一种小型磨边机的制作方法

本实用新型涉及磨边加工技术领域，尤其涉及一种适合于对尺寸小的物料进行加工的小型磨边机。

背景技术：

传统的磨边机对尺寸小或尺寸要求精准度高的偏光片进行加工时，其操作繁琐，加工周期长，加工品质低，无法解决要求偏光片的边缘尺寸能达到企业生产的需求尺寸，且其还不能适合于对不同形状的物料进行加工，加工精准度差。因此，针对传统的磨边机对不同尺寸的偏光片进行加工存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有机架、工作平台、YZ轴平移机构、物料对位机构、龙门架、第一X轴平移机构、第二X轴平移机构、主轴、刀盘和电控箱，所述YZ轴平移机构包括纵向滑轨、安装板、物料放置旋转平台、支撑臂、竖向滑轨和Z轴气缸，所述物料对位机构包括直线导轨、限位块和限位气缺，主轴和刀盘分别通过与之安装的第一X轴平移机构和第二X轴平移机构能进行左右移动，使两个刀盘之间的位置能精准调节，从而实现适合对不同形状和不同尺寸的物料进行加工，所述物料放置旋转平台和YZ轴平移机构通过纵向滑轨实现能纵向移动，而YZ轴平移机构中的Z轴气缸通过竖向滑轨实现能压紧放置在物料放置旋转平台上的物料，物料对位机构中的限位块能在限位气缸的驱动下通过直线导轨移动到设定的位置，以实现对放置在物料放置旋转平台上的物料进行对位，并实现在完成对位后自动复位，使其实现能从X轴、Y轴和Z轴的方向上对加工物料进行调节、对位和限位，确保加工精准度高，其适合于对不同形状、不同尺寸的物料进行高精度加工，解决了目前的磨加机不适合对尺寸小的偏光片进行加工，其加工物料的尺寸受到限制，偏光片的加工品质差等问题，其加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，实用性强的小型磨边机确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种两个刀盘之间的位置能移动调节，从而实现适合对不同形状和不同尺寸的物料进行加工，所述物料放置旋转平台和YZ轴平移机构通过纵向滑轨实现能纵向移动，而YZ轴平移机构中的Z轴气缸通过竖向滑轨实现能压紧放置在物料放置旋转平台上的物料，物料对位机构中的限位块能在限位气缸的驱动下通过直线导轨移动到设定的位置，以实现对放置在物料放置旋转平台上的加工物料进行对位，并实现在完成对位后自动复位，使其实现能从X轴、Y轴和Z轴的方向上对加工物料进行调节、对位和限位，确保加工精准度高，其适合于对不同形状、不同尺寸的物料进行高精度加工，加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，实用性强的小型磨边机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种小型磨边机，包括起支撑作用的机架，所述机架上面设置有采用大理石制成、用于确保平面度和加工精度的工作平台，所述工作平台的上面设置有YZ轴平移机构，所述YZ轴平移机构上端右侧设置有物料对位机构，所述工作平台的后端上竖向设置有采用大理石制成、确保加工精度的龙门架，所述龙门架的右上角设置有作X轴方向进给动作的第一X轴平移机构，所述龙门架的左上角设置有作X轴方向进给动作的第二X轴平移机构，所述第一X轴平移机构和第二X轴平移机构的前侧分别均横向安装有主轴，于所述主轴安装设置有用于加工产品的刀盘，所述龙门架的左侧竖向设置有电控箱。

作为优选，所述YZ轴平移机构包括纵向设置在工作平台上面的纵向滑轨，及安装在纵向滑轨上、能纵向移动的安装板，及设置在安装板上的物料放置旋转平台和支撑臂，及设置在支撑臂上端后侧的竖向滑轨，及设置在竖向滑轨上、用于压紧物料的Z轴气缸。

作为优选，所述物料对位机构包括直线导轨，及滑动设置在直线导轨上面的限位块，及连接设置在限位块右侧的限位气缸。

作为优选，所述第一X轴平移机构和第二X轴平移机构分别均设置有滑轨，于所述滑轨的前侧滑动设置有滑座。

作为优选，所述主轴设置有至少二条，二条所述主轴对向安装。

作为优选，所述刀盘设置有至少二个，二个所述刀盘对向安装。

本实用新型的一种小型磨边机，包括起支撑作用的机架，所述机架上面设置有采用大理石制成、用于确保平面度和加工精度的工作平台，所述工作平台的上面设置有YZ轴平移机构，所述YZ轴平移机构上端右侧设置有物料对位机构，所述工作平台的后端上竖向设置有采用大理石制成、确保加工精度的龙门架，所述龙门架的右上角设置有作X轴方向进给动作的第一X轴平移机构，所述龙门架的左上角设置有作X轴方向进给动作的第二X轴平移机构，所述第一X轴平移机构和第二X轴平移机构的前侧分别均横向安装有主轴，与所述主轴安装设置有用于加工产品的刀盘，所述龙门架的左侧竖向设置有电控箱。本实用新型的主轴和刀盘分别通过与之安装的第一X轴平移机构和第二X轴平移机构能进行左右移动，使两个刀盘之间的位置能精准调节，从而实现适合对不同形状和不同尺寸的物料进行加工，所述物料放置旋转平台和YZ轴平移机构通过纵向滑轨实现能纵向移动，而YZ轴平移机构中的Z轴气缸通过竖向滑轨实现能压紧放置在物料放置旋转平台上的物料，物料对位机构中的限位块能在限位气缸的驱动下通过直线导轨移动到设定的位置，以实现对放置在物料放置旋转平台上的物料进行对位，并实现在完成对位后自动复位，使其实现能从X轴、Y轴和Z轴的方向上对加工物料进行调节、对位和限位，确保加工精准度高，其适合于对不同形状、不同尺寸的物料进行高精度加工，其加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种小型磨边机的主视图。

图2为本实用新型的一种小型磨边机的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种小型磨边机，包括起支撑作用的机架1，所述机架1上面设置有采用大理石制成、用于确保平面度和加工精度的工作平台11，所述工作平台11的上面设置有YZ轴平移机构2，所述YZ轴平移机构2上端右侧设置有物料对位机构3，所述工作平台11的后端上竖向设置有采用大理石制成、确保加工精度的龙门架4，所述龙门架4的右上角设置有作X轴方向进给动作的第一X轴平移机构5，所述龙门架4的左上角设置有作X轴方向进给动作的第二X轴平移机构6，所述第一X轴平移机构5和第二X轴平移机构6的前侧分别均横向安装有主轴7，于所述主轴7安装设置有用于加工产品的刀盘71，所述龙门架4的左侧竖向设置有电控箱8。

在其中一实施例中，所述YZ轴平移机构2包括纵向设置在工作平台11上面的纵向滑轨21，及安装在纵向滑轨21上、能纵向移动的安装板22，及设置在安装板22上的物料放置旋转平台23和支撑臂24，及设置在支撑臂24上端后侧的竖向滑轨(未图示），及设置在竖向滑轨(未图示）上、用于压紧物料的Z轴气缸25。

在其中一实施例中，所述物料对位机构3包括直线导轨31，及滑动设置在直线导轨31上面的限位块32，及连接设置在限位块32右侧的限位气缸34。

在其中一实施例中，所述第一X轴平移机构5和第二X轴平移机构6分别均设置有滑轨41，于所述滑轨41的前侧滑动设置有滑座42。

在其中一实施例中，所述主轴7设置有至少二条，二条所述主轴7对向安装。

在其中一实施例中，所述刀盘71设置有至少二个，二个所述刀盘71对向安装。

该小型磨边机的操作原理为：首先将加工物料放置在物料放置旋转工作平台11上，人手控制电控箱8，Z轴气缸25向下运动压紧放置在物料放置旋转平台23上的加工物料，同时，限位块32在限位气缸34的驱动下沿直线导轨31运动对加工物料进行对位和限位，当限位块32对加工物料完成对位和限位后，限位块32在限位气缸34的驱动下沿直线导轨31运动自动作复位运动，确保其加工精准度高，加工物料在Z轴气缸25的压紧下通过纵向滑轨21随物料放置旋转平台23的移动而传送至二个刀盘71的下面，对向安装的两个刀盘71在与之连接的主轴7的驱动下调节至合适的间距后开始启动同时对加工物料进行磨边，加料物料在加工的过程中还能随物料放置旋转平台23的旋转而旋转，使刀盘71能对加工物料进行360度磨边，其适合对不同形状、不同尺寸的加工物料进行加工，其加工精度高，加工物料的外观品质好。

本实用新型的一种小型磨边机，由于设置有机架、工作平台、YZ轴平移机构、物料对位机构、龙门架、第一X轴平移机构、第二X轴平移机构、主轴、刀盘和电控箱，所述YZ轴平移机构包括纵向滑轨、安装板、物料放置旋转平台、支撑臂、竖向滑轨和Z轴气缸，所述物料对位机构包括直线导轨、限位块和限位气缺，使本实用新型的主轴和刀盘分别通过与之安装的第一X轴平移机构和第二X轴平移机构能进行左右移动，使两个刀盘之间的位置能精准调节，从而实现适合对不同形状和不同尺寸的物料进行加工，所述物料放置旋转平台和YZ轴平移机构通过纵向滑轨实现能纵向移动，而YZ轴平移机构中的Z轴气缸通过竖向滑轨实现能压紧放置在物料放置旋转平台上的物料，物料对位机构中的限位块能在限位气缸的驱动下通过直线导轨移动到设定的位置，以实现对放置在物料放置旋转平台上的物料进行对位，并实现在完成对位后自动复位，使其实现能从X轴、Y轴和Z轴的方向上对加工物料进行调节、对位和限位，确保加工精准度高，其适合于对不同形状、不同尺寸的物料进行高精度加工，其加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，实用性强，解决了目前的磨加机不适合对尺寸小的偏光片进行加工，其加工物料的尺寸受到限制，且偏光片的加工品质差等问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。