1.一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、混料：将烘干浸渣、含油含低钼低钒原料、焦粉、含低钼低钒原料、含钼钒的浓浆碱液和碱投入到耙式搅拌机中，加入碳酸钠，混拌均匀后放置24小时，得混料A；
S2、将步骤S1混料A加入到回转窑式焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度为1000～1200℃，得焙烧料B；
S3、将步骤S2中所得的焙烧料B加入到装有浸取液的回转式浸取机中进行浸取操作，得到浸出悬浊液C和溶液D；
S4、将步骤S3中的所得的浸出悬浊液C和溶液D进一步分离、过滤操作，得最终产品氢氧化铝。
2.根据权利要求1所述的一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，其特征在于，所述步骤S1中碳酸钠的加入量为配料中耗用碳酸钠的理论值。
3.根据权利要求1所述的一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，其特征在于，所述步骤S3中的浸取操作中，可溶性钼酸钠、钒酸钠、铁酸钠、铝酸钠进入浸取液。
4.根据权利要求1所述的一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，其特征在于，所述步骤S3中浸出悬浊液C中的悬浊物为氧化镍、三氧化二铁、硅铝酸钠、生料微粒。
5.根据权利要求1所述的一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，其特征在于，所述步骤S3中溶液D中包含铝酸钠、钼酸钠、钒酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，其特征在于，所述步骤S4中的分离、过滤操作具体包括：分离、过滤、洗涤过滤、沉铝、分离、浆液过滤、沉沙过滤、滤液浓缩、洗涤过滤。