本发明涉及净化器制作领域，具体属于一种抗扭空气净化器用风轮制备方法。
背景技术：
空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负（正）离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等。
现实生活中，空气净化器用风轮铝合金长时间使用后，容易出现生锈和裂缝。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种抗扭空气净化器用风轮制备方法，采用盐浴防锈处理工艺提高生产效率，在同样材料、零件尺寸和渗层深度的情况下可缩短30-35％的工艺时间，通过此工艺生产的零件晶相组织更细。
本发明的技术方案如下：
一种抗扭空气净化器用风轮制备方法，包括有以下工艺步骤:
1)、铝合金熔液制备：该铝合金熔液各合金成分及重量百分比为：C0.4~0.6%，Si0.6~0.9%，Mn0.25~0.55%，Mg2.5~2.7%，Cu0.4~0.6%，Cr1.6~2.1%，Mo0.35~0.45%，W0.1~0.2%，Ti0.04~0.12%，B0.18~0.22%，Ca0.32~0.44%，N0.3~0.5%，余量为铝；
2)、对铸造成形的铝合金风轮加热至350-370℃并保温1－1.5h，油冷至40-50℃后重新加热至300℃－320℃的温度范围并保温0.8-1.2h，水冷至70-90℃后，最后经过回火处理后，280-320℃的温度范围并保温0.5-0.6h，然后喷雾冷却处理；
3)、盐浴处理：盐浴处理温度为245-265℃，盐浴处理保温时间为1.1-1.3h，熔盐各成分重量比为：亚硝酸铝20-22份、纯碱13-15份、氯化亚铁1.5-2.5份、碳酸铝3-5份、硝酸铜4.2-5.4份。
所述熔盐各成分重量比为：亚硝酸铝21份、纯碱14份、氯化亚铁2份、碳酸铝4份、硝酸铜4.8份。
本发明采用盐浴防锈处理工艺提高生产效率，省去了渗碳处理工艺的繁琐，在同样材料、零件尺寸和渗层深度的情况下可缩短30-35％的工艺时间，通过此工艺生产的零件晶相组织更细。
具体实施方式
一种抗扭空气净化器用风轮制备方法，包括有以下工艺步骤:
1)、铝合金熔液制备：该铝合金熔液各合金成分及重量百分比为：C0.5%，Si0.75%，Mn0.4%，Mg2.6%，Cu0.5%，Cr1.8%，Mo0.4%，W0.15%，Ti0.08%，B0.2%，Ca0.38%，N0.4%，余量为铝；
2)、对铸造成形的铝合金风轮加热至360℃并保温1.2h，油冷至45℃后重新加热至310℃的温度范围并保温1h，水冷至80℃后，最后经过回火处理后，280-320℃的温度范围并保温0.55h，然后喷雾冷却处理；
3)、盐浴处理：盐浴处理温度为255℃，盐浴处理保温时间为1.2h，熔盐各成分重量比为：亚硝酸铝21份、纯碱14份、氯化亚铁2份、碳酸铝4份、硝酸铜4.8份。
本发明实施例铸铁底座力学性能检测数据如下 ：
抗拉强度σb(MPa)：≥322
屈服强度σs(MPa)：≥400
断面收缩率ψ(%)：≥30.2
冲击功Akv(J)：≥15
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥12。