一种自动修鞋机的制作方法

本发明涉及修鞋机技术领域，尤其涉及一种自动修鞋机。

背景技术：

修鞋机在目前的市场上已经较为普及，但是基本都是手动修鞋机，这些修鞋机都是手动控制，而目前市面上较少见的自动修鞋机结构都十分简单，不能自动控制各项功能的转速以及液晶显示屏，不能方便的观察和控制机器操作，因此，一款新型的自动修鞋机能够很好的弥补这一缺失。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种自动修鞋机，具有结构简单、操作控制更加方便以及显示方便的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自动修鞋机，包括自动修鞋机主体、置物柜、打磨按键、吸尘按键、变频旋钮、吸尘装置、电路板和抛光装置，所述自动修鞋机主体前表面上方中心处安装有置物柜，所述置物柜下方安装有抛光装置，所述抛光装置右侧安装有吸尘装置，所述吸尘装置右侧安装有打磨装置，所述自动修鞋机主体前表面上方左侧安装有飞刀装置，所述自动修鞋机主体前表面上方右侧安装有电源按键，且电源按键下方安装有变频旋钮，所述变频旋钮左侧安装有吸尘按键，所述吸尘按键左侧安装有抛光按键，且抛光按键左侧安装有打磨按键，所述打磨按键左侧安装有飞刀按键，且飞刀按键上方安装有显示屏，所述自动修鞋机主体内部左侧上方安装有电路板，所述电路板右侧安装有变频器，所述飞刀按键与飞刀装置连接，所述打磨按键与打磨装置连接，所述抛光按键与抛光装置连接，所述吸尘按键与吸尘装置连接，所述变频器与电路板连接，所述电路板分别与飞刀按键、打磨按键、抛光按键、吸尘按键、变频旋钮以及显示屏连接。

本发明进一步设置为：所述所述吸尘装置包括吸尘口、防尘板、总电机和吸尘袋，所述总电机安装于吸尘口内部，所述吸尘袋与吸尘口的出风口连接，更加方便的吸收杂物，使机器保持卫生。

本发明进一步设置为：所述打磨装置包括第一打磨轮、第二电机和第二打磨轮，且第一打磨轮表面比第二打磨轮粗糙，通过两粗加工然后精加工能更好的修理鞋子。

本发明进一步设置为：所述抛光装置包括两个抛光轮和第三电机，且两个抛光轮对称安装在抛光装置两侧，设置为两个抛光轮可同时打磨不同鞋子的颜色。

本发明进一步设置为：所述飞刀装置包括飞刀和第一电机，用于修理鞋子的废边。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：在原有的修鞋机的基础上，新增加变频器和电路板，通过变频旋钮可以有效控制飞刀装置、打磨装置、抛光装置和吸尘装置的转速，并且可以单独使用任意一项装置，不必像其他修鞋机一样，一旦开启电源，所有组件就开始工作，这一改动，极大地的节约了能源损耗，每项装置都设有对应的按键，控制方便，通过显示屏能清晰看到各项装置的转速，能更快速的修理鞋子。

附图说明

下面结合附图对本发明作本发明进一步设置为说明：

图1为本发明一种自动修鞋机的主视图；

图2为本发明一种自动修鞋机的内部结构图。

附图标记，1、吸尘口；2、防尘板；3、飞刀；4、自动修鞋机主体；5、置物柜；6、飞刀按键；7、打磨按键；8、抛光按键；9、吸尘按键；10、电源按键；11、变频旋钮；12、抛光轮；13、第一打磨轮；14、吸尘装置；15、总电机；16、第一电机；17、变频器；18、电路板；19、显示屏；20、第二打磨轮；21、第二电机；22、第三电机；23、吸尘袋；24、打磨装置；25、抛光装置；26、飞刀装置。

具体实施方式

如图1至图2所示，为本发明一种自动修鞋机，包括自动修鞋机主体4、置物柜5、打磨按键7、吸尘按键9、变频旋钮11、吸尘装置14、电路板18和抛光装置25，自动修鞋机主体4前表面上方中心处安装有置物柜5，置物柜5下方安装有抛光装置25，抛光装置25右侧安装有吸尘装置14，吸尘装置14右侧安装有打磨装置24，自动修鞋机主体4前表面上方左侧安装有飞刀装置26，自动修鞋机主体4前表面上方右侧安装有电源按键10，且电源按键10下方安装有变频旋钮11，变频旋钮11可以配合其他按键对相应的电机进行变频操作，变频旋钮11左侧安装有吸尘按键9，吸尘按键9左侧安装有抛光按键8，且抛光按键8左侧安装有打磨按键7，打磨按键7左侧安装有飞刀按键6，且飞刀按键6上方安装有显示屏19，自动修鞋机主体4内部左侧上方安装有电路板18，电路板18右侧安装有变频器17，所述飞刀按键6与飞刀装置26连接，所述打磨按键7与打磨装置24连接，所述抛光按键8与抛光装置25连接，所述吸尘按键9与吸尘装置14连接，所述变频器17与电路板18连接，所述电路板18分别与飞刀按键6、打磨按键7、抛光按键8、吸尘按键9、变频旋钮11以及显示屏连接。

所述吸尘装置14包括吸尘口1、防尘板2、总电机15和吸尘袋23，所述总电机15安装于吸尘口1内部，所述吸尘袋23与吸尘口1的出风口连接，防尘板2可以在不工作时防止灰尘从吸尘袋23中散出，打磨装置24包括第一打磨轮12、第二电机21和第二打磨轮20，且第一打磨轮12表面比第二打磨轮20粗糙，打磨时先在第一打磨轮12上粗磨，然后再放到第二打磨轮20上细磨，抛光装置25包括两个抛光轮13和第三电机22，且两个抛光轮13对称安装在抛光装置25两侧，飞刀装置26包括飞刀3和第一电机16。

工作原理：在使用该自动修鞋机时，先按下电源按键10，此时电源接通，变频器17和电路板18通电，其中变频器17与电路板18相连，飞刀按键6、打磨按键7、抛光按键8和吸尘按键9分别与电路板18相连，鞋子可以先通过飞刀装置26进行修剪边幅，然后通过打磨装置24进行打磨，而且由于第一打磨轮表面比第二打磨轮粗糙，可以先粗加工再精加工能更好的修理鞋子，接着通过抛光装置25进行抛光，且两个抛光轮对称安装在抛光装置两侧，设置为两个抛光轮可同时打磨不同鞋子的颜色，在操作上述装置的同时开启的吸尘装置14能有效吸收掉相应的废料和杂物。本发明通过飞刀按键6、打磨按键7、抛光按键8或者吸尘按键9来开启或者关闭对应的飞刀装置26、打磨装置24、抛光装置25和吸尘装置14，也可以通过调节变频旋钮11来调节对应飞刀装置26、打磨装置24、抛光装置25和吸尘装置14的频率的变化，此时在显示屏19上可显示出对应装置当前的转速，影响使用寿命。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。