一种方便下料的星型卸料器的制作方法

文档序号:12628590阅读:426来源:国知局

本实用新型涉及化工生产中所用的星型卸料器技术领域,具体地说涉及一种方便下料的星型卸料器。



背景技术:

星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料、卸料的主要设备,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料,其结构紧凑,造型美观,使用方便,且运转平稳,为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。一般星型卸料器叶片和壳体之间留有一定缝隙,保证叶片的正常旋转,同时轴承位置与端盖位置有氮气吹扫,保证粉料不进入叶片和壳体间的缝隙。但在生产使用过程中,经常出现堵塞卡停问题,从而导致系统全线停车。引起堵塞一般有以下因素,①粉状物料和颗料状物料温度高于环境温度,尤其在高温物料的卸料过程中,叶片遇热膨胀,而壳体温度较低,膨胀量较小,导致叶片和壳体间缝隙变小,从而在卸料过程中引起堵塞。②氮气量没有定量计量,气体量难以保证,气体量过少引起粉料进入叶片和壳体间的缝隙,增大摩擦阻力,造成堵塞,同时加剧叶片的磨损。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种方便下料的星型卸料器,解决现有技术的星型卸料器下料过程经常堵塞卡停的缺陷。

实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种方便下料的星型卸料器,包括星型卸料器的壳体,所述的壳体具有带吹气装置的端盖;所述壳体上设置有加热丝,所述吹气装置处设置有浮子流量计。

作为对上述技术方案的改进,所述加热丝为电加热丝。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:星型卸料器壳体上加装电伴热,保证在生产运行过程中,设备叶片和壳体温度相近,进而保证设备受热膨胀后,壳体和叶片之间间隙不变。②在轴承和端盖氮气吹扫装置上分别加装浮子流量计,在保证氮气吹扫压力不变的情况下,控制浮子流量计流量恒定,从而保证轴承和端盖位置有定量氮气持续通入,防止粉状物料进入堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示,本实用新型的方便下料的星型卸料器,包括星型卸料器的壳体1,所述的壳体1具有带吹气装置3的端盖;所述壳体1上设置有加热丝4,所述吹气装置3处设置有浮子流量计2。

所述加热丝4为电加热丝。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:星型卸料器壳体上加装电伴热,保证在生产运行过程中,设备叶片和壳体温度相近,进而保证设备受热膨胀后,壳体和叶片之间间隙不变。②在轴承和端盖氮气吹扫装置上分别加装浮子流量计,在保证氮气吹扫压力不变的情况下,控制浮子流量计流量恒定,从而保证轴承和端盖位置有定量氮气持续通入,防止粉状物料进入堵塞。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1