一种磨边机的制作方法

本实用新型涉及一种磨边机。

背景技术：

传统对偏光片的边缘进行加工时，其一般只能对65寸以上的偏光片进行加工，不能对65寸以下的偏光片进行精准加工，且其对偏光片进行加工时，难以确保物料的形状和精度，导致偏光片的形状发生变化，加工精度差，良品率低。因此，针对传统对偏光片进行加工存在上述问题的不足，本申请人研发一种设置有X轴滑轨、物料压紧旋转机构、上磨边机构、下磨边机构和物料对位机构；所述上磨边机构和下磨边机构分别均设置有磨边支架、磨边大理石平台、磨边直线导轨、磨边丝杠、磨边电机、主轴电机座、主轴和刀盘；所述物料压紧旋转机构包括龙门支架、加工物料、压紧旋转头、直线运动连接杆和气缸；所述物料对位机构包括对位支架、对位大理石平台、对位直线导轨、对位丝杠、对位电机、对位板固定座和对位板，其通过物料压紧旋转机构压紧加工物料、并能对加工物料进行角度旋转，防止物料跑位，其又通过物料对位机构对加工物料进行对位，以确保其磨边精度高，其还通过设置有上磨边机构和下磨边机构能同步或异步对加工物料进行磨边，使其实现能对高品质要求的偏光片进行加工，其不但适合对65寸以下的偏光片边缘进行加工，还适用于对背光导光板进行磨边及开位，其加工精度高，杜绝了加工料物在加工的过程出现形状变化，良品率高，使用方便、简单、快捷和实用的磨边机确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有物料压紧旋转机构来压紧加工物料、防止加工物料进行角度旋转时跑位，其又通过设置有物料对位机构对加工物料进行对位，以确保其磨边精度高，其还通过设置有上磨边机构和下磨边机构能同步或异步对加工物料进行磨边，使其实现能对高品质要求的偏光片进行加工，其不但适合对65寸以下的偏光片边缘进行加工，还适用于对背光导光板进行磨边及开位，其加工精度高，杜绝了加工料物在加工的过程出现形状变化，良品率高，使用方便、简单、快捷和实用的磨边机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种磨边机，该磨边机适用于对65寸以下的偏光片进行磨边，包括能横向进行往返移动的X轴滑轨，及于X轴滑轨上滑动设置有能压紧物料做角度旋转、防止物料跑位的物料压紧旋转机构，及设置在X轴滑轨一侧的上磨边机构，及设置在X轴滑轨另一侧的下磨边机构，及设置在下磨边机构一侧的物料对位机构；所述上磨边机构和下磨边机构分别均设置有磨边支架，及设置在磨边支架上面的磨边大理石平台，及分别设置在磨边大理石平台左右两端上面的磨边直线导轨，及设置在二条磨边直线导轨之间的磨边丝杠，及与磨边丝杠外端连接设置的磨边电机，及于二条磨边直线导轨上滑动设置的主轴电机座，及设置在主轴电机座上面的主轴，及设置在主轴前端的刀盘。

作为优选，所述物料压紧旋转机构包括龙门支架，及放置在龙门支架内的加工物料，及设置在龙门支架顶面中部下的压紧旋转头，及设置在龙门支架顶面中部上的直线运动连接杆，及设置在直线运动连接杆上面的气缸。

作为优选，所述物料对位机构包括对位支架，及设置在对位支架上面的对位大理石平台，及分别设置在对位大理石平台左右两端上面的对位直线导轨，及设置在二条对位直线导轨之间的对位丝杠，及与对位丝杠的外端连接设置的对位电机，及设置在对位直线导轨上面的对位板固定座，及设置在对位板固定座上面的对位板。

作为优选，所述刀盘设置有至少二个，二个所述刀盘对向安装。

本实用新型的一种磨边机，包括X轴滑轨、物料压紧旋转机构、上磨边机构、下磨边机构和物料对位机构；所述上磨边机构和下磨边机构分别均设置有磨边支架、磨边大理石平台、磨边直线导轨、磨边丝杠、磨边电机、主轴电机座、主轴和刀盘；所述物料压紧旋转机构包括龙门支架、加工物料、压紧旋转头、直线运动连接杆和气缸；所述物料对位机构包括对位支架、对位大理石平台、对位直线导轨、对位丝杠、对位电机、对位板固定座和对位板。本实用新型通过物料压紧旋转机构压紧加工物料、防止加工物料进行角度旋转时跑位，其又通过设置有物料对位机构对加工物料进行对位，以确保其磨边精度高，其还通过设置有上磨边机构和下磨边机构能同步或异步对加工物料进行磨边，使其实现能对高品质要求的偏光片进行加工，其不但适合对65寸以下的偏光片边缘进行加工，还适用于对背光导光板进行磨边及开位，其加工精度高，杜绝了加工料物在加工的过程出现形状变化，良品率高，使用方便、简单、快捷和实用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种磨边机的俯视图。

图2为本实用新型的一种磨边机的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种磨边机，包括能横向进行往返移动的X轴滑轨1，及于X轴滑轨1上滑动设置有能压紧物料做角度旋转、防止物料跑位的物料压紧旋转机构2，及设置在X轴滑轨1一侧的上磨边机构3，及设置在X轴滑轨1另一侧的下磨边机构4，及设置在下磨边机构4一侧的物料对位机构5；所述上磨边机构3和下磨边机构4分别均设置有磨边支架31，及设置在磨边支架31上面的磨边大理石平台32，及分别设置在磨边大理石平台32左右两端上面的磨边直线导轨33，及设置在二条磨边直线导轨33之间的磨边丝杠34，及与磨边丝杠34的外端连接设置的磨边电机35，及于二条磨边直线导轨33上滑动设置的主轴电机座36，及设置在主轴电机座36上面的主轴37，及设置在主轴37前端的刀盘38。

在其中一实施例中，所述物料压紧旋转机构2包括龙门支架21，及放置在龙门支架21内的加工物料22，及设置在龙门支架21顶面中部下的压紧旋转头23，及设置在龙门支架21顶面中部上的直线运动连接杆24，及设置在直线运动连接杆24上面的气缸25。

在其中一实施例中，所述物料对位机构5包括对位支架51，及设置在对位支架51上面的对位大理石平台52，及分别设置在对位大理石平台52左右两端上面的对位直线导轨53，及设置在二条对位直线导轨53之间的对位丝杠54，及与对位丝杠54的外端连接设置的对位电机57，及设置在对位直线导轨53上面的对位板固定座55，及设置在对位板固定座55上面的对位板56。

在其中一实施例中，所述刀盘38设置有至少二个，二个所述刀盘38对向安装。

该磨边机的操作原理为：加工物料22放置在龙门支架21内，龙门支架21通过X轴滑轨1能进行横向往返移动，压紧旋转头23在气缸25的驱动下能压紧物料作角度旋转运动，并防止物料跑位；物料对位机构5中的对位板固定座55通过对位直线导轨53能进行往返纵向移动，对位丝杠54能将对位电机57的旋转运动转化为直线移动，同时，对位直线导轨53起导向的功能，使对位板56能随对位板固定座55的移动而移动，并确保对加工物料22进行精准对位；上磨边机构3和下磨边机构4中的主轴电机座36通过磨边直线导轨33能进行纵向往返移动，使主轴37和刀盘38在主轴电机座36的驱动下能纵向往返移动，磨边电机35驱动刀盘38对加工物料22进行打磨操作，磨边丝杠34能将磨边电机35的旋转运动转化为直线移动，磨边直线导轨33起导向的功能，其打磨精度高，不但适合对65寸以下的偏光片边缘进行加工，还适用于对背光导光板进行磨边及开位。

本实用新型的一种磨边机，包括X轴滑轨、物料压紧旋转机构、上磨边机构、下磨边机构和物料对位机构；所述上磨边机构和下磨边机构分别均设置有磨边支架、磨边大理石平台、磨边直线导轨、磨边丝杠、磨边电机、主轴电机座、主轴和刀盘；所述物料压紧旋转机构包括龙门支架、加工物料、压紧旋转头、直线运动连接杆和气缸；所述物料对位机构包括对位支架、对位大理石平台、对位直线导轨、对位丝杠、对位电机、对位板固定座和对位板。本实用新型通过物料压紧旋转机构压紧加工物料、防止加工物料进行角度旋转时跑位，其又通过设置有物料对位机构对加工物料进行对位，以确保其磨边精度高，其还通过设置有上磨边机构和下磨边机构能同步或异步对加工物料进行磨边，使其实现能对高品质要求的偏光片进行加工，其不但适合对65寸以下的偏光片边缘进行加工，还适用于对背光导光板进行磨边及开位，其加工精度高，杜绝了加工料物在加工的过程出现形状变化，良品率高，使用方便、简单、快捷和实用，有效地解决了偏光片边缘尺寸的问题和偏光片形状外观的问题，确保了物料的形状和精度，大大提高了贴片的品质。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。