1.一种800MPa级超高强铝合金，其特征在于，各组份及其质量百分比为：Zn含量为9-11％，Mg含量为2.7-3.4％，Cu含量为2.0-2.6％，Ce含量为0.10-0.25％，Er含量0.05-0.15％，Zr含量为0.10-0.20％，杂质元素Si含量≤0.1％，Fe含量≤0.15％，其它杂质元素总的含量≤0.15％，余量为Al。
2.根据权利要求1所述一种800MPa级超高强铝合金，其特征在于，Zn与Mg的重量百分比为3∶1～5∶1，Cu与Mg的重量百分比为0.6∶1～1∶1。
3.根据权利要求1所述一种800MPa级超高强铝合金的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)按照配比进行配料，准备熔炼；
(2)真空气氛保护熔炼炉抽真空，通入氦气气氛，当温度达到730℃时，先后加入Al、Zn、Mg及Al-Cu中间合金；
(3)温度升至750℃时，加入Al-2.46％Er、Al-30％Ce、Mg-31％Zr中间合金，充分熔化；
(4)对完全熔化的金属液进行精炼，精炼时金属温度维持在740℃的范围内，精炼后应进行充分静置，静置时间不低于25分钟；
(5)当温度降至720℃，充分静置后将合金溶液浇入预热420℃金属模具内，即可获得合金铸锭。
(6)对合金铸坯进行三级均匀化，第一阶段在320～380℃下保温3～15h，第二阶段在400～450℃下保温15～35h，第三阶段在450～480℃下保温15～35h；
(7)对均匀化后的合金进行挤压变形处理，挤压温度为430℃，变形系数为9；
(8)对挤压后合金在460～480℃进行固溶，固溶时间1～4h，室温水淬；
(9)对固溶淬火后的板材立即进行时效处理。
4.根据权利要求3所述一种800MPa级超高强铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(9)中时效处理采用峰值时效热处理工艺为：在100℃～160℃加热10～64小时。
5.根据权利要求3所述一种800MPa级超高强铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(9)中时效处理采用双极时效热处理工艺为：第一级时效温度100～140℃，时效时间为4～20h，第二级时效温度为150～180℃，时效时间为4～20h。
6.根据权利要求3所述一种800MPa级超高强铝合金的制备方法，其特征在于，步骤(9)中时效处理采用三级时效热处理工艺为：第一级时效温度100～130℃，时效时间为4～20h，第二级时效温度为150～180℃，时效时间为0.5～2h，第三级时效温度100～130℃，时效时间为4～20h。
7.根据权利要求3所述一种800MPa级超高强铝合金的制备方法，其特征在于，中间合金为99.98％铝，99.94％锌，99.9％镁，Al-48％Cu、Al-2.46％Er、Al-30％Ce、Mg-31％Zr中间合金。