一种预热节能系统及预热方法与流程

文档序号:11126343阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种预热节能系统,包括热风炉、配套管路及安装在配套管路中的控制阀门,其特征在于:所述配套管路中设置前置燃烧炉,位于所述前置燃烧炉的前端管路上连接前置鼓风机,所述配套管路包括煤气换热管路和助燃空气换热管路,所述煤气换热管路和助燃空气换热管路的进气端与前置燃烧炉的出气口连通,所述煤气换热管路和助燃空气换热管路的出气端与热风炉的进气端相连通,另有混合腔室串联在煤气换热管路中,所述热风炉的出气口连接废气管路,所述废气管路出气端部连通到混合腔室中,所述煤气换热管路中串联煤气换热器,所述混合腔室在管路中位于煤气换热器的前部,所述煤气换热器的进气端连通煤气鼓风机,所述煤气换热器的废气出口通过管路与设置在配套管路中的烟囱相连通,所述前置燃烧炉与混合腔室之间的管路上串联储热装置,所述储热装置与混合腔室之间的管路上串联单向控制阀门。

2.如权利要求1所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述储热装置包括储热腔和包裹在储热腔外侧的保温腔,所述储热腔的进气管、出气管及旁路出气管均穿过保温腔延伸到外侧,所述储热腔的进气管通过连接管路与前置燃烧炉的出气口相连通,所述储热腔的出气管连通到煤气换热管路中,所述储热腔的旁路出气管连通到助燃空气换热管路中,所述助燃空气管路和煤气换热管路中均串联温度测定装置,所述储热腔的出气管及旁路出气管上均设置带有电控开关的阀门,所述电控开关与温度测定装置通过信号连接。

3.如权利要求2所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述保温腔的外壁上具有开口,另有与真空泵相连的真空管插装到该开口中。

4.如权利要求3所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述保温腔的外壁上具有开口,另有与充气泵相连的充气管插装到该开口中。

5.如权利要求3或4所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述储热腔内还连通加压管,所述加压管一段穿过保温腔延伸到外侧,所述加压管与位于保温腔外侧的加压装置相连接。

6.如权利要求1、2、3或4所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述煤气换热器均包括壳体状换热腔和包裹在换热腔外侧的外部换热腔,所述换热腔内插装换热管,所述换热管的外端穿过外部换热腔延伸到外侧,所述换热管的内端穿过换热腔的侧壁与外部换热腔相连通,与换热腔连通的换热进气管和换热出气管均延伸到外部换热腔的外侧,所述外部换热腔具有废气开出口,所述废气排出口中插装带有控制阀的废气排出管。

7.如权利要求6所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述换热管与外部换热腔连通处设有连通阀,所述连通阀包括贴合在换热管内端的阀板,阀板上设有可通过转动与换热管内端连通的连通孔,所述阀板上连接转轴,转轴一端通过设置在外部换热腔外壁上的轴套延伸到外部换热腔外侧,且位于外部换热腔外侧的转轴端部设有转动手柄。

8.如权利要求6或7所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述换热管的外侧连接呈发散状环绕换热管设置兜风翅片,所述翅片的断面为圆弧状。

9.如权利要求7所述的一种预热节能系统,其特征在于:所述外部换热腔具有与抽气泵通过连接管相连通的抽气口,所述抽气泵的出气端通过连接管路与烟囱相连通。

10.一种应用权利要求1预热节能系统的预热方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:产生热风

通过前置鼓风机向前置燃烧炉内送入空气,送入前置燃烧炉的空气加热到1200度-1500度,加热后的热风分别进入煤气换热管路和助燃空气换热管路中。

步骤二:换热

进入助燃空气换热管路的热风直接通过管路送入热风炉中,进行助燃,进入煤气换热管路的热风首先进入混合腔室中,同时热风炉产生的废气同样进入混合腔室中,与热风进行混合,混合后产生的热风进入煤气换热器中,通过煤气鼓风机将煤气通入煤气换热器与混合后的热风进行换热,换热后的煤气达到500度-600度,通入热风炉中。

步骤三:储能

从前置燃烧炉中排出的热风首先进入储能装置中,温度测定装置对储能装置之后的管路内温度进行检测,当温度过低时,温度测定装置对电控开关发出信号,电控开关控制阀门开启,位于储能装置中的热风进入助燃空气换热管路和煤气换热管路中,进行后续送风步骤,当温度测定装置测定温度过高时,温度测定装置对电控开关发出信号,电控开关控制阀门关闭,热风储存在储能装置中,不再送风。

步骤四:废气排出

换热器中换热后冷却的废气通过与位于整个管路中最末端的烟囱相连的管路,将废气送入烟囱中,通过在烟囱中进行一系列的净化除尘,通过烟囱排放到大气中。

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