光学镜片加工设备用抛光液收集盘的制作方法

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体讲是指一种光学镜片加工设备用抛光液收集盘。

背景技术：

随着科学技术的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。在光学镜片平面加工中，一般采用单轴或多轴设备，进行研磨抛光，首先把选好的细磨后的玻璃毛坯，放在设备的定位皿上，通过机械转动，加入抛光液。若干小时后，生产出所需的光学镜片。

然而在加工过程中，抛光液直接流入了设备底座中，整个设备底座处于潮湿状态，加速了设备底座的腐蚀和氧化。而有些设备虽然设置了收集盘，但大都采用耐腐蚀的厚不锈钢板制作而成，整体成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能对抛光液进行收集并重复利用且能有效降低制作成本的光学镜片加工设备用抛光液收集盘。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种光学镜片加工设备用抛光液收集盘，包括盘体，所述的盘体包括由薄不锈钢板拼接而成的外壳、装于外壳中的配重沙石，所述的外壳的底部的上层壳体与下层壳体之间设置连接支撑柱，所述的盘体的侧壁的底部设置与抛光液液源连接的出液接管，所述的出液接管与侧壁之间设置有密封套环。

所述的密封套环包括中部柱状连接段、设置在中部柱状连接段两端且相对中部柱状连接段径向外凸的挡环。

所述的连接支撑柱为圆锥状支撑柱，支撑力度大。

所述的所述的密封套环为软质橡胶套环，软质便于安装。

本实用新型的光学镜片加工设备用抛光液收集盘，通过盘体可实现对抛光液的收集，避免了对设备底座的侵蚀。本实用新型的光学镜片加工设备用抛光液收集盘同时通过出液接管并利用连接管件可实现与抛光液液源连通，从而可重复利用。本实用新型的光学镜片加工设备用抛光液收集盘采用薄不锈钢板制作而成，通过在外壳中填充沙石，既保证了盘体的整体重量，能稳固放置在设备底座上，同时还有效减少了不锈钢板的厚度，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的光学镜片加工设备用抛光液收集盘的一种具体实施例的结构示意图。

图2是图1中的光学镜片加工设备用抛光液收集盘的底部的局部剖视结构示意图。

图3是图1中的光学镜片加工设备用抛光液收集盘的密封套环的结构示意图。

如图所示：1盘体,2外壳，2.1上层壳体，2.2下层壳体，3配重沙石，4连接支撑柱，5出液接管，6密封套环，6.1中部柱状连接段，6.2挡环。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

图1至图3示出了本申请中光学镜片加工设备用抛光液收集盘的一个具体实施例。参照附图，本实施例公开了收集盘，该收集盘包括盘体1，所述的盘体1包括由薄不锈钢板拼接而成的外壳2、装于外壳2中的配重沙石3。所述的外壳2的底部的上层壳体2.1与下层壳体2.2之间设置连接支撑柱4。所述的盘体1的侧壁的底部设置与抛光液液源连接的出液接管5。所述的出液接管5与侧壁之间设置有密封套环6。

更具体的，盘体1整体为矩形状，盘体1的外壳由薄不锈钢板拼焊而成，拼焊而成的外壳具有内层壳体和外层壳体，而配重沙石填充在内层壳体和外层壳体之间。

在本实施例中，外壳内直接填满配重沙石。设置配重沙石可使盘体能牢固、稳定的放置在设备底座上而不会移位，省却了在盘体上设置安装结构来安装在设备底座上。盘体设置内层壳体和外层壳体后，有效减薄了整个不锈钢板的厚度，极大地降低了制作成本。

为增加盘体的强度，所述的外壳2的底部的上层壳体2.1与下层壳体2.2之间设置连接支撑柱4，连接支撑柱设置后起到了支撑的作用，有效增加了盘体的强度。且在本实施例中，所述的连接支撑柱4为圆锥状支撑柱，该结构的连接支撑柱支撑力度大。

所述的盘体1的左右侧壁的底部设置与抛光液液源连接的出液接管5，出液接管5设置内螺纹以便于连接管件螺接。

为防止沙石及抛光液外漏，所述的出液接管5与相应盘体侧壁之间设置有密封套环6。在本实施例中，所述的密封套环6包括中部柱状连接段6.1、设置在中部柱状连接段6.1两端且相对中部柱状连接段6.1径向外凸的挡环6.2。且所述的所述的密封套环6为软质橡胶套环。