一种新型的多功能钢管打磨机的制作方法

文档序号:12736485阅读:736来源:国知局
一种新型的多功能钢管打磨机的制作方法与工艺

本发明涉及一种新型的多功能钢管打磨机,属于钢管生产设备技术领域。



背景技术:

打磨机又称研磨机或盘磨机,是用于钢管切削和打磨的一种磨具。打磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。

电动打磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。打磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水,切割石材时必须使用引导板,针对配备了电子控制装置的机型,如果在此类机器上安装合适的附件,也可以进行研磨及抛光作业。

目前,由于打磨机的砂轮片很容易磨损,需要经常更换,在更换砂轮片时先要将主轴固定不转,才可以将砂轮片拆下或安装,通常的做法是使用两把扳手,一把卡住主轴,另一半转动螺母,同时还需要固定机身,这种使用方法效率低下,且更换砂轮片比较困难,而现有的砂轮片的结构设计不够合理化,由芯轮、砂布轮和外盘片组成,其中砂布轮与芯轮的固定方式采用胶圈粘合,使用一段时间后,砂布轮的纱布容易掉出,从而影响磨盘的使用。一般打磨机的前部通常会增加一个用于防震的把手,打磨机在使用时,会产生较多的飞屑,为了避免飞屑对操作者造成伤害,打磨机通常会带一个半圆形,外周上有 挡边的防护罩,飞屑撞到防护罩上后,散落在被加工的工件附近,飞屑虽然不会对操作者造成直接的伤害,但是其造成的各种灰尘尤其是金属灰尘仍会影响工作环境整洁,影响空气质量,进而危害操作者的身体健康。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种新型的多功能钢管打磨机。

本发明的一种新型的多功能钢管打磨机,它包含机体、机头、机头壳体、通孔、传动齿轮、止位孔、锁销、主轴、限位台阶、按钮、限位挡块、复位弹簧、围挡、磨盘、防护罩、锥形通风口、把手,机体的前端设置有机头,机头的外部设置有机头壳体,机头壳体上设置有通孔,机头内设置有传动齿轮,传动齿轮上开设有数个止位孔,锁销设置在通孔内,且与止位孔处于同一个以主轴为圆心的旋转圆周上,主轴与传动齿轮固定连接,通孔内自上而下设置有两级限位台阶,锁销的外端连接有按钮,内端穿过通孔后固定设置有限位挡块,锁销上套设有复位弹簧,复位弹簧的两端顶在按钮和下限位台阶上,通孔的大端端口处处设置有一圈围挡,围挡与机头壳体固定连接,且上沿处处于同一水平高度,围挡与机头壳体为一体式结构,机头的下方设置有磨盘,且磨盘的一侧安装有防护罩,且磨盘与防护罩的中部均与主轴的下端固定连接,防护罩的上表面均匀设置有数个锥形通风口,锥形通风口的小端设置在防护罩的内侧壁上,机头的一侧安装有把手。

作为优选,所述的磨盘是由芯轮、砂布轮、外盘片、内盘片、胶圈组成,砂布轮设置在芯轮上,外盘片固设于芯轮的外侧压紧砂布轮, 内盘片固设于芯轮的内侧压紧砂布轮,砂布轮与芯轮之间通过胶圈粘合。

作为优选,所述的砂布轮是由多片片状砂布绕芯轮的芯轴圆周列阵涡旋式布设。

作为优选,所述的把手是由把手本体、螺杆吸尘通道、内螺纹组成,把手本体的前端设置有螺杆,把手本体的中间沿其长度方向设置有吸尘通道1,吸尘通道为贯通的,在把手本体的前端端面上设置有若干个入口,入口围绕着螺杆成环形设置,把手本体尾部的吸尘通道的内壁上设置有内螺纹,吸尘通道的前部连接防护罩。

本发明的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,功能多样化,不仅可以将主轴和传动齿轮锁住,用一把扳手松紧螺母就能方便快捷的将砂轮片卸下或装上,还能将打磨机产生的飞屑直接吸走,从而避免了产生灰尘,通过增设内盘片,在芯轮内侧压紧砂布轮,能够达到磨盘耐用的目的。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中锁销与机头壳体配合处的剖视图;

图3为本发明中磨盘的分解结构示意图;

图4为本发明中把手的内部结构示意图。

1-机体;2-机头;3-机头壳体;4-通孔;5-传动齿轮;6-止位孔;7-锁销;8-主轴;9-限位台阶;10-按钮;11-限位挡块;12-复位弹簧;13-围挡;14-磨盘;14-1-芯轮;14-2-砂布轮;14-2-1-片 状砂布;14-3-外盘片;14-4-外盘片;14-5-胶圈;15-防护罩;16-锥形通风口;17-把手;17-1-把手本体;17-2-螺杆;17-3-吸尘通道;17-4-内螺纹。

具体实施方式:

如图1-图4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机体1、机头2、机头壳体3、通孔4、传动齿轮5、止位孔6、锁销7、主轴8、限位台阶9、按钮10、限位挡块11、复位弹簧12、围挡13、磨盘14、防护罩15、锥形通风口16、把手17,机体1的前端设置有机头2,机头2的外部设置有机头壳体3,机头壳体3上设置有通孔4,机头2内设置有传动齿轮5,传动齿轮5上开设有数个止位孔6,锁销7设置在通孔4内,且与止位孔6处于同一个以主轴8为圆心的旋转圆周上,主轴8与传动齿轮5固定连接,通孔4内自上而下设置有两级限位台阶9,锁销7的外端连接有按钮10,内端穿过通孔4后固定设置有限位挡块11,锁销7上套设有复位弹簧12,复位弹簧12的两端顶在按钮10和下限位台阶上,通孔4的大端端口处处设置有一圈围挡13,围挡13与机头壳体3固定连接,且上沿处处于同一水平高度,围挡13与机头壳体3为一体式结构,机头2的下方设置有磨盘14,且磨盘14的一侧安装有防护罩15,且磨盘14与防护罩15的中部均与主轴8的下端固定连接,防护罩15的上表面均匀设置有数个锥形通风口16,锥形通风口16的小端设置在防护罩15的内侧壁上,机头2的一侧安装有把手17。

其中,所述的磨盘14是由芯轮14-1、砂布轮14-2、外盘片14-3、内盘片14-4、胶圈14-5组成,砂布轮14-2设置在芯轮14-1上,外盘片14-3固设于芯轮14-1的外侧压紧砂布轮14-2,内盘片14-4固 设于芯轮14-1的内侧压紧砂布轮14-2,砂布轮14-2与芯轮14-1之间通过胶圈14-5粘合;所述的砂布轮14-2是由多片片状砂布14-2-1绕芯轮14-1的芯轴圆周列阵涡旋式布设;所述的把手17是由把手本体17-1、螺杆17-2、吸尘通道17-3、内螺纹17-4组成,把手本体17-1的前端设置有螺杆17-2,把手本体17-1的中间沿其长度方向设置有吸尘通道17-3,吸尘通道17-3为贯通的,在把手本体17-1的前端端面上设置有若干个入口,入口围绕着螺杆17-2成环形设置,把手本体17-1尾部的吸尘通道17-3的内壁上设置有内螺纹17-4,吸尘通道17-3的前部连接防护罩15。

本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,功能多样化,不仅可以将主轴和传动齿轮锁住,用一把扳手松紧螺母就能方便快捷的将砂轮片卸下或装上,还能将打磨机产生的飞屑直接吸走,从而避免了产生灰尘,通过增设内盘片,在芯轮内侧压紧砂布轮,能够达到磨盘耐用的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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