本发明涉及磨具加工，特别是涉及一种弧形面工件的磨削加工。
背景技术：
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多，生产中主要是指用砂轮进行磨削，为了便于使用和管理，通常根据磨床产品的磨削加工形式及其加工对象。
目前市场上急需一种弧形面工件的磨削加工。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种弧形面工件的磨削加工。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种弧形面工件的磨削加工，包括：弧形面工件和磨削装置，弧形面工件悬挂于所述的磨削装置的顶部，所述的磨削装置进一步包括：弧形磨具、连接杆和磨具底座，所述的连接杆分别于弧形磨具和磨具底座相连接，且所述的连接杆的顶部设置有弧形磨具，连接杆的底部设置有磨具底座，所述的连接杆与磨具底座之间设置有弧度调节器，所述的磨具底座上设置有档位调节装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述的弧形磨具与所述的连接杆之间设置有夹持器。
在本发明一个较佳实施例中，所述的磨具底座内部设置有电机。
本发明的有益效果是：本发明弧形面工件的磨削加工，此磨削加工可以对弧形面的工件进行加工，并且在加工之前可以对弧形磨具进行弧度调节，还可以档位调节速度的快慢，操作简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明弧形面工件的磨削加工的一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、弧形磨具，2、连接杆，3、磨具底座，4、弧形面工件。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1是本发明弧形面工件4的磨削加工的一较佳实施例的立体结构示意图。
一种弧形面工件4的磨削加工，包括：弧形面工件4和磨削装置，弧形面工件4悬挂于所述的磨削装置的顶部，所述的磨削装置进一步包括：弧形磨具1、连接杆2和磨具底座3，所述的连接杆2分别于弧形磨具1和磨具底座3相连接，且所述的连接杆2的顶部设置有弧形磨具1，可以对弧形面的工件进行加工，连接杆2的底部设置有磨具底座3，所述的连接杆2与磨具底座3之间设置有弧度调节器，在加工之前可以对弧形磨具进行弧度调节，所述的磨具底座3上设置有档位调节装置，档位调节装置用于控制磨削速度的快慢。
在本发明一个较佳实施例中，所述的弧形磨具1与所述的连接杆2之间设置有夹持器，夹持器用于连接弧形磨具1与连接杆2连接，可以在弧形磨具1老化以后对弧形磨具1进行更换。
在本发明一个较佳实施例中，所述的磨具底座3内部设置有电机，电机控制连接杆2以及弧形磨具1的运动。
本发明弧形面工件的磨削加工，解决了技术方案里的缺陷，此磨削加工可以对弧形面的工件进行加工，并且在加工之前可以对弧形磨具进行弧度调节，还可以档位调节速度的快慢，操作简单，使用方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。