一种印刷辊打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种印刷辊打磨装置。

背景技术：

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷辊是印刷机械中的主要配件之一，它是完成印刷工作的核心部件。刚刚制造出来的印刷辊表面有很多毛刺，毛刺会影响印刷工作的质量，所以在印刷机械生产过程中往往需要对印刷辊表面进行表面打磨。但是目前的打磨装置在移动过程中一次只能对印刷辊的一侧面进行打磨，打磨范围小，打磨效率低，操作难度高，费时费力，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷辊打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷辊打磨装置，包括底座和印刷辊轴，所述底座的顶部固定连接有两个承置杆，每个承置杆的顶部均设置有承置块，所述印刷辊轴的底部均与两个承置块的顶部活动连接，所述印刷辊轴的表面固定安装有印刷辊，且印刷辊位于两个承置块之间，所述印刷辊轴的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座固定连接，所述支撑杆的顶部与底板固定连接，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端与夹紧座固定连接，所述夹紧座远离第一转轴的一侧由上到下依次设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的底部与印刷辊轴的顶部接触，所述第二夹板上活动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一端与夹紧块固定连接，所述夹紧块远离夹紧杆的一侧与印刷辊轴的底部接触，所述印刷辊轴的右端与夹紧座远离第一转轴的一侧接触，所述印刷辊轴的左侧设置有立柱，所述立柱的底部与底座固定连接，所述立柱的顶部与顶板固定连接，所述顶板的底部活动连接有打磨机构，所述打磨机构的一侧与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端与绕线机固定连接，所述绕线机的顶部固定连接基座，所述基座的顶部与顶板的顶部固定连接，所述打磨机构的另一侧与弹力绳的一端固定连接，所述弹力绳的另一端与固定块固定连接，所述固定块的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述打磨机构包括滑动块，所述滑动块的底部设置有气缸，所述气缸的输出端与连接板固定连接，所述连接板远离气缸的一侧设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端与打磨盘固定连接。

优选的，所述滑动块的顶部设置有滑块，所述顶板的底部开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述夹紧杆远离夹紧块的一端与调节手柄固定连接，所述调节手柄的表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述打磨盘的底部等距离环绕设置有打磨球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷辊打磨装置，先通过夹紧块、夹紧杆、第一夹板、第二夹板和夹紧座的配合对印刷辊轴进行夹紧，再通过第一电机带动印刷辊轴表面的印刷辊旋转，打磨机构对旋转中的印刷辊表面进行打磨工作，打磨机构一次移动过程中就能将印刷辊全部打磨完成，打磨范围广，打磨质量高，降低了使用者的操作难度和操作量，打磨效率高，适用性强，省时省力，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中：1底座、2印刷辊轴、3承置杆、4承置块、5印刷辊、6支撑杆、7底板、8第一电机、9第一转轴、10夹紧座、11第一夹板、12第二夹板、13夹紧杆、14夹紧块、15立柱、16顶板、17打磨机构、18拉绳、19绕线机、20基座、21弹力绳、22固定块、23滑动块、24气缸、25连接板、26第二电机、27第二转轴、28打磨盘、29调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷辊打磨装置，包括底座1和印刷辊轴2，底座1的顶部固定连接有两个承置杆3，每个承置杆3的顶部均设置有承置块4，印刷辊轴2的底部均与两个承置块4的顶部活动连接，印刷辊轴2的表面固定安装有印刷辊5，且印刷辊5位于两个承置块4之间，印刷辊轴2的右侧设置有支撑杆6，支撑杆6的底部与底座1固定连接，支撑杆3的顶部与底板7固定连接，底板7的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8上设置有第一转轴9，第一转轴9远离第一电机8的一端与夹紧座10固定连接，夹紧座10远离第一转轴9的一侧由上到下依次设置有第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11的底部与印刷辊轴2的顶部接触，第二夹板12上活动连接有夹紧杆13，夹紧杆13的一端与夹紧块14固定连接，夹紧杆13远离夹紧块14的一端与调节手柄29固定连接，调节手柄29的表面设置有防滑螺纹，防滑螺纹增加了手部与调节手柄29之间的摩擦力，避免手滑造成锁紧不牢固的现象发生，夹紧块14远离夹紧杆13的一侧与印刷辊轴2的底部接触，印刷辊轴2的右端与夹紧座10远离第一转轴9的一侧接触，印刷辊轴2的左侧设置有立柱15，立柱15的底部与底座1固定连接，立柱15的顶部与顶板16固定连接，顶板16的底部活动连接有打磨机构17，打磨机构17包括滑动块23，滑动块23的顶部设置有滑块，顶板16的底部开设有与滑块相适配的滑槽，滑动块23的底部设置有气缸24，气缸24的输出端与连接板25固定连接，连接板25远离气缸24的一侧设置有第二电机26，第二电机26上设置有第二转轴27，第二转轴27远离第二电机26的一端与打磨盘28固定连接，打磨盘28的底部等距离环绕设置有打磨球，打磨时，气缸24带动连接板25向下移动，连接板25向下移动时带动第二电机26向下移动，第二电机26向下移动时带动第二转轴27底部的打磨盘28旋转，从而进行打磨，打磨机构17的一侧与拉绳18的一端固定连接，拉绳18的另一端与绕线机19固定连接，绕线机19的顶部固定连接基座20，基座20的顶部与顶板16的顶部固定连接，打磨机构17的另一侧与弹力绳21的一端固定连接，弹力绳21的另一端与固定块22固定连接，固定块22的顶部与顶板16固定连接，打磨前，打磨机构17的右侧与固定块22接触，当需要打磨时，绕线机19收紧拉绳18，拉绳18收紧过程中打磨机构17向左移动进行打磨，当打磨完成后绕线机19松动，弹力绳18利用自身的特性促使打磨机构17向右移动进行复位，不需要人工进行复位，方便快捷，先通过夹紧块14、夹紧杆13、第一夹板11、第二夹板13和夹紧座10的配合对印刷辊轴2进行夹紧，再通过第一电机8带动印刷辊轴2表面的印刷辊5旋转，打磨机构17对旋转中的印刷辊5表面进行打磨工作，打磨机构17一次移动过程中就能将印刷辊5全部打磨完成，打磨范围广，打磨质量高，降低了使用者的操作难度和操作量，打磨效率高，适用性强，省时省力，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。