本发明属于金属加工领域，具体涉及一种掺钇的钼箔带及其加工方法。
背景技术：
钼带作为石英玻壳的非匹配封接材料，广泛运用于高压汞灯、高压钠灯、金属卤化物灯、影视光源等诸多照明领域。它在制灯成本中占的比重很小，但它的质量对灯的寿命和接口焊接质量影响很大。目前市场上的封接材料主要是纯钼箔带，该生产工艺简单，产品耐高温性差、延展率不高，常温状态下容易氧化，边缘毛刺多，客户在使用过程中容易造成钼片断裂、有气泡、慢性漏气、彩光等现象，从而造成产品质量不稳定，合格率底等现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种掺钇的钼箔带及其加工方法，该发明主要特性是耐高温性强、延展率高、抗氧化性能好，由于它特有的性能、严格的生产工艺，成功的避免了纯钼带的不良性能，增强了封接的气密性，提高了产品的成品率，提高了产品质量，延长了寿命，降低了成本。
本发明的技术方案：
一种掺钇的钼箔带，它是由以下重量百分比的原料制成：MO ：98.5%-99.8%，Y2O3 ：0.2%-1.5%，W： 70ppm--85ppm，K ：25ppm--35ppm。
上述掺钇的钼箔带的加工方法，包括以下步骤：
（1）将MO、Y2O3、W、 K混合加工成钼钇合金丝原料；
（2）退火：将钼钇合金丝原料放入氢气退火炉中进行加热退火；
（3）热轧：将退火后的钼钇合金丝进入热轧机的电加热器再次加热后通过轧机热轧成扁带状；
（4）退火：将热轧后的钼钇合金丝放入氢气退火炉中再次进行加热退火；
（5）冷轧：退火后的钼钇合金丝通过冷轧机使钼钇合金丝表面呈光洁平滑状；
（6）精轧：冷轧后的钼钇合金丝进入精轧机保证钼带的尺寸、厚度及表面光滑度均符合要求；
（7）电解抛光：精轧后的钼钇合金丝在连续电解抛光设备内依次进行四级电解、中和、水洗、脱水、加热退火、记米、收带，生产出合格的掺钇的钼箔带成品。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：原料中掺入了Y2O3 ，增加了产品的耐高温性、延展率、抗氧化性能；其加工工艺简单可靠，抗氧化效果好，
增强了产品封接的气密性，提高了产品的成品率，提高了产品质量，延长了寿命，降低了成本。
具体实施方式
实施例1：一种掺钇的钼箔带，它是由以下重量百分比的原料制成：MO ：99%，Y2O3 ： 1%，W： 85ppm，K ： 35ppm。
加工方法为：（1）制作钼钇合金丝原料。将MO 99%、Y2O3 1%、W 85ppm、 K 35ppm混合制作成钼钇合金丝原料；（2）加工成品钼箔带：将钼钇合金丝原料，放入氢气退火炉中进行加热，经退火后将钼钇合金丝送入热轧机上进行热轧成扁带状，之后再次送入氢气退火炉中进行加热退火，退火后的钼带送入冷轧机进行冷轧使钼带表面呈光洁平滑状再送入精轧机，精轧后的钼带最后通过在连续电解抛光设备内依次进行四级电解、中和、水洗、脱水、加热退火、记米、收带，生产出合格的掺钇的钼箔带成品。
实施例2：一种掺钇的钼箔带，它是由以下重量百分比的原料制成：MO ：99.8%，Y2O3 ：0.2%，W： 85ppm，K ： 35ppm。
加工方法为：（1）制作钼钇合金丝原料。将MO 99.8%、Y2O3 0.2%、W 85ppm、 K 35ppm混合制作成钼钇合金丝原料；（2）加工成品钼箔带：将钼钇合金丝原料，放入氢气退火炉中进行加热，经退火后将钼钇合金丝送入热轧机上进行热轧成扁带状，之后再次送入氢气退火炉中进行加热退火，退火后的钼带送入冷轧机进行冷轧使钼带表面呈光洁平滑状再送入精轧机，精轧后的钼带最后通过在连续电解抛光设备内依次进行四级电解、中和、水洗、脱水、加热退火、记米、收带，生产出合格的掺钇的钼箔带成品。