一种倒角抛光机的控制系统的制作方法

本实用新型属于一种陶瓷倒角加工技术领域，特别是一种倒角抛光机的控制系统。

背景技术：

在陶瓷的倒角加工中，为保证加工出来的产品一致性，进给机构需输出相同的压力于磨盘的轴向，磨盘在加工过程中会磨损，现有的方式是采用肉眼判断磨盘的磨损程度进行更换磨盘，这样不仅加大工人的工作量，而且容易判断失误，或者错过了最佳的更换磨盘的时间，导致损坏的磨盘继续工作，损坏产品及设备。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种倒角抛光机的控制系统，可自动监控磨盘的磨损情况，一旦磨盘磨到不可工作的位置，进给机构回缩，保护产品及设备，同时进行报警，梯形工人更换磨盘。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种倒角抛光机的控制系统，其特征在于：包括进给机构、工作机构、磁感应传感器、继电器、电源、控制器和报警机构，所述进给机构工作端连接工作机构，所述进给机构设置有所述磁感应传感器，所述电源、所述磁感应传感器、所述继电器、所述控制器和所述报警机构依次电气连接。

优选地，所述进给机构包括气缸或液压缸。

优选地，所述工作机构包括一由电机驱动的磨轮。

优选地，所述报警机构包括警示灯和电铃。

优选地，所述进给机构安装在第一机架上，所述工作机构安装在第二机架上，所述第一机架和所述第二机架组成滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型把进给机构安装在第一机架上，工作机构安装在第二机架上，所述第一机架和所述第二机架组成滑动连接，进给机构上连接有磁感应传感器，控制器上设定一个行程限度值，当进给机构进给到这个行程位置时，控制器控制气缸回缩，并进行报警提醒，具体的，进给机构每次进给的力是相同的，工作机构工作的时间也是相等的，所以每次产品的加工深度也是相等的，所述行程限度值就是产品的加工深度与磨轮失去工作能力的磨损量之和，达到了这个磨损量之后，磁感应传感器通过继电器把信号传给控制器，控制器马上控制进给机构回缩，保护产品与设备，同时，控制器命令报警机构工作，即警示灯亮起，电铃响起，以提醒客户更换磨轮。

附图说明

图1为本实用新型的控制系统示意图；

图2为本实用新型的设备连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图2，一种倒角抛光机的控制系统，包括进给机构、工作机构、磁感应传感器、继电器、电源、控制器和报警机构，上述进给机构工作端连接工作机构，上述进给机构设置有上述磁感应传感器，上述电源、上述磁感应传感器、上述继电器、上述控制器和上述报警机构电气连接。

再参照图2，上述进给机构包括气缸或液压缸，上述工作机构包括一由电机4驱动的磨轮5，上述报警机构包括警示灯和电铃。

具体的，上述气缸3固定在上述第一机架1上，上述电机4固定在上述第二机架2上，上述第一机架1固定不动，上述第二机架2可沿上述第一机架1滑动，上述气缸3工作端连接上述电机4，上述电机4工作端连接有一磨轮5，上述第一机架1和上述第二机架2倾斜一个角度，工件7放置在工作台6上，上述磨轮5工作端靠着上述工件的上边角进行加工作业，上述气缸3为拉杆式气缸，其工作端的杆上还设置有一磁感应开关，磁感应开关电连接继电器，继电器再连接至控制器，控制器分别连接有警示灯和电铃，采用双重报警，在噪音较大的车间更有效提醒工作人员，磁感应开关选用的是CSI-J型号，气缸选用的型号是SDA25*50-S-B，设定了一个气缸伸出的行程限度值，在相同的压力及加工时间下，工件的加工深度是几乎不变的，变化的是磨盘的磨损厚度，当磨盘的磨损厚度已不能再继续工作时，传感器通过继电器给控制器发信号，控制器马上控制气缸3回缩，同时，控制器启动警示灯和电玲同时工作进行报警。本实用新型可自动监控磨盘的磨损状况，并实行保护与报警两个动作，安全可靠。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。