1.一种空压机排气管负压成型方法，其特征在于：按以下步骤进行，
1)、将合金铝锭放于高温炉中融化，融化后转移至另一保温炉中充分搅拌均匀除去空气并过滤杂质，待用；
2)、把负责产品及尺寸成型的金属模具放在一块中空的型板上，在金属模具上开设有若干通气孔；
3)、将软化的塑料薄膜覆盖在金属模具的表层上，通过金属模具上的通气孔以300-500mmHg的真空吸力使塑胶薄膜紧贴在金属模具表面；
4)、放负责产品内壁形状和芯子成型的砂芯模具喷刷涂料，将砂芯模具放在覆有塑料薄膜的金属模具上；
5)、将粒度为100-200目的干砂加入砂芯模具内，然后进行微振使砂紧实以提高密度；
6)、盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜以封闭砂芯模具；
7)、起模砂芯模具抽真空，在大气压力的作用下使铸型硬化；起模时，释放负压箱真空，解除金属模具对塑料薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成产品初步成型操作；
8)、合箱浇注，将上下箱合起来，形成一个具有浇冒口和型腔的铸型，然后在真空状态下浇注融化铝完成产品外部成型；
9)、脱箱落砂，冷却后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，开模取出成型好的产品；
10)、清理浇道及边料，并经后续加工处理后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种空压机排气管负压成型方法，其特征在于：金属模具包括上下两部，两部合并成一个封闭的腔体，并根据产品开关设置有排气孔和浇道。
3.根据权利要求1所述的一种空压机排气管负压成型方法，其特征在于：在砂芯模具内采用高粘度砂子或聚氨酯经高温定型；砂芯随产品一同取出后震碎形成完整产品。
4.根据权利要求3所述的一种空压机排气管负压成型方法，其特征在于：采用射芯机制作好砂芯。
5.根据权利要求4所述的一种空压机排气管负压成型方法，其特征在于：成型好的产品包括有一体成型的空压机排气管的主管、支管和法兰盘，支管连接于主管壁上，法兰盘位于主管和支管的端部开口处。
6.根据权利要求5所述的一种空压机排气管负压成型方法，其特征在于：在法兰盘与主管或与支管的管壁之间一体成型有加强筋。