本实用新型涉及管状五金配件的加工技术领域，具体为一种管状五金件打磨装置。
背景技术：
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。随着现如今市场以及社会的发展，五金配件的使用越来越广泛。而通用的管状的五金配件包括轴承、托辊、滚筒等等。这些配件在加工时大多都需要进行打磨。针对五金配件的加工需要运用进行打磨，市场上出现了许多用于管状五金件的打磨装置。
但是，目前市场上管状五金件打磨装置结构复杂，操作繁琐，打磨效果差，在进行管状五金配件的打磨时，由于管状五金配件在加工时，不能够稳固的进行固定，从而在打磨时出现管状五金配件产生强烈摇晃，甚至出现脱离打磨装置的情况，造成管状五金配件的打磨效果差，而管状五金配件脱离装置容易产生管状五金配件飞出伤人情况，安全系数低，且市场上管状五金配件打磨装置散热效果差，难以满足市场及五金配件的加工需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，能够稳固夹持管状五金配件，增加打磨时管状五金配件的稳定性和稳固性，提高打磨效果以及打磨作业安全系数的管状五金件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管状五金件打磨装置，包括机体和管状五金配件，所述机体的顶部从右至左分别设有降噪护箱和基台，所述降噪护箱内腔的底部设有电机，所述电机的传动轴通过联轴器与位于基台内腔的转轴相连接，所述转轴的外表面套接有位于管状五件配件内腔的磨柱，所述基台的内腔设有稳固夹持装置，所述稳固夹持装置由上夹板、连块、推杆、手持杆、下夹板和限位板构成，所述上夹板的顶部通过连块与贯穿于基台内腔的推杆相连接，所述推杆的顶部伸出基台顶部的位置安设手持杆，所述上夹板的底部安设下夹板，所述上夹板与下夹板的外侧安设的限位板位于基台的内腔，所述管状五金配件位于上夹板与下夹板之间。
所述基台的顶部设有冷却装置，所述冷却装置由风机、引风管、喷管和散热风扇构成，所述风机的出风管通过连接的引风管与位于基台内腔的喷管相连接，所述散热风扇套接于转轴的外表面。
优选的，所述基台的内壁设有消音层，基台的正面与背部均通过连接件连接有挡板，且挡板的中部设有透明窗。
优选的，所述推杆的外表面设有螺纹，且推杆的安设位置与基台的顶部相互垂直。
优选的，所述机体的顶部与电机的底部相互接触的位置设有减震垫，且机体的正面设有控制面板。
优选的，所述基台的截面外形呈n形结构，基台的外表面设有隔热层，且基台的一侧设有阻尘板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，采用的稳固夹持装置，能够稳固夹持管状五金配件，大幅度提高打磨时管状五金配件的稳定性和稳固性，有效避免管状五金配件产生强烈摇晃，防止发生管状五金配件脱离打磨装置的情况，从而提高了打磨作业安全系数的同时，又能够在上夹板与下夹板以及磨柱的配合下，对管状五金配件的内表面与外表面同时进行磨光处理，极大提高了管状五金配件的打磨效果以及打磨的效率，且通过风机以及散热风扇的配合下，能够对管状五金配件以及稳固夹持装置进行迅速散热处理，提高了该打磨装置的散热效果好，避免该打磨装置在长时间使用时受到高温的损害，从而有利于延长该打磨装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机体、2降噪护箱、3电机、4转轴、5基台、6消音层、7磨柱、8稳固夹持装置、81上夹板、82连块、83推杆、84手持杆、85下夹板、86限位板、9冷却装置、91风机、92引风管、93喷管、94散热风扇、10管状五件配件、11挡板、12透明窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种管状五金件打磨装置，包括机体1和管状五金配件10，机体1的顶部从右至左分别设有降噪护箱2和基台5，降噪护箱2内腔的底部设有电机3，机体1的顶部与电机3的底部相互接触的位置设有减震垫，利用减震垫能够降低电机3运转时产生的震动，且机体1的正面设有控制面板，电机3的传动轴通过联轴器与位于基台5内腔的转轴4相连接，转轴4的外表面套接有位于管状五件配件10内腔的磨柱7。
基台5的内腔设有稳固夹持装置8，稳固夹持装置8由上夹板81、连块82、推杆83、手持杆84、下夹板85和限位板86构成，采用上夹板81、连块82、推杆83、手持杆84、下夹板85和限位板86相互配合，能够稳固夹持管状五金配件10，大幅度提高打磨时管状五金配件10的稳定性和稳固性，有效避免管状五金配件10产生强烈摇晃，防止发生管状五金配件10脱离打磨装置的情况，从而提高了打磨作业安全系数的同时，又能够在上夹板81与下夹板85以及磨柱7的配合下，对管状五金配件10的内表面与外表面同时进行磨光处理，极大提高了管状五金配件10的打磨效果以及打磨的效率，上夹板81的顶部通过连块82与贯穿于基台5内腔的推杆83相连接，推杆83的外表面设有螺纹，利用螺纹能够实现推杆83的旋转连接，便于提高推杆83连接时的稳固性，且推杆83的安设位置与基台5的顶部相互垂直，推杆83的顶部伸出基台5顶部的位置安设手持杆84，上夹板81的底部安设下夹板85，上夹板81与下夹板85的外侧安设的限位板86位于基台5的内腔，管状五金配件10位于上夹板81与下夹板85之间。
基台5的顶部设有冷却装置9，冷却装置9由风机91、引风管92、喷管93和散热风扇94构成，通过风机91以及散热风扇94的配合下，能够对管状五金配件10以及稳固夹持装置8进行迅速散热处理，提高了该打磨装置的散热效果好，避免该打磨装置在长时间使用时受到高温的损害，从而有利于延长该打磨装置的使用寿命，风机91的出风管通过连接的引风管92与位于基台5内腔的喷管93相连接，散热风扇94套接于转轴4的外表面，基台5的内壁设有消音层6，通过消音层6能够降低在打磨作业时噪音的产量，基台5的正面与背部均通过连接件连接有挡板11，且挡板11的中部设有透明窗12，通过挡板11的使用，能够便于在基台5内形成一个半封闭的打磨空间，从而便于提高打磨工作的安全系数，且通过透明窗12的使用，能够便于直观的查看管状五金配件10的打磨效果，也便于对该打磨装置的内部设施进行维护。
基台5的截面外形呈n形结构，该n形结构能够便于进行打磨作业，基台5的外表面设有隔热层，通过隔热层能够进一步提高打磨装置使用的安全系数，且基台5的一侧设有阻尘板，通过阻尘板的使用，能够有效阻挡在散热时灰尘四散的现象，防止出现灰尘污染。
工作原理：使用时，将磨柱7穿过管状五金配件10的内腔后，通过控制推杆83，配合手持杆84，利用上夹板81与下夹板85对管状五金配件10进行加固增稳处理，而后启动电机3和风机91，通过电机3带动转轴4运转，进而带动散热风扇94以及磨柱7高速圆周旋转，通过上夹板81与下夹板85的作用下，能够对管状五金配件10的外表面进行磨光处理，通过磨柱7的高速旋转能够对管状五金配件10的内表面进行磨光处理，提高了打磨的效率以及效果，而采用风机91和散热风扇94的作用，能够产生持续的风对基台5内部进行散热，从而使得该打磨装置在进行打磨作业时能够迅速的实现散热，对基台5、稳固夹持装置8以及管状五金配件10进行降温处理，当打磨作业完成后取出管状五金配件10即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。