一种外部造孔切割执行机构的制作方法

本实用新型涉及一种造孔切割机构，更具体的说，是涉及一种满足大尺寸物体开孔作业需求的外部造孔切割机构。

背景技术：

在目前公知的油田生产设施弃置技术中，首先要解决的一道技术难题是对结构设施的切割拆除，不但要考虑可供使用的技术、成本、安全性、可靠性以及必须遵守的法律法规等问题，更为重要的是必须重点考虑环境保护问题。因此，配置高效、安全环保的废弃井切割处理技术和设备，是海上平台安全拆除的前提和保障。现有的磨料射流切割机具，切割时无粉尘、无气味、无火花、切割过程不产生高温，适用于石油行业的切割作业。但在作业中发现现有切割执行机构存在夹持力小、安全性能差，无适配切割设备的专用开孔切割机构等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种外部造孔切割执行机构，该可满足大尺寸物体的开孔作业需求，解决实际生产作业难题，同时也可为后续大尺寸物体的造孔切割作业储备技术能力及便捷设备，具有结构简单、操作方便、夹持力大、安全可靠、适应水下环境作业等优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种外部造孔切割执行机构，主要由支撑机构、喷头、夹持装置和驱动装置组成，所述支撑机构包括强磁圆片、支撑腿和承载盘，所述支撑腿是由两根支撑杆相互连接构成的L形结构，支撑腿的一端通过螺栓与所述承载盘相连，另一端与所述强磁圆片相连，所述承载盘上设有用于固定驱动装置的连接孔，承载盘的边缘等环向间距的排列设置有弧形通透槽；

所述喷头由自下而上依次相连的喷嘴护套、喷嘴承托头、高压硬管和高压接头构成；

所述夹持装置包括联轴器、调节杆和锁紧盖，所述联轴器设于所述承载盘的底部，所述联轴器与所述调节杆相连，所述调节杆通过所述锁紧盖与所述高压接头相连，通过调节联轴器与调节杆之间的相对位移控制切割孔的直径；

所述驱动装置为液压驱动，包括液压动力组件和马达，所述马达输出扭矩带动所述联轴器，联轴器带动所述调节杆，调节杆带动所述喷头实现对机具的旋转切割。

所述切割孔的直径为Φ200mm-Φ750mm。

所述通透槽内设有用于固定所述支撑腿的蝶形螺栓。

所述连接孔在所述承载盘上环向等间距的排列设有至少四个。

所述通透槽设有至少六个。

所述通透槽的宽度为8.5mm。

所述通透槽的内角为45°。

所述支撑腿设有至少六条。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型可适配现有切割设备，是对磨料射流切割设备进行的扩展应用，满足大尺寸物体的开孔作业需求。

(2)本实用新型设置多条支撑腿，在进行切割作业时可根据实际需求加装和拆卸支撑腿，实现夹持力的可控性。

(3)本实用新型中通过强磁圆片与被切割物体吸附固定，省去了固定机构，操作方便，安装快捷。

(4)本实用新型结构简单，布局合理，采用轻型防腐材质，工艺先进，制作成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：1-强磁圆片2-支撑腿3-承载盘4-驱动装置5-联轴器6-蝶形螺栓7-固定螺栓8-喷嘴护套9-喷嘴承托头10-高压硬管11-高压接头12-调节杆13-锁紧盖14-锁紧销钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1和图2所示，一种外部造孔切割执行机构，主要由支撑机构、喷头、夹持装置和驱动装置组成，均由轻型防腐材质构成，支撑机构包括强磁圆片1、支撑腿2和承载盘3，支撑腿2是由两根支撑杆相互连接构成的L形结构，支撑腿2的一端通过强磁圆片1与被接触面采用强磁吸附；另一端有两个螺栓孔，便于位置固定；本实施例中支撑腿2设有六个，可根据所需吸附力的大小适当改变强磁圆片1和支撑腿2的个数，从而实现吸附力的可控性。承载盘3上同圆心的圆盘面上均布四个连接孔，用于固定驱动装置4。与承载盘3同圆心的圆盘面上均布六个圆孔，以圆孔为圆心，以该圆心与承载盘3圆心连线为对称线，作内角为45°的扇形，以扇形外边缘线为基线，切宽度8.5mm的通透槽，槽两端倒圆角，形成六个通透槽。圆孔与通透槽分别与支撑腿2的两个螺栓孔通过固定螺栓7和蝶形螺栓6连接。

所述喷头由自下而上依次相连的喷嘴护套8、喷嘴承托头9、高压硬管10和高压接头11构成；喷嘴护套8与喷嘴承托头9旋紧，将喷嘴固定于喷头内部，通过高压硬管10和高压接头11与磨料水射流高压输送管线连接。

夹持装置包括调节杆12、联轴器5、锁紧盖13三部分，夹持装置可承受330N的反冲作用力，喷头的高压接头11上端的锁紧柱通过锁紧盖13与调节杆12连接固定，调节杆12与联轴器5连接后通过两个锁紧销钉14固定，通过调节联轴器5与调节杆12之间的相对位移控制切割孔的直径。为保证切割孔的精确性，开孔直径为Φ200mm-Φ750mm。

驱动装置4为液压驱动，包括液压动力组件和马达，马达与联轴器5通过键连接，液压动力组件可调控马达转速，液压动力组件适配于现有液压站，使用与液压站同型号的快插接头。马达输出扭矩带动联轴器5，实现旋转切割速度的可控性，联轴器5带动调节杆12，调节杆12带动喷头实现机具的旋转切割。通过液压装置控制马达转速来调节切割旋转速度，驱动装置4通过快插接头与液压站连接。

工作时，将本实用新型吸附于被切割物件的表面，根据所需吸附力的大小改变强磁圆片1的个数(即支撑腿的个数)，实现吸附力的可控性。将磨料水射流高压输送管线连接到喷头的高压接头11部分。根据外部造孔切割的直径来调控联轴器5与调节杆12的相对位置，联轴器5中心到喷头的最短距离即为外部造孔切割圆的半径。调节完毕后，马达输出轴带动联轴器5转动，联轴器5输出扭矩带动调节杆12转动，调节杆12带动喷头转动。开启高压泵将高压水输送至磨料混合单元，高压水与磨料混合后经高压管线输送至喷头，进而实现磨料射流外部造孔切割的作业需求。

尽管上面结合附图对本实用新型的功能及工作过程进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。