本发明涉及铸造领域，具体是一种铜棒连铸机。
背景技术：
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
无银焊接棒料，其主要特点是不含银、熔点低，且工艺性能好，对各类金属都有良好的润湿能力，尤其是可以对不锈钢进行焊接，并且可以用于受力性很差的零件的焊接，其焊接效果可以与含银焊料相媲美。无银焊接棒料中心采用铜棒，现有技术中，该铜棒采用熔炼后进行模铸、开坯、去除伸缩孔这种工艺流程，不仅生产效率低下，而且十分浪费能源和材料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的铜棒连铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜棒连铸机，包括铜包和水箱，所述铜包外环绕有保温电热丝，铜包出口设有石墨结晶器，石墨结晶器上部连接冷却水管，石墨结晶器下部连接排热水管，所述排热水管的下端连接有换热箱，所述换热箱的内部设有换热器，换热箱的左侧上端设有进水管，换热箱的右侧下端设有出水管，换热箱的下端通过管道与水箱连接，所述冷却水管的另一端也与水箱连接，冷却水管上依次连接有石英砂过滤器、EPS泡沫滤珠过滤器和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤器，冷却水管与水箱的连接处设有水泵，水箱的上端设有缓蚀阻垢剂自动添加装置，水箱的内部设有制冷装置和水质检测器，水箱的左侧设有控制器，铜包出口后方设有拉动铜棒的拉坯机压紧轮和拉坯机驱动轮。
作为本发明进一步的方案：所述铜棒的端部设有拉坯钩。
作为本发明进一步的方案：所述水质检测器和缓蚀阻垢剂自动添加装置均与控制器连接。
作为本发明进一步的方案：所述排热水管的下端与换热器的上端连接。
作为本发明再进一步的方案：所述换热器为蛇形换热管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置使得无银焊接棒料铜棒连铸机的铜棒料可以连铸，不仅可以节省材料，提高铜棒质量，而且提高劳动生产效率，降低劳动强度，使生产成本大幅度下降，设有石英砂过滤器、EPS泡沫滤珠过滤器和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤器，循环水依次经石英砂过滤器、EPS泡沫滤珠过滤器和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤器处理后，可循环利用，既节约了水资源，又保护管道及设备免沉垢腐蚀，设有水质检测器，确定出最佳的加药量及比例，其结果相较于传统检测加药方式更加精确和科学，再通过控制器将其加药量信息传递给缓蚀阻垢剂自动添加装置，完成自动加药功能，可以保证水质，使用方便，还设有换热箱，可以先使用冷却与热水进行换热，初步降低热水的温度，换热产生的热水可以另作他用，可以降低制冷装置的工作量，节约电能，减少能源的浪费。。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种铜棒连铸机，包括铜包1和水箱7，所述铜包1外环绕有保温电热丝2，铜包出口3设有石墨结晶器4，石墨结晶器4上部连接冷却水管5，石墨结晶器4下部连接排热水管6，铜包出口3后方设有拉动铜棒的拉坯机压紧轮16和拉坯机驱动轮17，所述铜棒的端部设有拉坯钩18。本装置的结构设置使得无银焊接棒料铜棒连铸机的铜棒料可以连铸，不仅可以节省材料，提高铜棒质量，而且提高劳动生产效率，降低劳动强度，使生产成本大幅度下降。所述排热水管6的下端连接有换热箱12，所述换热箱12的内部设有换热器20，所述排热水管的下端与换热器的上端连接，所述换热器20为蛇形换热管，换热箱12的左侧上端设有进水管21，换热箱12的右侧下端设有出水管22，换热箱12的下端通过管道与水箱7连接，所述冷却水管5的另一端也与水箱7连接，设有换热箱12，可以先使用冷却与热水进行换热，初步降低热水的温度，换热产生的热水可以另作他用，可以降低制冷装置19的工作量，节约电能，减少能源的浪费。
冷却水管5上依次连接有石英砂过滤器9、EPS泡沫滤珠过滤器10和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤器11，冷却水管5与水箱7的连接处设有水泵8，水箱7的上端设有缓蚀阻垢剂自动添加装置13，水箱7的内部设有制冷装置19和水质检测器14，水箱7的左侧设有控制器15，所述水质检测器14和缓蚀阻垢剂自动添加装置13均与控制器15连接，设有石英砂过滤器9、EPS泡沫滤珠过滤器10和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤器11，循环水依次经石英砂过滤器9、EPS泡沫滤珠过滤器10和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤器11处理后，可循环利用，既节约了水资源，又保护管道及设备免沉垢腐蚀，设有水质检测器14，确定出最佳的加药量及比例，其结果相较于传统检测加药方式更加精确和科学，再通过控制器15将其加药量信息传递给缓蚀阻垢剂自动添加装置13，完成自动加药功能，可以保证水质，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。