1.一种新型环保低温合金的制备方法，其特征在于：各元素含量按重量比包括锡30-60份、铋18-32份、锑15-27份、铜1.5-3.5份、钴0.8-1.7份、锰2.2-2.7份。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保低温合金的制备方法，其特征在于：
包括如下步骤：
（1）按质量配比称取锡、铋、锑，混合后得合金粉，并将合金粉放入液体石蜡中，其中合金粉质量与液体石蜡体积比为1g:150-180ml，加热至330-340℃，保温，使合金粉完全熔化后，继续保温，备用；
（2）按配比称取铜及锰，先将铜加入高频感应电炉中，加热至1100℃后，保温，使铜完全熔化后，再加入锰，待锰完全熔化后，继续保温1h后，以每分钟3-5滴的滴加速度滴加0.5份的葵二酸二辛酯及0.5份的聚乙二醇辛基苯基醚，滴加过程保持不断的搅拌，搅拌速率120-150r/min，滴加结束后，保温静置1h后，自然降温，得铜锰合金，将铜锰合金用蒸馏水洗涤3次后，烘干，备用；
（3）按配比称取钴，并直接加入步骤（1）中，待钴完全熔化后，再加入步骤（2）所得的铜锰合金，待铜锰合金完全熔化后，加入0.5份的硬脂酸，保温反应3-5h后，冷却至90-95℃后，直接注入水中，待水温恢复至室温后，1500r/min转速离心，收集沉淀，将沉淀转移至超声波震荡器，向沉淀滴加1-3份的氯仿，28KHz超声波震荡5-10min，离心过滤，重复3次，干燥后得合金初粉，将合金初粉放置于中频感应电炉中，抽真空至-0.1MPa后，加热至120-135℃，保温1h后，保持真空，自然冷却至25℃后，得本发明低温合金。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保低温合金的制备方法，其特征在于：所述的锡、铋、锑、铜、锰为各对应的纳米单质金属粉，纯度为99.9%以上，钴为纳米钐钴合金粉，其中钐钴合金粉中钴的含量为93%以上。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保低温合金的制备方法，其特征在于：
各元素含量按重量比包括锡45份、铋20份、锑18份、铜2份、钴1.2份、锰2.3份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按质量配比称取锡、铋、锑，混合后得合金粉，并将合金粉放入液体石蜡中，其中合金粉质量与液体石蜡体积比为1g:170ml，加热至335℃，保温，使合金粉完全熔化后，继续保温，备用；
（2）按配比称取铜及锰，先将铜加入高频感应电炉中，加热至1100℃后，保温，使铜完全熔化后，再加入锰，待锰完全熔化后，继续保温1h后，以每分钟4滴的滴加速度滴加0.5份的葵二酸二辛酯及0.5份的聚乙二醇辛基苯基醚，滴加过程保持不断的搅拌，搅拌速率130r/min，滴加结束后，保温静置1h后，自然降温，得铜锰合金，将铜锰合金用蒸馏水洗涤3次后，烘干，备用；
（3）按配比称取钴，并直接加入步骤（1）中，待钴完全熔化后，再加入步骤（2）所得的铜锰合金，待铜锰合金完全熔化后，加入0.5份的硬脂酸，保温反应4h后，冷却至90℃后，直接注入水中，待水温恢复至室温后，1500r/min转速离心，收集沉淀，将沉淀转移至超声波震荡器，向沉淀滴加2份的氯仿，28KHz超声波震荡8min，离心过滤，重复3次，干燥后得合金初粉，将合金初粉放置于中频感应电炉中，抽真空至-0.1MPa后，加热至125℃，保温1h后，保持真空，自然冷却至25℃后，得本发明低温合金；
其中，所述的锡、铋、锑、铜、锰为各对应的纳米单质金属粉，纯度为99.99%，钴为纳米钐钴合金粉，其中钐钴合金粉中钴的含量为95%。