一种用于铁矿石磁化焙烧隧道窑及铁矿石磁化焙烧方法与流程

文档序号:12609731阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于铁矿石磁化焙烧隧道窑,包括隧道窑本体和设于隧道窑本体外部的入窑端抽烟机、蓄热式换热器和雾化水冷却装置,其特征在于:隧道窑本体(1)依次分为干燥预热段(2)、高温焙烧段(3)、烟气冷却段(4)、雾化水冷却段(5),在隧道窑的外部还设有除尘排污装置(6);所述干燥预热段(2)包括入窑端抽烟机(7)和设置在入窑端排烟口处的支管(8);高温焙烧段(3)包括排烟口(9)、蓄热式换热器(10)、除尘器(11)、高温焙烧抽烟机(12)和第一烟囱(13),蓄热式换热器(10)的高温烟气进口(14)与设于隧道窑顶部的排烟口(9)连接,蓄热式换热器(10)的烟气出口(15)与除尘器(11)的入口端相连,除尘器(11)的出口端设置高温焙烧抽烟机(12),高温焙烧抽烟机(12)的出口端设有第一烟囱(13);烟气冷却段(4)的烟气管线(16)与入窑端抽烟机(7)相连;除尘排污装置(6)包括设于隧道窑顶部的湿烟气排烟口(17),湿烟气排烟口(17)通过排烟管(18)与湿法除尘器(19)相连,湿法除尘器(19)的底部设有排水管(21)与空气冷却塔(31)相连,空气冷却塔的出水口(23)下方设置污水沉淀池(20),污水沉淀池(20)侧壁设有出水口(23)与凉水池(24)连通,污水沉淀池(20)底部设有排污口(25),湿法除尘器(19)的排烟口(26)与除尘抽烟机(27)连接,除尘抽烟机(27)的出口设有第二烟囱(28),湿法除尘器(19)的喷嘴通过管道与水泵(30)相连,水泵(30)的进水口与凉水池(24)相连,凉水池(24)的底部设置热水池(33)。

2.根据权利要求1所述的用于铁矿石磁化焙烧隧道窑,其特征在于:所述隧道窑在烟气冷却段(4)和雾化水冷却段(5)之间设有窑顶压下结构(34)。

3.根据权利要求2所述的用于铁矿石磁化焙烧隧道窑,其特征在于:所述湿法除尘器(19)为振弦栅湿式除尘器。

4.根据权利要求3所述的用于铁矿石磁化焙烧隧道窑,其特征在于:所述凉水池(24)侧壁上设有注水口(29)。

5.根据权利要求4所述的用于铁矿石磁化焙烧隧道窑,其特征在于:所述热水池(33)的底部设有排水口(35)。

6.根据权利要求5所述的用于铁矿石磁化焙烧隧道窑,其特征在于:所述隧道窑至少设置一段。

7.一种铁矿石磁化焙烧方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

A、窑车进入隧道窑前,将铁精矿或铁矿石经造球或粒度分级后,与相同粒度的还原煤炭混合,混合物料按照粒度由小到大的顺序依次从下往上平铺在隧道窑窑车上,最后在物料上表面平铺一层盖面煤炭;

B、铁矿石焙烧时,调节入窑端抽烟机(7)和高温焙烧抽烟机(12)的排量使入窑端排出的烟气量降低到15-19%、高温焙烧段(3)排出的烟气量提高到81-85%;

C、蓄热式换热器(10)回收高温焙烧段(3)排出的高温烟气的余热,使进入蓄热式换热器(10)的助燃空气被预热至900-1000℃,助燃空气通过热风管线(36)进入热风供入通道(37)进入到隧道窑高温焙烧段(3)内,蓄热式换热器(10)排出的烟气温度降至200℃以下;

D、通过流量控制阀控制助燃空气的流量,使助燃空气在窑内形成气流扰动,提高窑内温度的均匀性;

E、对铁矿石焙烧30-60min,完成铁矿石的磁化;

F、将入窑端抽烟机(7)内的烟气通过烟气管线(16)送入烟气冷却段(4),经热交换,使高温物料和盆料的温度降至400-500℃;

G、通过湿烟气排烟口(17)抽取水蒸气,经湿法除尘器(19)分解为烟气、污水和蒸馏水,分别排放。

8.根据权利要求7所述的铁矿石磁化焙烧方法,其特征在于:所述步骤A中所述物料厚度为60-90mm。

9.根据权利要求7所述的铁矿石磁化焙烧方法,其特征在于:所述步骤A中盖面煤炭为残碳或兰炭。

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