钢表面烘干效果，避免残存水膜的带钢表面烘干吹风加热装置。
[0004]为此，本实用新型所采取的解决方案是:
[0005]一种带钢表面烘干吹风加热装置，包括离心风机、出口换热器、出口风道及吹风梁，其特征在于，增设入口换热器和入口风道，入口换热器一端与热媒介质管道的出口管路连接，另一端通过螺栓与入口风道连接，入口风道另一端通过法兰和螺栓连接在离心风机轴向法兰上,入口风道法兰与离心风机轴向法兰之间安装有密封垫圈。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]1、可不改变原设备的整体结构，投资少、见效快，施工简单；
[0008]2、在保持热媒介质原有温度的情况下，可提高空气换热效率，使空气温度达到预计目标，改善带钢表面烘干效果，避免由于带钢表面残存水膜造成的锈蚀问题，减少废品损失,降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是烘干吹风加热装置整体结构图。
[0010]图中:入口换热器1、入口风道2、离心风机3、出口换热器4、出口风道5、吹风梁6。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型带钢表面烘干吹风加热装置，是在原有离心风机3、出口换热器4、出口风道5及吹风梁6的基础上，增设了入口换热器I和入口风道2。入口换热器I的一端与热媒介质管道的出口管路连接，以提供加热能源，另一端通过螺栓与入口风道2连接，入口风道2另一端带有的法兰通过螺栓连接在离心风机3的轴向法兰上，在入口风道2的法兰与离心风机3的轴向法兰之间安装有密封垫圈。
[0012]离心风机3工作时，空气经过入口换热器I预加热后，通过入口风道2进入离心风机3内，在离心风机3作用下，空气被压缩，压力增加，被压缩的空气进入出口风道5，再次被出口风道5上的出口换热器4加热，空气温度再次提高，因此保证了带钢表面烘干吹风加热的温度要求，由于加热空气的压力能作用，经上下表面吹风粱6快速喷出，吹扫到带钢上下表面，可确保将带钢表面的残存水膜彻底去除干净。
【权利要求】
1.一种带钢表面烘干吹风加热装置，包括离心风机、出口换热器、出口风道及吹风梁，其特征在于，增设入口换热器和入口风道，入口换热器一端与热媒介质管道的出口管路连接，另一端通过螺栓与入口风道连接，入口风道另一端通过法兰和螺栓连接在离心风机轴向法兰上，入口风道法兰与离心风机轴向法兰之间安装有密封垫圈。
【文档编号】C21D9/56GK204198811SQ201420542835
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】李超, 陈晓峰, 商融, 巢富哲, 昌亮, 郑庆福, 杨继辉, 李强 申请人:鞍钢股份有限公司