1.一种耐高温钢板，其特征在于，按照重量百分比计该钢板添加的合金元素由以下成分组成：Mo占0.005-0.008%、Mn占0.01-0.03%、Cr占0.03-0.05%、Ni占0.02-0.04%、V占0.003-0.005%、W占0.004-0.006%、Co占0.005-0.01%、Ti占0.02-0.03%、Al占0.06-0.09%，非金属元素含量为：C占0.2-0.4%、N占0.004-0.006%、Si占0.008-0.01%、B占0.004-0.006%、P占0.003-0.005%、S占0.002-0.004%。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温钢板，其特征在于，该钢板生产过程中满足以下条件：
（1）加热炉升至1500℃，形成钢坯厚度为25-30厘米，在1200-1400℃下粗轧，1100-1300℃下精轧得到厚度为10-12毫米厚的热轧钢板；
（2）空冷以每秒降低30-150℃的渐变速度进行，冷却时长在8-12秒之间，钢板降低至600-700℃时进行卷取；
（3）卷取得到的热轧钢板在酸洗槽中进行酸洗，酸洗后在35-40%的轧制率下冷轧，得到的钢板厚度尺寸为3-5毫米；
（4）将钢板经过清洗后送入退火槽进行连续退火，退火温度保持为700-900℃，退火后经过3-5分钟冷却至200-260℃，经过平整机进行光轧。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温钢板，其特征在于，步骤（3）中酸洗液为质量浓度为30-40%的盐酸、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、硼酸、水的混合液，使用量比例为：15-20%、6-8%、5-7%、3-5%、剩余为水的含量。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温钢板，其特征在于，光轧后送入热处理炉中，经过锌锅进行锌镀后再送入合金化炉中在650-700℃温度范围下合金化处理及后续处理即得所述耐高温钢板。