本实用新型涉及铸造辅助装置,具体涉及一种防滑铁球夹钳。
背景技术:
目前铁球、钢球等金属球生产工厂内,铸造成型的铁球从模具内取出后,需要将铁球和铸造废料分开,并将铁球逐个装框后进入下一生产工序,为防烫伤或划伤,这一过程主要用普通夹钳完成。这一过程中,普通夹钳端部和手部容易滑动、存在安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:铁球分拣和装框过程中普通夹钳端部和手部容易滑动、存在安全隐患。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种防滑铁球夹钳,包括手柄、设有销轴和连接杆的连接部、夹持部,其特征在于:所述手柄为等腰三角形圆环,手柄上设有挡柱和防滑槽,所述夹持部包括迂回部、过渡部和自由端,过渡部上设有突起物。本实用新型中手柄上设有挡柱和防滑槽,可以适应手掌和手指的握持,减少手部的滑动。
进一步的,所述手柄上设有挡柱和防滑槽,手柄内侧设有凸头,更适应手掌和手指的握持,进一步减少手部的滑动。
进一步的,所述突起物为圆弧状,其长度大于过渡部的截面直径且均匀分布在过渡部上,在夹起铁球的过程中突起物和铁球之间线性接触,从而夹紧铁球,防止铁球滑落。
与现有技术相比,本实用新型解决了铁球分拣和装框过程中普通夹钳端部和手部容易滑动、存在安全隐患的问题。
附图说明
图1是本实用新型所提出的一种防滑铁球夹钳的结构示意图,其中:1.手柄,11.防滑槽,12.挡柱,2.连接部,21.连接杆,22.销轴,3.夹持部,31.迂回部,32.过渡部,33.突起物,34.自由端。
图2和图3分别是本实用新型所提出的一种防滑铁球夹钳的第二种手柄的结构示意图和正视图,其中:1.手柄,12.挡柱,13.凸头。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
一种防滑铁球夹钳,如图1所示,包括手柄1、设有销轴22和连接杆21的连接部2、夹持部3,其特征在于:所述手柄1为等腰三角形圆环,手柄1上设有挡柱12和防滑槽11,所述夹持部3包括迂回部31、过渡部32和自由端34,过渡部32上设有突起物33。所述突起物33为圆弧状,其长度大于过渡部32的截面直径且均匀分布在过渡部32上。
实施例二
一种防滑铁球夹钳,如图1、图2、图3所示,包括手柄1、设有销轴22和连接杆21的连接部2、夹持部3,其特征在于:所述手柄1为等腰三角形圆环,手柄1上设有挡柱12,手柄内侧设有凸头13,所述夹持部3包括迂回部31、过渡部32和自由端34,过渡部32上设有突起物33。所述突起物33为圆弧状,其长度大于过渡部32的截面直径且均匀分布在过渡部32上。
本实用新型可以获得包括以下技术效果:
1本实用新型中手柄上设有挡柱和防滑槽,可以适应手掌和手指的握持,减少手部的滑动。
2本实用新型中手柄内侧还设有凸头,更适应手掌和手指的握持,进一步减少手部的滑动。
3本实用新型中突起物为圆弧状,其长度大于夹持部的截面直径且均匀分布在过渡部上,在夹起铁球的过程中突起物和铁球之间线性接触,从而夹紧铁球,防止铁球滑落。