防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构的制作方法

文档序号:6980513阅读:301来源:国知局
专利名称:防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,特别涉及一种利 用设置一可置入止挡片的插槽的方式,来避免在组装后注塑成型时溢胶的通讯接头结构。
背景技术
双绞线(Twisted Pair)为一种数据传输线,其由四对不同颜色的传输线所组成, 并被广泛应用于以太网络和电话线中。所述双绞线的末端通常连接一通讯接头,以便插入 到与其相容的连接埠中。其中,所述通讯接头为以太网络或电话网络使用所述双绞线连线 时常用的连结器接头。如图1以及图2所示,常见的通讯接头5为一中空座体,其包括一槽孔50,其设置于所述通讯接头5内部,且所述槽孔50的开口设置于所述通讯 接头5的一端;多个导电端子51,其并排设置于所述通讯接头5的一个侧面且接近所述通讯接头 5的另一端处,所述多个导电端子51伸入所述槽孔50内;以及一弹性扣片52,其设置于所述通讯接头5的相对于所述多个导电端子51的另一侧面。常见的双绞线6包括一绝缘层60,其为一中空管体,内部具有一容置空间(未示出);以及多个传输线61,其位于所述容置空间内。传统上要将上述的通讯接头5以及双绞线6组装时,需通过一承载座7,所述承载 座7包括一主体70,其为一中空座体,其包括一穿孔700 ;以及一槽体71,其与所述主体70的一端连结,其包括一置物空间710,所述置物空间 710的宽度对应于所述穿孔700的孔径;以及一胶体72,其置放于所述置物空间710内。通过上述的结构,先将所述双绞线6穿过所述主体70的所述穿孔700,并利用所述 胶体72固定所述传输线61,且将所述传输线61穿入所述槽孔50,并将所述传输线61与其 对应的所述导电端子51连结,最后再利用注塑成型模的方式将所述胶体72充入所述槽孔 50。然而,在利用注塑成型模的方式将所述胶体72充入所述槽孔50的过程中,往往会 因注塑成型模的压力过强,而会有溢胶的情况发生,更甚者,溢出的胶状物附着于所述导电 端子51,而影响所述导电端子51与所述传输线61之间的电性连结,进而影响所述双绞线6 的传输效能。因此,如何设计出一可在组装后注塑成型时避免溢胶情形发生,进而使其导电端 子维持良好导电特性的通讯接头结构,即成为了相关厂商以及研发人员所共同努力的目 标。
实用新型内容鉴于常见的通讯接头在组装后注塑成型时易产生溢胶的缺点,本实用新型的目的 在于提供一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,其能够避免在组装后注塑成型时 产生溢胶的情形。为了达到上述目的,本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,包 括一接头主体,其为一中空座体,包括一槽孔,其设置于所述接头主体内部,且所述槽孔的开口设置于所述接头主体的
一端;多个导电端子,其并排设置于所述接头主体的一侧面且接近接头主体的另一端 处,所述多个导电端子伸入所述槽孔内;一弹性扣片,其设置于所述接头主体的相对于所述多个导电端子的另一侧面;以 及一插槽,其设置于所述接头主体的相同于所述多个导电端子的一侧面,所述插槽 与所述槽孔相通连;以及一止挡片,其设置于所述插槽内。通过上述的结构,本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构将有效 避免在组装后注塑成型时产生溢胶的情形,进而保持其导电端子良好的导电特性。

图1为现有技术的通讯接头、双绞线以及承载座的示意图。图2为现有技术的通讯接头、双绞线以及承载座的侧面剖视图。图3为本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构的示意图。图4为本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构与一双绞线以及 一承载座的示意图。图5为本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构与一双绞线以及 一承载座组装时的侧面剖视图。图6a为本实用新型的止档片的第一实施例的示意图。图6b为本实用新型的止档片的第二实施例的示意图。图6c为本实用新型的止档片的第三实施例的示意图。图6d为本实用新型的止档片的第四实施例的示意图。主要元件符号说明1 防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构10 接头主体100 槽孔101:导电端子102 弹性扣片103 插槽[0042]11 止挡片[0043]2 双绞线[0044]20 绝缘层[0045]21 传输线[0046]3 承载座[0047]30 主体[0048]300 穿孔[0049]31 槽体[0050]310 置物空间[0051]32 胶体[0052]5 通讯接头[0053]50 槽孔[0054]51 导电端子[0055]52 弹性扣片[0056]6 双绞线[0057]60 绝缘层[0058]61 传输线[0059]7 承载座[0060]70 主体[0061]700 穿孔[0062]71 槽体[0063]710 置物空间[0064]72 胶体
具体实施方式
为使本领域技术人员了解本实用新型的目的,现配合附图将本实用新型的较佳实 施例详细说明如下。参见图3至图5所示,本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构1, 包括一接头主体10,其为一中空座体,其包括一槽孔100,其设置于所述接头主体10内部,且其开口设置于所述接头主体10的
一端;多个导电端子101,其并排设置于所述接头主体10的一侧面且接近所述接头主体 10的另一端处,所述多个导电端子101伸入所述槽孔100内;一弹性扣片102,其设置于所述接头主体10的相对于所述多个导电端子101的另 一侧面;以及一插槽103,其设置于所述接头主体10的相同于所述多个导电端子101的一侧面, 所述插槽103与所述槽孔100相通连;以及一止挡片(11),设置于所述插槽103内。[0073]其中,所述止挡片11可分离地设置于所述插槽103内;所述槽孔100的孔径从其 开口往所述接头主体10的另一端渐缩,且所述槽孔100的孔径形状呈矩形;所述弹性扣片 102朝向所述槽孔100的开口方向倾斜延伸;所述导电端子101为金属片体。参见图6a至图6d,其中,所述止挡片11在插入所述插槽103的一端设有一凹槽 110 ;所述凹槽110的槽面设有多个理线沟1100,所述理线沟1100的数量对应于所述导电 端子101的数量。但本实用新型并不以此为限,所述止挡片11也可于插入所述插槽103的 一端设有一穿孔111。进一步来说,所述止挡片11可以有如下四种形式1. 一具有凹槽110,且所述凹槽110具有多个理线沟1100的倒π字型结构;2. 一具有凹槽110的倒Π字型结构;3. 一具有穿孔111的长方体结构;以及4.长方体结构。参见图4以及图5,为了让审查委员更容易了解本实用新型的内容,特举一实施例 说明如下 在本实施例中,所述止挡片11为一具有凹槽110,且所述凹槽110具有多个理线沟 1100的倒Π字型结构。且本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构1利用一承载座3而与 一双绞线2组装,其中所述双绞线2包括一绝缘层20,其为一中空管体,内部具有一容置空间(图未示);以及多个传输线21,其位于所述容置空间内,且所述传输线21并排的宽度对应于所述 凹槽110的宽度。所述承载座3包括一主体30,其为一中空座体,其包括一穿孔300 ;以及一槽体31,其与所述主体30的一端连结,其包括一置物空间310,所述置物空间 310的宽度对应于所述穿孔300的孔径;以及一胶体32,其置放于所述置物空间310内。通过上述的结构进行组装时,先将所述双绞线2穿过所述主体30的所述穿孔300, 并利用所述胶体32固定所述传输线21,且将所述传输线21穿入所述槽孔100,并将所述传 输线21与其对应的导电端子101连结,最后再利用注塑成型模的方式将所述胶体32充入 所述槽孔100。其中,在利用注塑成型模的方式将所述胶体32充入所述槽孔100的过程中,由于 所述导电端子101与所述胶体32之间有所述止挡片11作隔绝,因此即使注塑成型模的压 力过强,而有溢胶的情况发生,但溢出的胶状物仅会附着于所述止挡片11,而不会附着于所 述导电端子101,因此不会影响所述导电端子101与所述传输线21之间的电性连结,进而使 所述双绞线2保持良好的传输效能。通过上述说明,本实用新型的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构因为在其 接头主体设置一可置放止挡片的插槽,并通过所述止挡片的作用,可有效防止在组装后注 塑成型时产生溢胶的情形,进而维持其导电端子良好的导电特性;再者,其结构型态并非所 属技术领域人员所能轻易思及而达成,具有新颖性以及进步性。[0092] 综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的 保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包 含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,其特征在于,包括 一接头主体,其为一中空座体,包括一槽孔,其设置于所述接头主体内部,且所述槽孔的开口设置于所述接头主体的一端;多个导电端子,其并排设置于所述接头主体的一个侧面且接近所述接头主体的另一端 处,所述多个导电端子伸入所述槽孔内;一弹性扣片,其设置于所述接头主体的相对于所述多个导电端子的另一侧面;以及 一插槽,其设置于所述接头主体的相同于所述多个导电端子的一个侧面,所述插槽与 所述槽孔相通连;以及一止挡片,其设置于所述插槽内。
2.如权利要求1所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,其中,所述止挡片 可分离地设置于所述插槽内。
3.如权利要求2所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,其中,所述止挡片 在插入所述插槽的一端设有一凹槽。
4.如权利要求3所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,其中,所述凹槽的 槽面设有多个理线沟,所述理线沟的数量对应于所述导电端子的数量。
5.如权利要求2所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,其中,所述止挡片 在插入所述插槽的一端设有一穿孔。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结 构,其中,所述槽孔的孔径从其开口往所述接头主体的另一端渐缩。
7.如权利要求1至5中任一权利要求所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结 构,其中,所述弹性扣片朝向所述槽孔的开口方向倾斜延伸。
8.如权利要求1至5中任一权利要求所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结 构,其中,所述导电端子为金属片体。
9.如权利要求1至5中任一权利要求所述的防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结 构,其中,所述槽孔的孔径形状呈矩形。
专利摘要一种防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构,包括一接头主体以及一止挡片;其中所述接头主体为一中空座体,其包括一槽孔,其设置于所述接头主体内部,且所述槽孔的开口设置于所述接头主体的一端;多个导电端子,其并排设置于所述接头主体的一个侧面且接近接头主体的另一端处,所述多个导电端子伸入所述槽孔内;一弹性扣片,其设置于所述接头主体的相对于所述多个导电端子的另一侧面;以及一插槽,其设置于所述接头主体的相同于所述多个导电端子的一侧面,所述插槽与所述槽孔相通连。通过上述结构,可有效避免所述防止组装后注塑成型溢胶的通讯接头结构在组装后注塑成型时出现溢胶的情形。
文档编号H01R13/502GK201893466SQ201020601489
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者郭胜贤 申请人:启讯企业有限公司
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