一种轴类工件外表面自动精磨装置的制作方法

文档序号:12625695阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴类工件外表面自动精磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴上设置主动轮(3),所述第一电机(2)一侧设置垫块(4),所述垫块(4)与底板(1)固定连接,所述垫块(4)上设置传动装置,所述传动装置包括第一传动箱(5),所述第一传动箱(5)内设置传动轴(6),所述传动轴(6)左右两端穿过第一传动箱(5)的箱体壁暴露在第一传动箱(5)外部,所述传动轴(6)一端设置从动轮(7),所述主动轮(3)与从动轮(7)之间安装传动带(8),所述上设置与传动轴(6)相适应的端盖(9),所述传动轴(6)远离从动轮(7)一端设置法兰盘(10),所述法兰盘(10)套设在传动轴(6)上,所述法兰盘(10)上设置三爪自定心卡盘(11),所述三爪自定心卡盘(11)套设在传动轴(6)上,所述三爪自定心卡盘(11)前后两侧均设置滑道(12),两个所述滑道(12)中间设置丝杠(13),所述丝杠(13)两端设置丝杠定位轴承座(14),所述滑道(12)和丝杠定位轴承座(14)均固定在底板(1)上,所述丝杠(13)上安装丝母(15),所述丝母(15)上固定设置托板(16),所述托板(16)底部固定设置滑轨(17),所述滑轨(17)与滑道(12)相适应,所述托板(16)上设置研磨支撑座(18),所述研磨支撑座(18)一侧设置研磨装置,所述研磨装置为多个,多个所述研磨装置包括磁极头(19)和永久磁极(20),所述磁极头(19)和永久磁极(20)固定连接,所述永久磁极(20)一侧设置连接块(21),所述研磨支撑座(18)的顶部和/或侧部上设置穿孔(22),所述研磨支撑座(18)顶部和/或侧部与永久磁极(20)连接的连接块(21)穿过穿孔(22)位于研磨支撑座(18)内部,所述研磨支撑座(18)底部与永久磁极(20)连接的连接块(21)与研磨支撑座(18)固定连接,所述连接块(21)两端设置滑槽(23),所述连接块(21)通过滑槽(23)与研磨支撑座(18)滑动连接,所述连接块(21)上设置连接杆(24),所述连接杆(24)位于研磨支撑座(18)内部,所述连接杆(24)远离连接块(21)一端设置圆柱凸轮(25),所述圆柱凸轮(25)顶部设置旋转杆(26),所述旋转杆(26)穿过研磨支撑座(18)的外壁暴露在研磨支撑座(18)外部,所述研磨支撑座(18)上设置弧形块(27),所述旋转杆(26)顶端穿过弧形块(27),所述弧形块(27)上设置旋钮(28),所述旋钮(28)套设在旋转杆(26)上,所述滑道(12)一侧设置传感器定位座(29),所述传感器定位座(29)的长度不大于丝杠(13)的长度,所述传感器定位座(29)上设置限位传感器(30),所述限位传感器(30)为两个,所述滑道(12)远离三爪自定心卡盘(11)一端设置尾座(31),所述尾座(31)上设置工件定位座(32),所述端盖(9)、传动轴(6)、法兰盘(10)、三爪自定心卡盘(11)、工件定位座(32)和尾座(31)的中心均位于同一轴线,所述尾座(31)底部设置第二传动箱(33),所述第二传动箱(33)与底板(1)固定连接,所述第二传动箱(33)一侧设置第二电机(34),所述第二电机(34)内设置控制器,所述控制器与限位传感器(30)、第二电机(34)电连接,所述第二电机(34)的输出轴位于第二传动箱(33)内部,所述第二电机(34)的输出轴上设置联轴器(35),所述联轴器(35)远离第二电机(34)一端与丝杠(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴类工件外表面自动精磨装置其特征在于:所述滑轨(17)与托板(16)之间设置支撑板(36),所述支撑板(36)固定在滑道(12)上,所述支撑板(36)上设置伸缩杆(37),所述伸缩杆(37)为多个,多个所述伸缩杆(37)在支撑板(36)上均匀分布,所述伸缩杆(37)与托板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴类工件外表面自动精磨装置,其特征在于:所述第一电机(2)和第二电机(34)均为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种轴类工件外表面自动精磨装置,其特征在于:所述研磨装置为四个,四个所述研磨装置在研磨支撑座(18)上均匀分布。

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