一种调距磨板机的制作方法

本实用新型涉及一种将板材打磨设备，特别是一种调距磨板机。

背景技术：

PCB技术发展呈现两级分化，以个人消费类为主的HDI技术向高密、薄、小、轻的方向发展；而以通信工业为主的背板技术则向高多层、大尺寸，同时兼具高密度高频的方向发展。

目前传统火山灰磨板机不能满足4mm以上厚PCB板生产要求，受限于以下两个方面：

1、上包胶滚轮无抬升机构，仅通过在上包胶滚轮两端加装压紧弹簧来调节行程，调节行程有限，一般大于4mm厚的PCB板就无法压紧，出现飞板问题。

2、上下磨刷的升降块通过2条上下一体的升降导柱整体调整，随着板厚逐渐变大会导致上下磨痕偏差大，影响上下板面的研磨均匀性。

上述的种种缺陷严重影响了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种调距磨板机，解决了现有设备难以打磨厚板材、上下模式不能独立抬升、包胶滚轮不能升降调节、打磨偏差大、板材加工质量差等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种调距磨板机，包括机架和安装在所述机架上的上磨刷组件、下磨刷组件、上包胶组件、下包胶组件和用于驱动上磨刷组件、下磨刷组件运转的磨刷驱动装置，机架上安装有分别用于调整上磨刷组件、下磨刷组件升降的上磨刷抬升组件、下磨刷抬升组件和调节上包胶组件升降的上包胶抬升组件。

作为上述技术方案的改进，所述上磨刷组件包括上磨刷，所述上磨刷抬升组件包括固定在机架上的上磨刷抬升组件驱动电机、设置在上磨刷抬升组件驱动电机输出端的上磨刷抬升牙箱、连接在上磨刷抬升牙箱上且通过轴承固定座固定在机架上的上抬升丝杆，所述上抬升丝杆的自由端通过与其匹配的丝杆螺母设置有上磨刷抬升块，所述上磨刷抬升块固定在上述上磨刷的两端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下磨刷组件包括下磨刷，所述下磨刷抬升组件包括固定在机架上的下磨刷抬升组件驱动电机、设置在下磨刷抬升组件驱动电机输出端的下磨刷抬升牙箱、连接在下磨刷抬升牙箱上且通过轴承固定座固定在机架上的下抬升丝杆，所述下抬升丝杆的自由端通过与其匹配 的丝杆螺母设置有下磨刷抬升块，所述下磨刷抬升块固定在上述下磨刷的两端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架同一侧上设置有两个上抬升丝杆和两个下抬升丝杆，所述上抬升丝杆和下抬升丝杆上都设置有磨刷传动链轮，机架同一侧设置的上抬升丝杆或下抬升丝杆上的磨刷传动链轮套设有传动链轮并通过传动链轮传动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架两侧上的上磨刷抬升牙箱和下磨刷抬升牙箱都设置有链轮箱，机架两侧的链轮箱通过两端传动链条实现传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上包胶组件包括上包胶滚轮，所述上包胶抬升组件包括固定在机架上的上包胶抬升驱动电机、设置在上包胶抬升驱动电机输出端的上包胶牙箱、设置在上包胶牙箱输出轴的调整凸轮、通过固定座固定在机架上的旋转杆，所述旋转杆上设置有摆动杆，所述摆动杆的自由端抵靠在所述调整凸轮径向侧壁，所述上包胶滚轮两端都设置有抬升块，所述抬升块上设置有抬升杆，所述抬升杆的自由端穿过固定设置在机架上的固定板上的对应通孔后套设有螺母，所述旋转杆上设置有具有插槽的调整块，所述调整块的插槽大小匹配抬升杆的尺寸且可插入抬升杆并卡紧在抬升杆位于固定板与端部设置螺母之间的空间中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上包胶滚轮两端都 设置有压块，所述压块上设置有调整丝杆，所述调整丝杆的自由端穿过固定设置在机架上的固定板上的对应通孔后套设有螺母，所述调整丝杆在其位于固定板与压块之间的部分套设有调整弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架两侧的旋转杆上都设置有调整杆，所述调整杆上设置有接头，所述机架两侧设置的接头之间连接有连杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上包胶滚轮两端通过轴承安装在抬升块和压块上，所述下包胶组件包括下包胶滚轮。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括入板输送面和出板输送面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种调距磨板机，所述磨板机设置有上磨刷抬升组件、下磨刷抬升组件和上包胶抬升组件，通过上磨刷抬升组件、下磨刷抬升组件可实现对上磨刷组件、下磨刷组件的独立抬升工作，通过上包胶抬升组件可实现对上包胶组组件的抬升工作。通过对上磨刷组件、下磨刷组件、上包胶组件的抬升可调节两磨刷之间和两包胶滚轮之间的间距，进而使得磨板机可以适应较大范围的板材尺寸，可以打磨厚板材，适应能力强、应用灵活方便、打磨的质量更好。该种调距磨板机解决了现有设备难以打磨厚板材、上下模式不能独立抬升、包胶滚轮不能升降调节、打磨偏差大、 板材加工质量差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型拆除部分零部件后的结构示意图；

图3是本实用新型拆除部分零部件后另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型拆除部分零部件后第三角度的结构示意图；

图5是本实用新型中上、下磨刷抬升组件的结构示意图；

图6是本实用新型中上包胶抬升组件部分零部件的结构示意图；

图7是本实用新型中上包胶抬升组件的剖切示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组 成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-7。

一种调距磨板机，包括机架1和安装在所述机架1上的上磨刷组件2、下磨刷组件3、上包胶组件4、下包胶组件5和用于驱动上磨刷组件2、下磨刷组件3运转的磨刷驱动装置11，机架1上安装有分别用于调整上磨刷组件2、下磨刷组件3升降的上磨刷抬升组件6、下磨刷抬升组件7和调节上包胶组件4升降的上包胶抬升组件8。

优选地，还包括入板输送面12和出板输送面13。

优选地，所述上磨刷组件2包括上磨刷21，所述上磨刷抬升组件6包括固定在机架1上的上磨刷抬升组件驱动电机61、设置在上磨刷抬升组件驱动电机61输出端的上磨刷抬升牙箱62、连接在上磨刷抬升牙箱62上且通过轴承固定座63固定在机架1上的上抬升丝杆64，所述上抬升丝杆64的自由端通过与其匹配的丝杆螺母设置有上磨刷抬升块65，所述上磨刷抬升块65固定在上述上磨刷21的两端。

所述上磨刷抬升组件驱动电机61运转后通过上磨刷抬升牙箱62可驱动上抬升丝杆64转动，进而可驱动上磨刷抬升块65抬升并最终使得固定在上磨刷抬升块65上的上磨刷21抬升，当上磨刷抬升组件驱动电机61逆转动时，上磨刷21可下降。

所述下磨刷抬升组件7的工作原理与上磨刷抬升组件6 的工作原理一致并可控制下磨刷31抬升。通过对上磨刷21或下磨刷31抬升可调节上磨刷21与下磨刷31之间的距离，增大两者之间的间隙，进而使得间隙可适应厚板材

优选地，所述下磨刷组件3包括下磨刷31，所述下磨刷抬升组件7包括固定在机架1上的下磨刷抬升组件驱动电机71、设置在下磨刷抬升组件驱动电机71输出端的下磨刷抬升牙箱72、连接在下磨刷抬升牙箱72上且通过轴承固定座73固定在机架1上的下抬升丝杆74，所述下抬升丝杆74的自由端通过与其匹配的丝杆螺母设置有下磨刷抬升块75，所述下磨刷抬升块75固定在上述下磨刷31的两端。

优选地，所述机架1同一侧上设置有两个上抬升丝杆64和两个下抬升丝杆74，所述上抬升丝杆64和下抬升丝杆74上都设置有磨刷传动链轮66，机架1同一侧设置的上抬升丝杆64或下抬升丝杆74上的磨刷传动链轮66套设有传动链轮67并通过传动链轮67传动。在实际实施本专利的过程中，所述上抬升丝杆64、下抬升丝杆74的数量并不限定在本实施例的数量，实施者可以根据具体需要设定适合的数量。

优选地，所述机架1两侧上的上磨刷抬升牙箱62和下磨刷抬升牙箱72都设置有链轮箱68，机架1两侧的链轮箱68通过两端传动链条69实现传动连接。

优选地，所述上包胶组件4包括上包胶滚轮41，所述上包胶抬升组件8包括固定在机架1上的上包胶抬升驱动电机 81、设置在上包胶抬升驱动电机81输出端的上包胶牙箱82、设置在上包胶牙箱82输出轴的调整凸轮83、通过固定座84固定在机架1上的旋转杆85，所述旋转杆85上设置有摆动杆86，所述摆动杆86的自由端抵靠在所述调整凸轮83径向侧壁，所述上包胶滚轮41两端都设置有抬升块87，所述抬升块87上设置有抬升杆88，所述抬升杆88的自由端穿过固定设置在机架1上的固定板89上的对应通孔后套设有螺母，所述旋转杆85上设置有具有插槽的调整块90，所述调整块90的插槽大小匹配抬升杆88的尺寸且可插入抬升杆88并卡紧在抬升杆88位于固定板89与端部设置螺母之间的空间中。

在应用时，所述上包胶抬升驱动电机81通过上包胶牙箱82驱动调整凸轮83转动，进而使得抵靠在调整凸轮83径向侧壁的摆动杆86绕着旋转杆85转动，同时摆动杆86驱动旋转杆85转动，进一步使得固定设置在旋转杆85上的调整块90绕着旋转杆85摆动，由于调整块90的插槽插入并卡设在抬升杆88位于固定板89与端部设置螺母之间的空间中，因而可以将抬升杆88、抬升块87连同上包胶滚轮41抬升，实现上包胶滚轮41的抬升功能。

优选地，所述上包胶滚轮41两端都设置有压块91，所述压块91上设置有调整丝杆92，所述调整丝杆92的自由端穿过固定设置在机架1上的固定板89上的对应通孔后套设有螺母，所述调整丝杆92在其位于固定板89与压块91之间的部 分套设有调整弹簧93。

通过所述调整丝杆92可以对压块91、上包胶滚轮41的高度微调，通过设置调整弹簧93可以实现弹性压紧。

优选地，所述机架1两侧的旋转杆85上都设置有调整杆94，所述调整杆94上设置有接头95，所述机架1两侧设置的接头95之间连接有连杆96，所述连杆96可实现一个上包胶抬升驱动电机81驱动机架1两侧的上包胶滚轮41的抬升功能。

优选地，所述上包胶滚轮41两端通过轴承安装在抬升块87和压块91上，所述下包胶组件5包括下包胶滚轮51。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。