用于高温应用的无电涂覆磁盘及其制造方法

文档序号:9647384阅读:408来源:国知局
用于高温应用的无电涂覆磁盘及其制造方法
【专利说明】用于高温应用的无电涂覆磁盘及其制造方法
[0001]本申请是申请日为2011年8月2日、名称为“用于高温应用的无电涂覆磁盘及其制造方法”的中国专利申请201110224268.X的分案申请。
技术领域
[0002]本发明一般涉及硬盘驱动器,并且特别涉及用于高温应用的无电涂覆磁盘及其制造方法。
【背景技术】
[0003]硬盘驱动器媒介中所用的磁盘通常包括铝-镁(AlMg)衬底,该衬底被镀覆诸如镍-磷(NiP)等材料以提供光滑表面,在该光滑表面上沉积磁记录层,数据可以被存储在该磁记录层上。为了适应对增加的数据存储空间的增长需求,未来的硬盘驱动器可以利用例如EAMR(能量辅助磁记录)等技术,该技术需要具有高磁各向异性(Ku)的磁记录层。这种磁记录层可以包括需要超过300°C的沉积温度的合金。然而,当前用于提供在其上沉积磁记录层的光滑表面的N1-P涂料不能在不显著地增加表面粗糙度的情况下承受如此热的温度。

【发明内容】

[0004]本发明的各个实施例通过提供具有涂层的铝质磁盘来解决上述问题,该涂层具有增加的热稳定性以便用于高Ku的磁记录层。
[0005]根据主题公开的一个方面,一种用于硬盘驱动器的磁盘包括含有铝的衬底以及设置在该衬底上的涂层。该涂层包括N1、XJP X 2的合金,其中X 1包括从由Ag、Au、B、Cr、Cu、Ga、In、Mn、Mo、Nb、Pb、Sb、Se、Sn、Te、W、Zn和Zr构成的组中选择的一种或多于一种元素,且其中X2包括B或P,且其中X JP X 2不包括相同的元素。
[0006]根据主题公开的另一个方面,一种形成用于硬盘驱动器的磁盘的方法包括以下步骤:提供含有铝的衬底;在该衬底上设置锌酸盐层;以及在该锌酸盐层上无电镀覆涂层(化学镀覆涂层)。该涂层包括N1、XjP X 2的合金,其中X 1包括从由Ag、Au、B、Cr、Cu、Ga、In、Mn、Mo、Nb、Pb、Sb、Se、Sn、Te、W、Zn和Zr构成的组中选择的一种或多于一种元素,且其中X2包括B或P,且其中X X2不包括相同的元素。
[0007]应该理解本发明的前述概要以及以下详细描述是示例性和解释性的,并且意欲提供对要求保护的本发明的进一步解释。
【附图说明】
[0008]附图被包括在说明书中以提供对本发明的进一步理解,并且被合并到说明书中以构成该说明书的一部分,这些附图图示说明本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中:
[0009]图1图示说明根据主题公开的一个方面用在硬盘驱动器中的磁盘。
[0010]图2是流程图,其图示说明根据主题公开的一个方面形成用于硬盘驱动器的磁盘的方法。
【具体实施方式】
[0011]在以下详细描述中,阐述大量具体细节以提供对本发明的完整理解。然而,对本领域技术人员来说显而易见的是本发明可以在没有这些具体细节中的一些的情况下被实施。在其他示例中,众所周知的结构和技术未被详细显示以避免不必要地使本发明不清楚。
[0012]图1图示说明根据主题公开的一个方面用在硬盘驱动器中的磁盘100,其包括含有铝的衬底101以及设置在该衬底上的涂层103。衬底101可以包括例如铝(A1)和镁(Mg)的合金。涂层103包括N1、XjPX2的合金,其中Xi包括从由银(Ag)、金(Au)、硼(B)、铬(Cr)、铜(Cu)、镓(Ga)、铟(In)、锰(Mn)、钼(Mo)、铌(Nb)、铅(Pb)、锑(Sb)、砸(Se)、锡(Sn)、碲(Te)、钨(W)、锌(Zn)和锆(Zr)构成的组中选择的一种或多于一种元素,且其中X2包括硼(B)或磷(P),且其中XjPX2不包括相同的元素。根据主题公开的一个方面,涂层的厚度可以在大约1至20 μηι(微米)之间。
[0013]根据主题公开的一个方面,磁盘100可以进一步包括设置在衬底101与涂层103之间的锌酸盐层102。锌酸盐层102提供可有助于防止铝衬底101被氧化的屏障。根据主题公开的另一个方面,磁盘100可以还包括设置在涂层103上的磁记录层104。磁记录层104可以包括一种材料,该材料可能需要高温(例如300°C以上)沉积工艺,其包括例如Fe、Pt、Sm和Co中的一种或多于一种。
[0014]根据主题公开的某些方面,经抛光的AlMg/N1-XfXg磁盘与常规NiP涂覆的AlMg磁盘相比更易具有增加的热稳定性。例如,将Cu添加到NiP涂层合金有助于遏止Ni的磁性,该磁性由于Ni的结晶化和晶体成长而在高温(例如高于340°C)下的常规NiP涂层中形成。在这方面,根据主题公开的一个方面,&可以包括Cu和另一种元素如从由B、In、Mo、Sn和W构成的组中选择的元素。相应地,根据主题公开的某些方面,例如该合金可以是四元合金如N1-Cu-1n-P (即此处Xi包括Cu和In且X 2包括P)、N1-Cu-Mo-P (即此处X丨包括Cu和Mo且X2包括P)或者N1-Cu-B-P (即此处X !包括Cu和B且X 2包括P)。
[0015]根据主题公开的一个方面,该合金可以包括重量百分比在大约30%和大约70%之间的Ni以及重量百分比在大约3%和大约11%之间的X2。&的每种组分可以表示重量百分比在大约1.5%和大约42%之间的合金。
[0016]根据主题公开的一个方面,该涂层被抛光后在用原子力显微镜测量时可具有小于大约0.5nm(纳米)的粗糙度Ra。根据主题公开的一个方面,因为涂层的改进的热稳定性,它在被加热到大约450°C之后用原子力显微镜测量时维持小于大约1.0nm的粗糙度Ra。
[0017]图2是流程图,其图示说明根据主题公开的一个方面形成用于硬盘驱动器的磁盘的方法。该方法开始于步骤201,其中提供含有铝的衬底。在步骤202中,在衬底上设置锌酸盐层。根据主题公开的一个方面,该锌酸盐层可以在高Ph值条件下在碱性水浴中被沉积。作为替代,该锌酸盐层可以通过酸性锌沉浸工艺而被沉积。
[0018]在步骤203中,通过无电镀膜法/化学镀膜法在锌酸盐层上提供涂层。该涂层包括 N1.X^P X 2的合金,其中 X:包括从由 Ag、Au、B、Cr、Cu、Ga、In、Mn、Mo、Nb、Pb、Sb、Se、Sn、Te、W、Zn和Zr构成的组中选择的一种或多于一种元素,且其中X2包括B或P,且其中X:和x2不包括相同的元素。无电镀覆该涂层的步骤可以包括将衬底置于镀液中,该镀液包含:Ni和&中的每一种的一种或多于一种金属源;用于还原该一种或多于一种金属源的还原剂,该还原剂包括X2;减少金属沉淀的一种或多于一种络合剂(complexor)种或多于一种稳定剂;以及一种或多于一种pH值调节添加剂。
[0019]根据主题公开的一个方面,该镀液可以具有在大约5与大约9之间的pH值。这一 pH值范围可以允许实现&的每种组分在大约1.5%的重量百分比和大约42%的重量百分比之间。根据主题公开的另一个方面,当衬底被置于镀液中时该镀液可以被保持在大约160° F与大约195° F之间的温度下。
[0020]根据主题公开的一个方面,该镀液可以具有小于6的金属循环(ΜΤ0)(金属开缸量,metal turn over)。例如,根据主题公开的一个方面,镀液的ΜΤ0可以被保持在大约2.0与4.5之间。将ΜΤ0保持在这些水平可允许实现经济的镀覆性能和持续可复制的镀覆结果。在镀液的寿命期间,镀液中亚磷酸盐的离析可以被用于保持稳定的亚磷酸盐浓度。
[0021]根据主题公开的一个方面,Ni的一种或多于一种金属源可以包括硫酸镍、氨基磺酸镍、醋酸镍、氯化镍、次亚磷酸镍和氟硼酸镍中的一种或多于一种。根据主题公开的另一个方面,X:的一种或多于一种金属源可以包括硫酸铜、碘酸铜、碘化铜、氯化铜、柠檬酸铟、硫酸铟、醋酸铟、钼酸、钼酸铵、钼酸钠、钨酸铵、钨酸钠和氯化铟中的一种或多于一种。
[0022]根据主题公开的一个方面,还原剂可以包括次亚磷酸盐、次亚磷酸镍、二甲胺硼烷(DMAB)、二乙胺硼烧(DEAB) (diethylamine borane)、硼烧胺(amine borane)和硼氢化钠中的一种或多于一种。根据主题公开的另一个方面,一种或多于一种络合剂可以包括柠檬酸、苹果酸、乳酸、氨基酸、酒石酸、乙二胺四乙酸(m)TA)、羧酸及其任何盐中的一种或多于一种。
[0023]根据主题公开的一个方面,一种或多于一种稳定剂可以包括B1、Cd、Cu、Hg、In、Mo、Pb、Sb和Sn的一种或多于一种阳离子、AsO 'MoO 4、103、N03、马来酸、衣康酸、甲基丁炔醇、N, N- 二乙基-2-丙炔-1-胺和2- 丁炔-1,4- 二醇。根据主题公开的另一个方面,一种或多于一种稳定剂可以包括碘或其化合物。稳定剂可以帮助防止镀液的分解(例如,通过防止镀液中镍粒子的成核)。
[0024]根据主题公开的一个方面,一种或多于一种pH值调节添加剂可以包括1(20)3、Na2C03、KHC03、NaHC03、NaOH、KOH、NH40H 和 N (CH2CH3) 3中的一种或多于一种。根据主题公开的另一个方面,一种或多于一种pH值调节添加剂可以包括从由硼酸、硼砂、三乙醇胺、三亚乙基五胺(triethylene pentamine)、二亚乙基三胺、醋酸盐、丙酸盐、琥泊酸盐和己二酸盐构成的组中选择的缓冲剂。
[0025]根据主题公开的一个方面,镀液还可以包括一种或多于一种分散剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂以及有机硫化合物(organosulfur compound) ο
[0026]在步骤204中,根据主题公开的一个方面,可以用浆料抛光所述涂层,该浆料包括水溶液中的研磨
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1