一种水晶磨面机的制作方法

本发明涉及水晶磨面工具的技术领域，特别是涉及一种水晶磨面机。

背景技术：

众所周知，水晶磨面机是一种用于水晶磨面的装置，得到工业广泛应用；现有的磨面机包括主体，主体的下方设置有支腿，主体的顶面上设置有放置槽，并在放置槽内设置有磨盘，主体的内部设置有控制电机，磨盘安装在控制电机的输出端，主体的左侧和右侧分别设置有左支架和右支架，并在左支架和右支架之间设置有横向架，并在横向架上设置有夹具，并且夹具位于磨盘的上方；这种水晶磨面机使用中发现，由于夹具的高度无法调节，并且夹具的角度无法调节，因此导致其磨面使用时不能达到精确磨面。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高磨面精确度的水晶磨面机。

本发明的一种水晶磨面机，包括主体，主体的下方设置有支腿，主体的顶面上设置有放置槽，并在放置槽内设置有磨盘，主体的内部设置有控制电机，磨盘安装在控制电机的输出端，主体的左侧和右侧分别设置有左支架和右支架，并在左支架和右支架之间设置有横向架，并在横向架上设置有夹具，并且夹具位于磨盘的上方；主体的内部设置有伸缩电机、左滑轨和右滑轨，控制电机安装在伸缩电机的输出端，伸缩电机控制控制电机纵向运动，左滑轨和右滑轨分别安装在控制电机的左侧和右侧，控制电机的左端和右端分别设置有左滚轮和 右滚轮，左滚轮与左滑轨滑动配合，右滚轮与右滑轨滑动配合；夹具的顶部设置有通孔，并在通孔内部上设置有滚珠轴承，横向架穿过通孔。

本发明的一种水晶磨面机，所述右支架上设置有限位架，所述限位架与夹具连接。

本发明的一种水晶磨面机，所述支腿为四组，其中第一组支腿位于主体底部左前端，第二组支腿位于主体底部右前端，第三组支腿位于主体底部左后端，第四组支腿位于主体底部右后端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过伸缩电机控制控制电机同时带动磨盘纵向运动，通过夹具与横向架之间的滚珠轴承达到旋转调节目的，从而达到提高磨面精确度的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中夹具与横向架的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的一种水晶磨面机，包括主体1，主体的下方设置有支腿2，主体的顶面上设置有放置槽，并在放置槽内设置有磨盘3，主体的内部设置有控制电机4，磨盘安装在控制电机的输出端，主体的左侧和右侧分别设置有左支架5和右支架6，并在左支架和右支架之间设置有横向架7，并在横向架上设置有夹具8，并且夹具位于磨盘的上方；主体的内部设置有伸缩电机9、左滑轨10和右滑轨11，控制电机安装在伸缩电机的输出端，伸缩电机控制控制电机纵向运动，左滑轨和右滑轨分别安装在控制电机的左侧和右侧，控制电机的左端和右端分别设置有左滚轮和右滚轮，左滚轮与左滑轨滑动配合，右滚轮与右滑轨滑动配合；夹具的顶部设置有通孔， 并在通孔内部上设置有滚珠轴承12，横向架穿过通孔；通过上述设置，可以通过伸缩电机控制控制电机同时带动磨盘纵向运动，通过夹具与横向架之间的滚珠轴承达到旋转调节目的，从而达到提高磨面精确度的效果。

本发明的一种水晶磨面机，右支架上设置有限位架13，限位架与夹具连接。

本发明的一种水晶磨面机，支腿为四组，其中第一组支腿位于主体底部左前端，第二组支腿位于主体底部右前端，第三组支腿位于主体底部左后端，第四组支腿位于主体底部右后端。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。