一种新型钢管调直机的制作方法

本发明创造涉及机械技术领域，具体涉及一种新型钢管调直机。

背景技术：

钢管调直机主要是用于矫直修复钢管弯曲变形的问题。调直后的钢管表面无压痕、缩径现象，由于建设部制定的标准，为了增加设备的功能性，现有技术中调直机还具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。有效解决了经长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成安全隐患等问题。

钢管调直机的原理：采用不同辊设计，对钢管进行滚压，仅对钢管的进行了简单的调直，对一些损害严重的地方不能很好的调直，尤其是一些坑洼的地方，单纯的依靠辊压，局部还是留有痕迹。

发明创造内容

本发明创造要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型钢管调直机。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种新型钢管调直机，包括机架，所述机架上设置有驱动装置，所述机架的前端设置有钢管进口，后端设置有钢管出口，所述机架的内部设置有两个竖直矫直装置和两个水平矫直装置，两个所述水平矫直装置位于两个所述竖直矫直装置的中间，所述机架上方靠近所述钢管出口方向通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板滑动连接有内调节装置，所述竖直矫直装置、水平矫直装置和内调节装置分别与所述驱动装置连接；

所述内调节装置包括电动转轴、电动杆、旋转台和矫正器，所述电动转轴与所述旋转台连接，所述电动杆与所述旋转台连接，所述电动杆朝向所述钢管出口的一端与所述矫正器连接。

进一步地，所述竖直矫直装置包括形成调直腔的上辊和下辊，所述上辊和上辊分别连接有升降台，所述升降台通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述机架连接。

进一步地，所述水平矫直装置包括形成调直腔的第一侧辊和第二侧辊，所述第一侧辊和第二侧辊分别连接有升降台，所述升降台通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述机架连接。

进一步地，所述驱动装置包括电机、控制器和传动装置。

进一步地，所述校正器为实心金属球。

进一步地，所述固定板上设置有滑道，所述内调节装置上设置有电动滑轮，所述电动滑轮与所述滑道滑动连接。

具体地，所述电动滑轮与所述驱动装置连接。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1、本发明创造与现有技术相比，增设内调节装置，通过旋转台、电动杆及矫正器的配合完成对钢管内部坑洼的抹平，弥补现有技术中不能很好处理钢管的坑洼问题。

2、本发明创造中设置有两组竖直矫直装置和水平矫直装置，将竖直矫直装置设置在两个水平矫直装置的两侧，完成从上下，左右分别将钢管进行固定及调直工作，且竖直矫直装置和水平矫直装置分别连接有升降台，可通过调节螺杆根据钢管管径值进行上辊、下辊之间的间距和第一侧辊和第二侧辊之间的间距，具有设计布局合理，结构紧凑，节约成本，实用性强。

3、本发明创造采用固定板、电动转轴配合完成内调节装置的位置及角度调节，配合对钢管调直的工作过程，防止内调节装置对钢管出口的阻挡。

附图说明

图1是本发明创造的轴向结构示意图；

图2是本发明创造的正视结构示意图；

图3是本发明创造的左视结构示意图；

图4是本发明创造的实施例结构示意图。

图中：

1、机架 2、固定板 3、内调节装置 4、竖直矫直装置

5、水平矫直装置 201、螺栓 301、电动转轴 302、电动杆

303、矫正器 304、旋转台 401、上辊 402、下辊

501、第一侧辊 502、第二侧辊

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例加以说明：

如图1至3所示，本发明创造提供一种新型钢管调直机，包括机架1，机架1上设置有驱动装置，机架1的前端设置有钢管进口，后端设置有钢管出口，机架1的内部设置有两个竖直矫直装置4和两个水平矫直装置5，两个水平矫直装置5位于两个竖直矫直装置4的中间，机架1上方靠近钢管出口方向通过螺栓201固定连接有固定板2，固定板2滑动连接有内调节装置3，竖直矫直装置4、水平矫直装置5和内调节装置3分别与驱动装置连接；

内调节装置3包括电动转轴301、电动杆302、旋转台304和矫正器，电动转轴301与旋转台304连接，电动杆302与旋转台304连接，电动杆302朝向钢管出口的一端与矫正器连接。

竖直矫直装置4包括形成调直腔的上辊401和下辊402，上辊401和上辊401分别连接有升降台，升降台通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆与机架1连接。

水平矫直装置5包括形成调直腔的第一侧辊501和第二侧辊502，第一侧辊501和第二侧辊502分别连接有升降台，升降台通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆与机架1连接。

驱动装置包括电机、控制器和传动装置。

校正器303为实心金属球。

固定板2上设置有滑道，内调节装置3上设置有电动滑轮，电动滑轮与滑道滑动连接。

电动滑轮与驱动装置连接。

如图4所示，本发明创造的工作过程：驱动装置启动，将钢管由钢管进口放入，依次通过竖直矫直装置4、水平矫直装置5、水平矫直装置5和竖直矫直装置4，通过固定板2上的滑道与内调节装置3上的电动滑动进行内调节装置3与钢管出口间距调节，通过电动转轴301将内调节装置3由竖直放置调节为水平放置，使校正器303可顺利插入钢管的内部，通过旋转台304和电动杆302将校正器303一边转动一边运动到钢管内部进行坑洼调平。

如图1至4所示，本发明创造的有益效果：本发明创造与现有技术相比，增设内调节装置3，通过旋转台304、电动杆302及矫正器的配合完成对钢管内部坑洼的抹平，弥补现有技术中不能很好处理钢管的坑洼问题。

本发明创造中设置有两组竖直矫直装置4和水平矫直装置5，将竖直矫直装置4设置在两个水平矫直装置5的两侧，完成从上下，左右分别将钢管进行固定及调直工作，且竖直矫直装置4和水平矫直装置5分别连接有升降台，可通过调节螺杆根据钢管管径值进行上辊401、下辊402之间的间距和第一侧辊501和第二侧辊502之间的间距，具有设计布局合理，结构紧凑，节约成本，实用性强。

本发明创造采用固定板2、电动转轴301配合完成内调节装置3的位置及角度调节，配合对钢管调直的工作过程，防止内调节装置3对钢管出口的阻挡。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。