一种耗能低制粉喷煤工艺方法与流程

本发明涉及制粉喷煤技术，特别涉及一种耗能低制粉喷煤的工艺方法。

背景技术：
节能减排是对钢业工业传统产业形态转型的基本要求，它往往和一个国家工业现代化水平息息相关，只有在以节能减排为基础出发点的可持续发展中，钢铁行业才能够在良性循环中得到不断发展。我公司采用“无烟煤+烟煤”混合喷吹的方式，采购煤粉区域主要集中在陕西、山西、河北等地，混合煤粉固定碳在70%左右，热值30MJ/kg，挥发分22%～23%，水分≤2%，煤粉具有粒度细、黏度低的特点。高炉喷煤系统成本是铁水成本的重要组成部分，制粉过程的煤气消耗是喷煤成本的关键环节；高炉喷煤系统主要分为制粉和喷吹两部分，在制粉喷煤过程中需要将原煤进行烘干，目前采用的干燥气体为燃烧炉干燥气与热风炉干燥气混合后的混合干燥气，这种方法，需耗用大量的高炉煤气，耗能高。

技术实现要素：
本发明为解决上述存在的问题，通过改进喷煤的废气阀门接入微机实现远程控制，使热风炉废气不经过烟气炉直接进入中速磨，辅以调节主抽风机的变频以提高热风炉废气用量的办法，弥补热风炉废气干燥气与混合干燥气的温差，达到充分利用热风炉废气后不影响煤粉质量与台时产量的目的。本发明提供了一种耗能低的制粉喷煤的工艺方法，其解决技术问题的技术方案是：一种耗能低的制粉喷煤的工艺方法，步骤如下：步骤a.喷煤:根据生产需要预测制煤粉时间，开启与热风炉连接的抽风机，抽风机将热风炉中废气抽入磨煤机,热风炉和磨煤机之间连有抽风机、热风炉空气预热器、控制阀A和温控阀A，抽风机、热风炉空气预热器通过混合阀三通连接，其中控制阀A对废气流量进行控制，温控阀A对废气温度进行控制；所述热风炉中的废气可对废气管道和磨煤机空气进行预热，所述抽风机频率可控...