高转化率多晶硅回收装置的制作方法

文档序号:12177802阅读:332来源:国知局

本实用新型涉及一种回收装置,特别是高转化率多晶硅回收装置。



背景技术:

高转化率多晶硅回收装置是一种将加工完毕后的多晶硅边角料和废料回收并再次加工的装置。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于多晶硅回收装置的实用新型,该实用新型的授权公告号为:CN 101935038 A。具体是一种用来对多晶硅或单晶硅硅锭切割废料进行回收处理的硅锭切割废料回收方法及专用于该方法步骤中的硅锭处理装置。其方法包括以下步骤:a.在多晶硅或单晶硅铸锭未开方前,将柱状的硅锭安置在硅锭处理装置中的工作台上,关闭工作箱体,使硅锭旋转,同时通过一侧的喷砂嘴对硅锭表面进行喷砂处理;b.硅锭喷砂处理完成后进行开方,切割去除表面材料,切割废料经清洗后回收利用。但是其中却存在一些缺点:

该发明在结构上没有能够具体的对多晶硅边角料进行整体的处理,多余的边角料大多都以不规则的或者大小不一的形状存在,该发明没有能够做到集体的去同意边角料来做整体的回收。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、便捷的高转化率多晶硅回收装置。

为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种高转化率多晶硅回收装置,包括废料槽、冲压装置和弹推机构;所述废料槽、冲压装置和弹推机构依次连接,所述废料槽设置在加工中心的下方,所述废料槽通过传送带与除尘网连接,所述除尘网上设有若干除尘喷头,所述除尘网通过传送带与冲压装置连接,所述冲压装置内部设有冲头,所述冲头的下方设有冲压底座,所述冲压底座与弹推机构连接。

进一步,所述弹推机构包括气动推头,所述气动推头上方设有光感器。

更进一步,所述弹推机构上设有气阀,所述气阀通过皮管与气泵连接。

更进一步,所述冲压底座末尾处设有弹出口,所述弹出口下方设有回收车。

采用上述结构后,高转化率多晶硅回收装置与现有技术相比较,能够整体的将多晶硅边角料集合在一起,整体的进行返回加工,在其中还能有效的将边角料上的杂质和灰尘起立完毕。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型高转化率多晶硅回收装置的结构示意图。

图中:1为加工中心、2为除尘网、3为除尘喷头、4为光感器、5为冲头、6为冲压装置、7为弹出口、8为回收库、9为冲压底座、10为气动推头、11为弹推机构、12为气阀、13为皮管、14为气泵、15为传送带、16废料槽。

具体实施方式

如图1所示,一种高转化率多晶硅回收装置,包括废料槽、冲压装置和弹推机构;所述废料槽、冲压装置和弹推机构依次连接,所述废料槽16设置在加工中心1的下方,所述废料槽16通过传送带15与除尘网2连接,所述除尘网2上设有若干除尘喷头3,所述除尘网2通过传送带15与冲压装置6连接,所述冲压装置6内部设有冲头5,所述冲头5的下方设有冲压底座9,所述冲压底座9与弹推机构11连接。其中,多晶硅在加工生产的时候,会产生许多的废料和边角料,但是这些多余的料还是可以进行回收加工,再次实用的。在加工多晶硅的加工中心1中,将多余的废料和边角料全部放入废料槽16中,在所述废料槽16的底部还安装有传送带15,可以依次的将废料进行传输。所述传送带15又与除尘网2连接,所述除尘网2可以将废料完好的稳定其中,在所述除尘网2上还设有除尘喷头3,所述出头喷头3可以将废料上面一下杂质和污垢去除,这样可以方便对以后的提纯和生产。去除完杂质之后,传送带15将处理过后的废料传送到了冲压装置6当中。所述冲压装置6上设有冲头5,冲头5规律的对废料进行冲压。所述冲头5的正下方还设有一个冲压底座9,冲头5将废料冲压在冲压底座9上,可以完好的将批量的废料进行整合。最后将紧压的废料通过弹推机构11来完成处理。

如图1所示,所述弹推机构11包括气动推头10,所述气动推头10上方设有光感器4。其中,当废料被冲头5进行冲压整合后,可以通过弹推机构11来进行处理。所述弹推机构上设有一个气动推头10,所述气动推头10可以将冲压完成的废料推开,这样就可以进行下一个废料的冲压。所述气动推头10的上方设有光感器4,所述光感器4可以通过冲头5的下落时,来用光线捕捉冲头5的动作。从而判断是否让气动推头10做出前推动作。通过这样的装置,可以让气动推头10规律的根据冲头5的动作进行工作。

如图1所示,所述弹推机构11上设有气阀12,所述气阀12通过皮管13与气泵14连接。其中,所述弹推机构11也有着控制和调节的装置,所述弹推机构11上设有气阀12,所述气阀12可以调节气动推头10的气压状况,从而来控制气动推头10做出伸缩的运动。所述气阀12通过皮管13与气泵14连接,气泵可以随时的提供给气动推头10所需的气压,用来做伸缩运动。

如图1所示,所述冲压底座9末尾处设有弹出口7,所述弹出口7下方设有回收车8。其中,将完成冲压整合的废料通过气动推头10推至弹出口7。所述弹出口7是废料的最终出口,将整个的废料块推出后,废料块将落至回收车8内部,有工作人员进行检查,最终将废料块移至提纯和生产加工。

综上,生产完成后,将废料和边角料放置废料槽16中,让废料和边角料通过除尘喷头3的除尘处理。然后再通过传送带15将废料和边角料送至冲压装置6上进行冲压整合。最终由弹推机构11将整块废料送入回收车8内,进行再次加工处理。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

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