本发明涉及一种工业自动化设备，具体的说是涉及一种工业自动化打磨设备。
背景技术：
在对木材、大理石等材料进行表面打磨处理的时候，传统的打磨机只能对一面进行打磨，最多只能是对两面同时进行打磨，打磨速度慢，效率低，并且需要人工打磨，产生的废料容易伤到工作人员。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种工作自动化的打磨设备，该设备可以实现三面同时进行打磨，并且可以根据需要进行同时打磨操作面的调整。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种工业自动化打磨设备，包括底座，在底座上左右两侧设置有支撑柱，在底座的上方、通过支撑柱设置有工作平台，在工作平台的中间设置有下漏尘孔，在工作平台的左右两侧均设置有滑动轨道，在工作平台的上方、滑动轨道内滑动设置有支撑平台，在支撑平台中间设置有上漏尘孔，在左右两侧的支撑柱上对称的设置支撑板，在支撑板上设置有通过气缸带动在支撑板内滑动的滑动块，在滑动块上设置有通过电机带动转动的打磨轮，在支撑平台的上方、支撑柱上滑动设置有上支撑平台，在上支撑平台的上方设置有带动上支撑平台在支撑柱上滑动设置的气缸，在上支撑平台上还设置有通过电机带动的主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮之间设置有打磨带。
本发明的进一步改进在于：在支撑柱的顶端还设置有上盖板，在上盖板的上端设置有照明灯，在照明灯的外侧设置亚克力保护罩。
本发明的进一步改进在于：在下漏尘孔的下方设置有废料滑槽，废料滑槽通过收尘袋与一吸尘风机连接。
本发明的有益效果是：本发明的打磨装置将待打磨的物体放置在支撑平台上，然后通过滑动轨道推入支撑平台，将待打磨物质至于左右两侧的打磨轮位置，可以针对待打磨的位置调整打磨轮，打磨轮通过气缸带动进行位置的调整，并且，在支撑平台的上方还有通过气缸带动上下移动的上支撑平台，根据需要通过气缸带动移动上支撑平台，并且，在打磨装置上增加了照明装置，提高了工作区域的亮度，便于工作人员观察。
本发明结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效的对待打磨物体进行一侧、两侧或三侧的同时打磨，提高了打磨效率，提高生产效率。
附图说明
图1 是本发明的主视图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1 所示，本发明是一种工业自动化打磨设备，包括底座1，在所述底座1上左右两侧设置有支撑柱2，在所述底座1的上方、通过所述支撑柱2设置有工作平台3，在所述工作平台3的中间设置有下漏尘孔4，在所述下漏尘孔4的下方设置有废料滑槽5，所述废料滑槽5通过收尘袋6与一吸尘风机连接，通过工作平台的下漏尘孔4的打磨杂质经过吸尘风机与废料滑槽5和收尘袋进行回收统一处理，收尘袋与废料滑槽5连接，并且，收尘袋6可以随时拆卸将废料倒出，在所述工作平台3的左右两侧均设置有滑动轨道7，在所述工作平台3的上方、所述滑动轨道7内滑动设置有支撑平台8，所述支撑平台8通过在滑动轨道7内滑动带动支撑平台8上的待打磨的物料滑入到打磨区域，在所述支撑平台8中间设置有上漏尘孔9，在左右两侧的支撑柱3上对称的设置支撑板10，在所述支撑板10上设置有通过气缸带动在所述支撑板10内滑动的滑动块11，在所述滑动块11上设置有通过电机带动转动的打磨轮12，打磨轮12 通过电机带动转动，而整体的打磨装置则是通过气缸带动在支撑板10内滑动，根据需要调整打磨轮的位置，在所述支撑平台8的上方、所述支撑柱2上滑动设置有上支撑平台16，在所述上支撑平台16的上方设置有带动所述上支撑平台16在所述支撑柱2上滑动设置的气缸17，上支撑平台16通过气缸带动上下移动，为打磨提供方便，在所述上支撑平台16上还设置有通过电机带动的主动轮18和从动轮19，在所述主动轮18和所述从动轮19之间设置有打磨带20，并且在上支撑平台上还可以增加吹风机，将打磨的废料通过吹风机吹入到上下漏尘孔内，以便废料的回收，在所述支撑柱2的顶端还设置有上盖板13，在所述上盖板13的上端设置有照明灯14，在所述照明灯14的外侧设置亚克力保护罩15，提高了工作区域的亮度。
本发明的打磨装置将待打磨的物体放置在支撑平台上，然后通过滑动轨道推入支撑平台，将待打磨物质至于左右两侧的打磨轮位置，可以针对待打磨的位置调整打磨轮，打磨轮通过气缸带动进行位置的调整，并且，在支撑平台的上方还有通过气缸带动上下移动的上支撑平台，根据需要通过气缸带动移动上支撑平台，并且，在打磨装置上增加了照明装置，提高了工作区域的亮度，便于工作人员观察。