专利名称：冷轧管机上的双曲线轧辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧管机上的双曲线轧辊，涉及不锈钢钢管的制造技术。
背景技术：
传统的二辊式冷轧管机的轧辊采用锥形轧管槽，该孔型轧辊在轧制管坯时，轧辊表面与管坯为圆弧与直线的接触，变形集中，管坯承受的负荷较大，使得冷轧后的钢管管材组织晶粒粗糙，几何尺寸误差较大，管材的力学性能较不理想；同时，相应地轧辊受到的负荷也比较大，轧辊表面磨损较快，因此轧辊的使用寿命较短。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种冷轧管机上的双曲线轧辊。本实用新型使得冷 轧后管材的组织晶粒更为细密，管材力学性能更为优良，几何尺寸精度更为精确，表面光洁度进一步提高，具有非常优越的使用效果。本实用新型的技术方案冷轧管机上的双曲线轧辊，包括对称设置的两个轧槽块，所述的轧槽块的圆周上开设有轧管孔，两个轧管孔的截面的形状为双曲线。上述的冷轧管机上的双曲线轧辊中，所述的轧槽块为圆柱体状。与现有技术相比，本实用新型的轧管槽的截面形状为双曲线，与普通的锥形管槽相比，加工时双曲线轧辊与管坯的接触为圆弧与圆弧的接触，使得管坯受到轧力均匀分散，经冷轧后的钢管管材组织晶粒更为细密，管材力学性能更为优良，几何尺寸精度更为精确，表面光洁度进一步提高，具有非常优越的使用效果。
图I是本实用新型的立体示意图；图2是本实用新型的截面图。附图中的标记为1_轧槽块，2-轧管槽，3-钢管管坯。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。本实用新型的实施例。一种冷轧管机上的双曲线轧辊，如附图I和图2所示，包括对称设置的两个轧槽块1，轧槽块I的圆周上开设有轧管槽2，所述的轧管槽2的截面的形状为双曲线。优选地，所述的轧槽块I为圆柱体状。工作原理上、下两个轧槽块对称设置，且在曲柄连杆机构的驱动下同步逆向转动，钢管管坯3固定在芯棒上，芯棒在回转和送进机构的驱动下在工作台上作来回轴向移动，芯棒带动钢管管坯穿过上下两个轧槽块间实现钢管管坯的冷轧加工。本实用新型的轧管槽的截面形状为双曲线，与普通的锥形管槽相比，加工时双曲线轧辊与管坯的接触为圆弧与圆弧的接触，使得管坯受到轧力均匀分散，经冷轧后的钢管管材组织晶粒更为细密，管
材力学性能更为优良，几何尺寸精度更为精确，表面光洁度进一步提高，具有非常优越的使
用效果。
权利要求1.冷轧管机上的双曲线轧辊，其特征在于包括对称设置的两个轧槽块(1)，轧槽块(O的圆周上开设有轧管槽(2)，所述的轧管槽(2)的截面的形状为双曲线。
2.根据权利要求I所述的冷轧管机上的双曲线轧辊，其特征在于所述的轧槽块(I)为圆柱体状。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧管机上的双曲线轧辊。本实用新型包括对称设置的两个轧槽块(1)，轧槽块(1)的圆周上开设有轧管槽(2)，所述的轧管槽(2)的截面的形状为双曲线。本实用新型使得冷轧后管材的组织晶粒更为细密，管材力学性能更为优良，几何尺寸精度更为精确，表面光洁度进一步提高，具有非常优越的使用效果。
文档编号B21B27/02GK202621557SQ201220324200
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者赵善文, 罗顺山, 沈桂芳 申请人:湖州华鼎不锈钢管业有限公司