1.一种泡沫铝夹芯板的制备方法，其特征在于，包括：
1)、将铝硅合金粉末与发泡剂混合均匀，得到混合料，其中所述发泡剂占铝硅合金粉末与所述发泡剂总质量的0.4～1wt％；
2)、将所述混合粉末加入一端封闭的铝管中，并将入口封闭，得到预制件；
3)、将所述预制件进行单次冷轧，得到可发泡预制体；
4)、将所述可发泡预制体导入超声场协同发泡，得到泡沫铝夹芯板。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝硅合金Al：Si质量比为(7～18):1。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为氢化钛。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)具体为：
将所述混合料置于内壁清洁后，且一端封闭的铝异型管中后将另一端口处压制封闭；所述铝异型管的壁厚为1～2.5mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)具体为：
将所述预制件在压力为30～100T的压力下冷轧，得到可发泡预制体；所述冷轧的压下率为60～80％。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述可发泡预制体的芯层粉体相对密度大于85％。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)具体为：
将所述可发泡预制体进行发泡，发泡过程中导入超声场协同控制，得到发泡夹芯板，所述超声场的导入功率为100～1000W，时间为10～120s。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述发泡温度为660～720℃，发泡时间是30～120s。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述发泡温度为680～710℃，发泡时间是50～100s。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述超声场的导入功率为200～800W，时间为10～120s。