一种双驱动打磨装置的制作方法

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一种双驱动打磨装置的制造方法

本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种双驱动打磨装置。



背景技术:

在木工行业,需要对切割好的木板进行打磨。

现有的用于木板的打磨装置往往存在很多缺陷,现有的用于木板的打磨装置往往只设置有一个磨头,往往无法满足较大的工作量,从而降低了工作效率,浪费时间,提高了生产成本。

因此,本实用新型的设计者从实际出发,提出一种双驱动打磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双驱动打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的用于木板的打磨装置存在工作效率低、实用性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双驱动打磨装置,包括机架、第一工作台、滑动底座、滑轮、滑轨、止动杆、止动槽、第一电机、齿条、齿轮、手柄、固定杆、转轴、固定环、弹簧、滑套、挡环、连杆、第一磨头、第二电机、固定底座、第二工作台和第二磨头,所述第一工作台设于机架的顶部,所述第一工作台上设有滑轨,所述滑动底座的底部设有滑轮,所述滑轮与滑轨相连接,所述第一工作台上设有止动槽,所述滑动底座的底部设有齿条,所述齿条与齿轮相连接,所述齿轮通过固定杆与第一工作台相连接,所述固定杆与第一工作台之间为固定连接,所述第一电机固定安装于滑动底座的顶部,所述第一电机的转轴上设有固定环,所述转轴的左端设有挡环,所述滑套通过连杆与磨头相连接,所述第二工作台设于机架的顶部,所述固定底座固定安装于第二工作台的顶部,所述第二电机与固定底座之间为固定连接,所述第二电机通过转轴与第二磨头相连接。

优选的,所述齿轮上设有手柄。

优选的,所述弹簧套设于转轴上,所述弹簧的左端与滑套相连接。

优选的,所述滑动底座的右端设有止动杆,所述止动杆与止动槽相连接。

优选的,所述滑动底座通过滑轮与滑轨的配合下进行左右水平移动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双驱动打磨装置使用方便,设有一个位置固定的第二磨头和一个位置可调节的第一磨头,两个磨头同时运行,可实现对模板两面的同时打磨,大大提高了打磨效率,同时,可调节的第一磨头方便对不同厚度木板的装夹操作,第一磨头可在弹簧的作用下对木板进行夹紧,可提高打磨效果并且减少操作工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为实用新型图1中A的放大图;

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中:1、机架,2、第一工作台,3、滑动底座,4、滑轮,5、滑轨,6、止动杆,7、止动槽,8、第一电机,9、齿条,10、齿轮,11、手柄,12、固定杆,13、转轴,14、固定环,15、弹簧,16、滑套,17、挡环,18、连杆,19、第一磨头,20、第二电机,21、固定底座,22、第二工作台,23、第二磨头23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双驱动打磨装置,包括机架1、第一工作台2、滑动底座3、滑轮4、滑轨5、止动杆6、止动槽7、第一电机8、齿条9、齿轮10、手柄11、固定杆12、转轴13、固定环14、弹簧15、滑套16、挡环17、连杆18、第一磨头19、第二电机20、固定底座21、第二工作台22和第二磨头23,第一工作台2设于机架1的顶部,第一工作台2上设有滑轨5,滑动底座3的底部设有滑轮4,滑轮4与滑轨5相连接,第一工作台2上设有止动槽7,滑动底座3的底部设有齿条9,齿条9与齿轮10相连接,齿轮10通过固定杆12与第一工作台2相连接,固定杆12与第一工作台2之间为固定连接,第一电机8固定安装于滑动底座3的顶部,第一电机8的转轴13上设有固定环14,转轴13的左端设有挡环17,滑套16通过连杆18与磨头19相连接,第二工作台22设于机架1的顶部,固定底座21固定安装于第二工作台22的顶部,第二电机20与固定底座21之间为固定连接,第二电机20通过转轴13与第二磨头23相连接。

上述实施例中,具体的,齿轮10上设有手柄11,摇动手柄11即可改变齿条9和齿轮10的啮合位置,从而改变滑动底座4的位置。

上述实施例中,具体的,弹簧15套设于转轴13上,弹簧15的左端与滑套16相连接,在弹簧15的作用下,第一磨头19和第二磨头23可更好的对木板进行夹紧,有利于提高打磨效果。

上述实施例中,具体的,滑动底座3的右端设有止动杆6,止动杆6与止动槽7相连接,止动杆6对滑动底座3起到限位的作用,防止滑动底座3向右移动。

上述实施例中,具体的,滑动底座3通过滑轮4与滑轨5的配合下进行左右水平移动,通过对滑动底座3的调节来方便对模板的装夹。

机架1、第一工作台2、滑动底座3、滑轮4、滑轨5、止动杆6、止动槽7、第一电机8、齿条9、齿轮10、手柄11、固定杆12、转轴13、固定环14、弹簧15、滑套16、挡环17、连杆18、第一磨头19、第二电机20、固定底座21、第二工作台22和第二磨头23

工作原理:在使用该双驱动打磨装置时,首先抬起止动杆6,摇动手柄11,使滑动底座3向右运动,从而使第一磨头19和第二磨头23分开一段距离,将模板放置到第一磨头19和第二磨头23之间,反向摇动手柄11,直到第一磨头19和第二磨头23将木板夹紧,此时,止动杆6与止动槽7配合防止滑动底座3向右移动,启动第一电机8和第二电机20,第一磨头19和第二磨头23同时对木板的两面进行打磨,在转轴13上套设有弹簧15,弹簧15的左端与滑套16相连接,在弹簧15的作用下,第一磨头19和第二磨头23可更好的对木板进行夹紧,有利于提高打磨效果。

综上所述,以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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