1.一种处理铜渣的系统，其特征在于，包括：原料成型装置(S100)、转底炉直接还原装置(S200)、熔分装置(S300)和制备矿棉装置(S400)；其中，原料成型装置(S100)的出料口与转底炉直接还原装置(S200)的给料口相通，转底炉直接还原装置(S200)的出料口与熔分装置(S300)的入料口相通，熔分装置(S300)的出料口与制备矿棉装置(S400)的入料口相通；
所述转底炉直接还原装置(S200)包括环形炉体和可转动的环形炉底，在转底炉的环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5)，且冷却区(5)和布料区(1)相邻，布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间用径向的挡墙(16)分隔，在该挡墙(16)的下端与环形炉底之间留有能够至少通过一层物料的间隔；在该预热区(2)、中温区(3)和高温区(4)的内、外周炉壁上装有烧嘴，在冷却区(5)和布料区(1)之间的炉底上设有出料装置(11)；在该布料区(1)和冷却区(5)之上横向设置由多层扇形网传送带(6)组成的扇形网带布料器，该布料器横断面两端位于挡墙(16)之间，在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区(5)的一侧设有给料通道(12)；在所述的冷却区(5)靠近环形炉底处的内、外周炉壁上设有气体喷吹装置(18)；在扇形网传送带(6)的中间沿圆周均匀间隔布置辐射管(19)；在对应于该扇形网带布料器上方的炉顶设有回收装置(17)。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的扇形网带布料器由多层的上下间隔设置的扇形网传送带(6)组成，相邻的扇形网传送带(6)在圆周方向相互交替错开一段距离作为上一层扇形网传送带(6)末端向下一层扇形网传送带(6)首端落料的下料通道(9)，在每一该下料通道(9)对应的下面的扇形网传送带(6)的首端设有挡料板(13)；最上层的扇形网传送带位于给料通道(12)的下方，最下层的扇形网传送带与相邻挡墙形成下料通道(9)，其位于布料区(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：每一扇形网传送带(6)包括支承轴(10)、传动链轮(14)和扇形网带(61)；两根支承轴(10)分别径向转动支撑在扇形网传送带(6)的两端，在每一该支承轴(10)靠近其两端处各装有一个传动链轮(14)，该扇形网带(61)由若干个扇形的单体链板连接为闭合环形带，相邻的单体链板之间通过链节(15)铰接，在该链节(15)的两端设有与所述的传动链轮(14)啮合的孔，该扇形网带(61)的两边的链节(15)围绕在两个传动链轮(14)上组成扇形网传送带(6)；各层扇形网传送带(6)上的扇形网带(61)在运转时，被动力装置驱动由首端向末端移动。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述的单体链板在环形炉体径向上被四道弧形的隔板(7)均分为三段，且隔板(7)的弧形与环形炉体为同心周弧，隔板(7)的高度高于物料在扇形网带(61)上的厚度。
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述的扇形网带(61)由金属网或均匀分布气孔(8)的金属板制成；所述气孔(8)优选为方形气孔。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：辐射管(19)的轴向沿环形炉体的径向方向设置；在同层扇形网传送带(6)中的辐射管(19)的横向中心距离为500-900mm。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述设置在内、外周炉壁的气体喷吹装置(18)的高度高于进入冷却区(5)的物料层的高度；所述的回收装置(17)是回收挥发性金属元素或排放烟气的装置。
8.一种利用权利要求1-7中任一项所述的系统处理铜渣的方法，其特征在于，包括：
(1)将铜渣、还原剂、添加剂和粘结剂混合均匀后在原料成型系统(S100)制成含水的生球团；
(2)含水的生球团通过转底炉直接还原系统(S200)的给料通道均匀地布在扇形网带(61)上并随网带向前运转；其中，气体喷吹装置(18)喷吹的还原性气体与进入到冷却区(5)的高温还原产物进行热交换产生预热气体，上行的预热气体以及网带中间的辐射管(19)共同对在网带中的生球团进行加热烘干使球团得到预热，同时球团的铅锌元素被还原挥发，通过回收装置(17)回收；
(3)预热的球团通过最下层扇形网带(61)的下料通道(9)到达转底炉布料区(1)，依次经过转底炉预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)发生还原反应，得到高温的还原产物；高温的还原产物进入冷却区(5)与气体喷吹装置(18)喷吹的还原性气体接触，将高温的还原产物冷却，同时还原性气体对球团中的铁氧化物进行还原，冷却后的还原产物球团通过出料装置(11)排出炉外；预热气体在挡墙(16)的作用下上行至布料装置中用于烘干布料器中的含水生球；
(4)将排出炉外的还原产物球团送入熔化分离装置(S300)进行熔分，得到铁水和液态渣；
(5)液态渣送入制备矿棉装置(S400)，得到矿棉产品。
9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤(1)中所述含水生球团中的水分含量控制为≤15重量％。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤(2)中气体喷吹装置(18)喷吹的还原性气体为煤制气、高炉煤气或焦炉煤气中的一种或多种；辐射管(19)的辐射温度为900-1100℃。