1.一种提高铝锂合金电子束焊接头耐蚀性能的焊后热处理方法，其特征在于步骤如下：
第一步，选用Al-Cu-Li合金板材，首先采用电子束工艺将其进行对接焊，然后对铝锂合金电子束焊接头在空气循环炉内进行固溶处理，工艺过程为将铝锂合金电子束焊接头加热至510℃，保温1h，水冷淬火；
第二步，将固溶处理后的焊接接头在鼓风干燥箱中进行150℃×14h时效处理；
第三步，将第一次时效处理后的焊接接头在鼓风干燥箱中进行160℃×12h时效处理；第四步，将第二次时效处理后的焊接接头在鼓风干燥箱中进行130℃×16h时效处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第一步中，选用厚度为4mm的Al-Cu-Li合金板材，其化学成分为(wt％)：Al-3.2Cu-0.31Mg-0.96Li-0.11Zr。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第二步中，将固溶处理后的焊接接头在鼓风干燥箱中进行150℃×14h时效处理，以促进强化相T1(Al2CuLi)、θ(Al2Cu)等在接头区域析出。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第三步中，将第一次时效处理后的焊接接头在鼓风干燥箱中进行160℃×12h时效处理，以进一步促进强化相T1(Al2CuLi)、β′(Al3Zr)等在接头区域析出，提高接头区域强化相的体积分数，消除了接头区域的无沉淀析出带。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第四步中，将第二次时效处理后的焊接接头在鼓风干燥箱中进行130℃×16h时效处理，促进强化相β′(Al3Zr)等在接头区域析出的同时，使接头区域的微观组织得到细化，并改善了微观组织分布的均匀性。