本实用新型涉及水槽打磨领域，尤其是涉及一种水槽磨边机的水槽夹具。
背景技术：
在水槽生产制造过程中，通常需要对水槽进行打磨，传统的打磨方式通常采用人工打磨，这种方式不仅人力成本较高，而且打磨效果并不理想，因此需要一种针对水槽打磨的装置。然而，在水槽打磨装置的使用过程中，由于打磨臂不断对水槽进行打磨并且打磨臂不会左右移动，因此需要对水槽进行有效地转动，以保证在进行打磨工序时，打磨臂能够完全打磨到水槽的每一处需要打磨的位置。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种水槽磨边机的水槽夹具，其能保证水槽能进行有效地移动以完成打磨工序。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水槽磨边机的水槽夹具，包括一机架以及主动轮，所述机架上可自由转动地设置有转动杆，所述转动杆上端设置有用于放置水槽的放置架，所述放置架位于打磨臂的下方，所述放置架包括一矩形底板，所述矩形底板四个角为圆角，所述主动轮通过第一弹簧安装在所述机架上端并紧贴在所述矩形底板的一侧，所述主动轮驱动放置架绕所述转动杆转动。
作为上述方案的进一步改进，所述机架上通过第二弹簧连接有一辅助转向器，所述辅助转向器位于所述主动轮一侧并紧贴在所述矩形底板的一侧。
作为上述方案的进一步改进，所述辅助转向器前端设置有转向轮，所述矩形底板侧面开设有导槽，所述主动轮和转向轮均紧贴设置在所述导槽中。
作为上述方案的进一步改进，所述主动轮下端连接一电机，所述电机驱动主动轮转动。
作为上述方案的进一步改进，所述第一弹簧伸缩方向的延长线穿过所述转动杆。
作为上述方案的进一步改进，所述第二弹簧伸缩方向的延长线穿过所述转动杆。
本实用新型的有益效果是：本水槽夹具的放置架在主动轮的驱动下转动，放置架带动水槽转动，使得打磨臂能打磨到水槽的每一处需要打磨的部位；
此外，所述辅助转向器保证放置架转弯的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种水槽磨边机的水槽夹具，包括一机架1以及主动轮3，所述机架1上可自由转动地设置有转动杆，所述转动杆上端设置有用于放置水槽的放置架2，具体地，所述放置架2通过一转动杆与机架1下端连接，所述放置架2可通过所述转动杆相对机架1转动。所述放置架2位于打磨臂的下方，所述放置架2包括一矩形底板21，所述矩形底板21四个角为圆角，所述主动轮3通过第一弹簧安装在所述机架1上端并紧贴在所述矩形底板21的一侧，优选的，第一弹簧一直处于压紧状态，以使得主动轮3顶紧放置架2，并且，所述第一弹簧伸缩方向的延长线穿过所述转动杆，即穿过所述放置架2转动时的轴线，防止放置架2受到不必要的受力以影响打磨效果。所述主动轮3驱动放置架2转动。所述矩形底板21四个角的圆角设置使得转动过程更加顺滑。所述主动轮3下端设置有一电机，所述电机驱动主动轮3转动。
此外，所述机架1上通过第二弹簧连接有一辅助转向器4，所述辅助转向器4位于所述主动轮3一侧并紧贴在所述矩形底板21的一侧，所述辅助转向器4保证放置架1转动的顺利进行。所述辅助转向器4前端设置有转向轮41，所述矩形底板21侧面开设有导槽22，所述主动轮3和转向轮41均紧贴设置在所述导槽22中。所述第二弹簧伸缩方向的延长线穿过所述转动杆，即所述放置架2转动时的轴线，防止放置架2受到不必要的受力以影响打磨效果。
本水槽夹具的放置架2在主动轮3的驱动下转动，放置架2带动水槽转动，打磨臂打磨随着放置架2转动的水槽，使得水槽每一处需要打磨的部位得到充分的打磨，此外，所述辅助转向器4用于保证放置架转弯的顺利进行，从而使得水槽打磨工序顺利进行。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。