一种超高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金的热挤压工艺的制作方法

文档序号:12251213阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的热挤压工艺,包括均匀化处理、固溶处理和时效处理,其特征在于:所述均匀化处理为双级均匀化处理,所述双级均匀化处理分为两步,每一步将所述Al-Zn-Mg-Cu合金铸棒放置在420±5℃保温10-12小时然后升温至470±5℃保温6-8小时,均匀化处理后所述Al-Zn-Mg-Cu合金铸棒空冷至室温;第二步将所述Al-Zn-Mg-Cu合金铸棒利用感应加热器进行梯度加热,将所述Al-Zn-Mg-Cu合金铸棒头部温度加热至410-420℃,尾部加热至390-410℃;将加热的所述Al-Zn-Mg-Cu合金铸棒利用反向挤压机进行反向挤压,挤压筒温度400-410℃,挤压机主柱塞推进速度为0.3-1.5mm/s。

2.根据权利要求1所述的一种超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的热挤压工艺,所述固溶处理温度为465-470℃保温1-2小时。

3.根据权利要求1所述的一种超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的热挤压工艺,所述时效处理分为两级时效处理,所述第一级时效处理是将所述Al-Zn-Mg-Cu合金铸棒在105-110℃保温8-10小时,所述第二级时效处理是将所述第一级时效处理后的Al-Zn-Mg-Cu合金铸棒在155-160℃保温10-12小时。

4.根据权要求1所述的一种超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的热挤压工艺,所述Al-Zn-Mg-Cu合金的化学成分为:Zn的质量分数为8.2%~9.0%,Mg的质量分数为2.3%~2.9%,Cu的质量分数为1.6%~2.0%,Zr的质量分数为0.08%~0.15%,Ti的质量分数为0.05%~0.1%,其余组分为Al。

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