技术领域
本发明属于模具制造领域,特别涉及一种汽车车灯模具的抛光方法
背景技术：
抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型腔的表面抛光质量也需相应提高，特别是镜面和高光亮表面的汽车车灯模具对模具表面粗糙度要求更高。
现有的汽车车灯模具抛光工作,要求工人的技术熟练度高,工艺较为复杂,成本高,常用的机械抛光、电解抛光、超声波抛光很难实现表面平整度、光滑度和几何精确度的全面达标。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案来满足要求。
技术实现要素：
本发明提供一种汽车车灯模具的抛光方法。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种汽车车灯模具的抛光方法,包括以下步骤:
(1)用粒径为320#的金刚石纤维油石对模具表面进行粗抛,去除模具表面的刀痕和毛边；
(2)用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次进行半精抛, 去除模具表面的加工纹路；
(3)用35000#的研磨膏涂抹在抛光砂轮上,对模具表面进行镜面精抛。
在本发明的一个较佳实例中, 步骤(1) 粗抛时, 油石每往返5次滴加一次冷却剂。
在本发明的一个较佳实例中, 步骤(2) 半精抛时, 砂皮沿上下方向进行四次抛光,两个方向之间每次转动10-30°。
在本发明的一个较佳实例中, 步骤(2) 半精抛时,换不同型号的砂皮前,必须用纯棉花或无纺布蘸酒精将模具表面擦拭干净。
本发明的有益效果:本发明的汽车车灯模具的抛光方法, 抛光操作过程简单,操作劳动强度低,大大缩短了抛光周期,降低了模具的生产成本,通过该方法制得的模具表面平整,精度高,镜面光洁度可达到Ra0.058μm。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例的汽车车灯模具的抛光方法, 包括以下步骤:
(1)用粒径为320#的金刚石纤维油石对模具表面进行粗抛, 去除模具表面的刀痕和毛边,油石每往返5次滴加一次冷却剂；
(2)用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次进行半精抛, 砂皮沿上下方向进行四次抛光,两个方向之间每次转动10-30°夹角, 换不同型号的砂皮前,必须用纯棉花或无纺布蘸酒精将模具表面擦拭干净,能有效去除模具表面的加工纹路；
(3)用35000#的研磨膏涂抹在抛光砂轮上,对模具表面进行镜面精抛。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本发明的内容并加以实施,并不能限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。