抛丸装置用附件及抛丸装置的制作方法

本实用新型涉及喷射粒子与加压流体的混合流体，与对象物碰撞，从而进行对象物的加工的抛丸装置用附件及抛丸装置。

背景技术：

以往，在使粒子等投射材与对象物碰撞来进行其表面的加工的抛丸装置中，已知一种具有引导件的装置，由于加工状态根据该对象物与抛丸装置的喷嘴的距离而不同，因此该引导件用于将对象物与喷嘴的距离保持为恒定。

例如，在专利文献1中公开了“一种粒子抛丸装置，喷射粒子与加压流体的混合流体，该抛丸装置的特征在于，喷射喷嘴具备导杆”。

另外，在专利文献2中公开了一种抛丸设备，在喷嘴顶端设置喷射喷嘴等，能够将到对象物为止的距离保持为恒定。

然而，在这样的抛丸装置等中，虽然能够将对象物与喷嘴的距离保持为恒定，但无法对于对象物将喷嘴的角度固定为任意角度，因此存在无法进行与对象物的加工方法对应的有效的投射、或无法使投射到对象物的粒子的角度为恒定，结果导致在表面加工产生凹凸不平等这样的缺点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-27969号公报

专利文献2：国际公开第03/022525号公报

技术实现要素：

本实用新型鉴于如上的以往的缺点，其目的在于提供一种抛丸装置用附件及抛丸装置，以适合于对象物的距离及角度投射投射材，能够效率良好地进行表面加工。

用于解决课题的方法

为了达成上述目的，本实用新型的抛丸装置用附件的特征在于，由如下部件构成：框架，该框架具有与对象物抵接的抵接部；喷嘴安装部件，该喷嘴安装部件能够旋转地轴支承于该框架，且能够以使抛丸装置的喷嘴与所述对象物分离的状态而固定地安装抛丸装置的喷嘴；及角度调节机构，该角度调节机构能够任意地调节该喷嘴安装部件的角度。

另外，本实用新型的抛丸装置从喷嘴向对象物投射粒子而进行对象物的表面加工，该抛丸装置的特征在于，在所述喷嘴设置附件，该附件由如下部件构成：框架，该框架具有与对象物抵接的抵接部；喷嘴安装部件，该喷嘴安装部件能够旋转地轴支承于该框架，且能够以使抛丸装置的喷嘴与所述对象物分离的状态而固定地安装抛丸装置的喷嘴；及角度调节机构，该角度调节机构能够任意地调节该喷嘴安装部件的角度。

在此，“对象物”是指成形加工品、金属制的部件等。

另外，所述角度调节机构能够分级地调节喷嘴安装部件的角度。

另外，所述角度调节机构能够无级地调节喷嘴安装部件的角度。

另外，所述抵接部是旋转件的外周面。

实用新型的效果

从如以上的说明可知，本实用新型能够得到如下列举的效果。

(1)在技术方案1及技术方案3所述的各实用新型中，由于具有能够以与对象物分离的状态固定地安装的喷嘴安装部件和能够任意调节该喷嘴安装部件的角度的角度调节机构，因此，例如，能够在从对象物离开规定距离的场所以规定的角度安装喷嘴。

因此，能够与对象物保持规定的距离及角度来投射粒子等投射物(抛丸处理)。

(2)在技术方案2及技术方案4所述的各实用新型中，能够得到上述(1)记载的效果，且能够调节为与各种各样的对象物、表面处理对应的角度。

(3)在技术方案2及技术方案4所述的各实用新型中，能够得到上述(1)记载的效果，且能够容易地进行角度调节。

(4)在技术方案3及技术方案6所述的各实用新型中，能够得到上述(1)至(3)记载的效果，且抵接部形成为辊，因此能够在对象物的表面一边顺畅地移动一边进行抛丸处理。

附图说明

图1至图9是表示本实用新型的第一实施方式的说明图。

图10至图14是表示本实用新型的第二实施方式的说明图。

图1是抛丸装置用附件的主视图。

图2是抛丸装置用附件的俯视图。

图3是抛丸装置用附件的侧视图。

图4是图2的4-4线的剖视图。

图5是框架的说明图。

图6是喷嘴安装部件的说明图。

图7是角度调节机构的说明图。

图8是抛丸装置的概要图。

图9是使用状态的概要说明图。

图10是第二实施方式的抛丸装置用附件的主视图。

图11是框架的说明图。

图12是喷嘴安装部件的说明图。

图13是角度调节机构的说明图。

图14是抛丸装置的概要图。

符号说明

1，1A：抛丸装置用附件，

2，2A：抛丸装置，

3：喷嘴， 4：对象物，

5，5A：抵接部， 6，6A：框架，

7，7A：喷嘴安装部件， 8，8A：角度调节机构，

9：侧板， 10：连接部件，

11：轴部件， 12：辊，

13：枢销， 14：喷嘴卡合槽，

15：基部， 16：螺栓，

17：压板， 18：螺纹孔，

19，19A：透孔， 20：角度调节螺栓，

21：指针部件， 22：刻度，

23：加压装置， 24：投射材，

25：混合装置， 26：销用孔，

27：角度调节销。

具体实施方式

以下，根据用于实施附图所示的本实用新型的方式，对本实用新型进行详细说明。

另外，在本实施的方式中，上下方向例如是正面观察(图1)时的上下方向、前后方向是正面观察(图1)时的里外方向(侧面观察时的左右方向)，左右方向是正面观察(图1) 时的左右方向。

在用于实施图1至图9所示的本实用新型的第一方式中，1是本实用新型的抛丸装置用附件，例如安装于图9所示的抛丸装置2的管状的喷嘴3的顶端部3a或顶端部附近。

如图1至图4所示，该抛丸装置用附件1由如下部件构成：框架6，该框架6具有与对象物4的壁面等抵接的抵接部5；喷嘴安装部件7，该喷嘴安装部件7能够旋转地轴支承于该框架6且能够以从所述对象物离开的状态、例如离开规定距离的状态安装抛丸装置2的喷嘴 3；及角度调节机构8，该角度调节机构8将该喷嘴安装部件7的角度调节为规定角度。

如图5所示，在本实施的方式中，框架6由如下部件构成：形成为正面观察时大致三角形的前后一对侧板9；及分别连接该前后一对侧板9的下部的两端部的管状的连接部件(连结杆)10。

如图1至图4所示，所述抵接部5由如下部件构成：能够分别旋转地插入所述管状的连接部件10的轴部件11；及设置于该轴部件11的突出端部(前后方向的两端部)的总计四个旋转件(辊)12。

如图9所示，该抵接部5通过辊12与对象物4的表面4a抵接，因此，能够保持将对象物4的表面4a与喷嘴3的顶端部3a的距离及角度保持为恒定的状态而在对象物4的表面4a 上移动。

例如图3所示，喷嘴安装部件7通过枢销13而能够旋转地轴支承于所述侧板9的大致中央部的上部的位置。并且，例如图6所示，喷嘴安装部件7由如下部件构成：大致长方体状的基部15，该基部15在该喷嘴安装部件7的大致中央部沿上下方向形成有喷嘴卡合槽14；及矩形的压板17，该压板17通过多个螺栓16安装于该基部15，且通过按压配置于所述喷嘴卡合槽14的抛丸装置2的喷嘴3的顶端部3a来进行固定。喷嘴3的顶端部3a以使所述多个螺栓16松动的状态插入所述喷嘴卡合槽14，之后通过紧固所述多个螺栓16，从而压板17对喷嘴3的顶端部3a进行按压固定。

然而，如图6所示，在喷嘴安装部件7的基部15形成有安装所述枢销13的枢销安装孔 13a，在所述框架6的侧板9形成有供所述枢销13的枢销插入的插入孔13b。所述枢销13以固定状态插入到形成于基部15的枢销安装孔13a，在枢销13的顶端部形成有螺纹的情况下，枢销安装孔13a形成为与所述螺纹螺合的螺纹孔状。在枢销13未形成螺纹等的情况下，以成为嵌合状态这样的尺寸形成枢销安装孔13a。

如图6及图7所示，所述角度调节机构8由如下部件构成：螺纹孔18，该螺纹孔18设置于所述基部15的两侧面(侧板9侧)的供所述枢销13插入的枢销插入孔13b的下方位置；圆弧状的透孔19，该透孔19以该螺纹孔18与以所述枢销13为支点而旋转移动的轨迹一致的方式分别形成于所述前后一对侧板9；及角度调节螺栓20，该角度调节螺栓20经由该透孔 19螺合于所述螺纹孔18。

另外，在本实施的方式中，所述圆弧状的透孔19形成为能够从铅直向下方向转动45°。

在通过该角度调节机构8调节喷嘴3的角度时，分别使所述前后的角度调节螺栓20松动，使喷嘴安装部件7旋转到适合于对象物4的角度，并通过紧固角度调节螺栓20进行固定。在本实施的方式中，构成为在角度调节螺栓20的头部部分设置杆20a，能够不使用工具，通过手进行角度调节螺栓20的紧固。

另外，优选在所述枢销13设置指针部件21及刻度22。根据形成这样的结构，在本实施的方式中，能够从0°至45°无级地进行角度调节。

如图8所示，本实用新型的抛丸装置2由如下部件构成：泵、空压机等加压装置23；混合装置25，该混合装置25连接于该加压装置23，使通过加压装置23加压的流体与粒子状的投射材24混合；连接于该混合装置25的喷嘴3；及安装于该喷嘴3的顶端部的所述抛丸装置用附件1。另外，加压装置、混合装置及喷嘴能够使用众所周知的结构的装置。

在使用利用了本实用新型的抛丸装置用附件1的抛丸装置2的情况下，首先，将抛丸装置2的喷嘴3定位到形成于抛丸装置用附件1的喷嘴安装部件7的基部15的喷嘴卡合槽14，并通过紧固压板17的螺栓16而进行按压固定。此时，以从抵接部5到喷嘴3顶端部为止的距离成为适合于对象物4的距离的方式固定喷嘴3。

接着，调节角度调节机构10，以适合于该对象物4的角度固定喷嘴安装部件7。

在这样的状态下，如图9所示，通过使辊状的抵接部5与对象物4的表面抵接，能够保持适合于对象物4的距离及角度的状态来投射投射材24，因此能够效率良好地进行对象物4 的表面处理，且能够防止损伤该表面等。

[用于实施实用新型的不同的方式]

接着，对用于实施图10至图14所示的本实用新型的不同的方式进行说明。另外，对于用于实施这些本实用新型的不同的方式的说明，对与用于实施本实用新型的第一方式相同结构部分标记相同符号而省略重复的说明。

在用于实施图10至图14所示的本实用新型的第二方式中，与用于实施所述本实用新型的第一方式的主要的不同的点在于：设为呈脚状地突出的抵接部5A，且设为能够分级地调节角度的角度调节机构8A，在这样的抛丸装置用附件1A及抛丸装置2A中，也能够得到与用于实施所述本实用新型的第一方式相同的作用效果。

另外，本实施的方式的角度调节机构8A由如下部件构成：销用孔26，该销用孔26设置于所述基部15的两侧面(侧板9侧)的所述枢销安装孔13a的下方位置；透孔19A，在该销用孔26以所述枢销13为支点而旋转移动的轨迹上，该透孔19按规定角度(本实施的方式中每15°)分别在所述框架6A的前后一对的侧板9上形成有多个；及角度调节销27，该角度调节销27经由该透孔19A形成于所述喷嘴安装部件7A。

通过设成这样的结构的角度调节机构8A，能够分级地调节喷嘴安装部件7的角度，例如，若不按规定角度，而按照对象物4的材质、表面处理方法来形成所述透孔19A，则与无级地调节角度的情况相比，能够容易地调节到适合于对象物4的材质、表面处理的角度。

另外，在本实施的方式中，使用呈脚状地突出的抵接部5A，因此无需使用所述轴部件11，因此连接部件10不是管状而使用实心方棒。

工业实用性

本实用新型用于制造抛丸装置的产业等。