一种设有出料翻板的开关仓门的制作方法

本实用新型涉及铁氧体磁性材料生产领域，特别是一种设有出料翻板的开关仓门。

背景技术：

铁氧体磁性材料的生产方法包括溶胶凝胶法、化学共沉淀法和氧化物法，其中溶胶凝胶法、化学共沉淀法的步骤较为复杂，因此在工业生产中大多采用氧化物法进行铁氧体粉料的生产制造，而氧化物法制备铁氧体的要点是把原材料混合、加热，通过故态物质间的反应而获得铁氧体粉料，在加热之后，由于反应仓的温度较高，因此需要等待反应仓温度降低之后再打开仓门放料，待冷却过程时间较长，占用了较多的生产时间，导致了生产效率的低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设有出料翻板的开关仓门，能够解决现有反应仓的不足，提供一种效率更高的铁氧体反应仓，减少待冷却时间的浪费，提升企业的效益。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种设有出料翻板的开关仓门，包括反应仓，反应仓的外壁上在靠近仓门的位置上设有固定柱，固定柱为两个，两个固定柱设置在同一水平线上，出料翻板上设有固定通孔，固定通孔套接在固定柱上实现出料翻板与反应仓的连接；

出料翻板由两块扇形板以及一块弧形板组成，弧形板固定设置在两块扇形板的弧形边之间，仓门也为弧形结构，仓门的弧度与弧形板的弧度相同。

优选的方案中，所述的固定通孔设置在扇形板上，且固定通孔位于扇形板的弧形边所在圆的圆心位置。

优选的方案中，所述的出料翻板的至少一块扇形板上还设有圆柱状通孔。

优选的方案中，所述的仓门和弧形板弧边均为圆弧。

本新型所提供的一种设有出料翻板的开关仓门，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）采用带弧形板的出料翻板，使得仓门的开启关闭更加方便，只需要绕固定柱转轴进行出料翻板的转动即可实现反应仓仓门的开启关闭状态转换；

（2）在完成铁氧体磁性材料的加工生产之后，能够利用长棍直接插入圆柱状通孔，使出料翻板的开启并放料，节约了原先等待反应仓内物料等却所浪费的时间，加快了生产效率；

（3）在完成下料之后，由于反应仓还带有温度，在后续投料生产时，能够减少后续生产所提供的热量，节约了能源的消耗，降低了生产加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的仓门在关闭状态下的整体结构示意图。

图2为本实用新型的仓门在开启状态下的整体结构示意图。

图3为本实用新型的出料翻板结构示意图。

图4为图1中的出料翻板与仓门位置的结构示意图。

图中：反应仓1，出料翻板2，仓门3，固定通孔4，圆柱状通孔5，固定柱6，扇形板201，弧形板202。

具体实施方式

如图中，一种设有出料翻板的开关仓门，包括反应仓1，其特征是：反应仓1的外壁上在靠近仓门3的位置上设有固定柱6，固定柱6为两个，两个固定柱6设置在同一水平线上，出料翻板2上设有固定通孔4，固定通孔4套接在固定柱6上实现出料翻板2与反应仓1的连接；

出料翻板2由两块扇形板201以及一块弧形板202组成，弧形板202固定设置在两块扇形板201的弧形边之间，仓门3也为弧形结构，仓门3的弧度与弧形板202的弧度相同。采用相同弧度的仓门3与弧形板202，使得弧形板202能够有效对仓门3进行密封，保证在进行反应加工的时候，物料不会泄露，同时也实现了弧形板202能够旋转并且不受仓门3的限制。

优选的方案中，所述的固定通孔4设置在扇形板201上，且固定通孔4位于扇形板201的弧形边所在圆的圆心位置。采用上述结构，只有在固定通孔4位于扇形板201的弧形边所在圆的圆心位置的时候，才能够保证反应仓的密封性良好以及出料翻板的正常旋转。

优选的方案中，所述的出料翻板2的至少一块扇形板201上还设有圆柱状通孔5。在完成反应之后，由于反应仓还留有较高的余温，此时可以利用圆柱状通孔5，通过将长棍插入圆柱状通孔5中，然后能够在距离反应仓较远的位置开启仓门3进行放料，节约了等待反应仓冷却的时间，同时避免了工作人员被烫烧伤的危险。