一种用于PCB板生产的磨板机的制作方法

本实用新型涉及一种PCB板生产的加工装置。

背景技术：

在进行PCB板生产外层干菲林中，需要对PCB板表面的铜箔进行磨板，以去除Cu表面的氧化物并且粗化Cu表面，增强Cu表面与干膜之间的结合力。现有技术中磨板机结构比较复杂，容易出现故障，并且检修不便。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于PCB板生产的磨板机，该磨板机结构简单，检修方便，不容易出现故障，提高了PCB板的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于PCB板生产的磨板机，包括圆形的载板台，其特征在于，环绕载板台设置有多个转动辊，载板台上方设置有磨盘，磨盘固定在转轴的底部，在转轴的带动下，磨盘在载板台上沿着转轴中心线旋转；

磨盘包括基板，基板的表面设置有十字形凸起，十字形凸起上设置有十字形磨刀，磨刀包括十字形的底板，底板上的每条边上设置有凸起的刀片，十字形磨刀的上部设置有固定盘，固定盘上具有四个条形缺口，每个条形缺口的底部设置有容纳槽，固定盘的表面上设置有多个螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后将固定盘固定在基板上，十字形磨刀被固定在固定盘和基板之间，十字形磨刀的底板设置在条形缺口底部的容纳槽中，十字形磨刀的刀片从条形缺口中伸出。

转轴的中心线位于载板台的圆周边缘。

刀片顶部设置有两个平行的刀刃。

四个条形缺口相对圆盘的中心对称设置。

本实用新型的有益效果是：该磨板机结构简单，检修方便，不容易出现故障，提高了PCB板的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述磨板机的结构示意图；

图2为磨板机的磨盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种用于PCB板生产的磨板机，包括圆形的载板台1，环绕载板台1设置有多个转动辊2，转动辊2绕自身轴线A旋转，进而带动载板台1绕中心轴线B旋转，载板台1上方设置有磨盘4，磨盘4固定在转轴3的底部，在转轴3的带动下，磨盘4在载板台1上沿着转轴3中心线C旋转。转轴3的中心线C位于载板台1的圆周边缘。

磨盘4的结构如图2所示，磨盘4包括基板11，基板11的表面设置有十字形凸起12，十字形凸起12上设置有十字形磨刀，磨刀包括十字形的底板21，底板21上的每条边上设置有凸起的刀片22，刀片22顶部设置有两个平行的刀刃23，十字形磨刀的上部设置有固定盘，固定盘上具有四个条形缺口31，四个条形缺口31相对圆盘的中心对称设置。每个条形缺口31的底部设置有容纳槽32，固定盘的表面上设置有多个螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后将固定盘固定在基板11上，十字形磨刀被固定在固定盘和基板11之间，十字形磨刀的底板21设置在条形缺口31底部的容纳槽中，十字形磨刀的刀片22从条形缺口31中伸出。

工作时，将PCB板固定载板台1上，然后开动电机使载板台1和磨盘4同相转动，磨盘4相对载板台1运动，实现了PCB板的表面磨板。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。