本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种异形玻璃自动磨边机摆动横梁。
背景技术：
当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
为了满足人们的生活需求，在玻璃加工领域，越来越多的出现了异形玻璃的制品，在异形玻璃的加工中磨边是一道必不可少的工序，为了提高效率，越来越多的企业采用了机械打磨的方式，然而现有的打磨机的摆动横梁的支撑部分，以及旋转动力部分为同一根转轴，这种结构会导致转轴重心一直处于偏离状态，一段时间后，就会损坏，维修成本极大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种异形玻璃自动磨边机摆动横梁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形玻璃自动磨边机摆动横梁，包括：机架、转轴、轴承座、摆动横梁、配重块、齿轮条、打磨机移动总成、动力总成，所述的轴承座固接在机架上，所述的转轴安装在轴承座内，所述的摆动横梁中后部的下端面与转轴的顶端固接，所述的打磨机移动总成固接在摆动横梁前部，所述的配重块设置在摆动横梁后部，所述的齿轮条为圆环形齿轮条，齿轮条固接在摆动横梁尾部，所述的动力总成安装在机架上，动力总成通过齿轮与齿轮条连接。
进一步的，所述的打磨机移动总成由安装板、螺纹块、丝杆、固定块、驱动电机组成，所述的安装板滑动连接在摆动横梁上，所述的丝杆两端通过固定块连接在摆动横梁上，所述的螺纹块固接在安装板上，且螺纹块通过螺纹与丝杆连接，所述的驱动电机输出轴与丝杆固接。
进一步的，所述的配重块通过导轨滑动连接在摆动横梁上，配重块连接有一伸缩气缸。
进一步的，所述的摆动横梁上设置有位置感应器，所述的位置感应器通过信号线与伸缩气缸连接。
进一步的，所述的位置感应器为光电感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、结构简单、造价低廉；
2、自动调节重心、使用方便；
3、动力与承重分开，提高使用寿命。
本实用新型具有结构简单、自动调节重心、使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-机架；2-转轴；3-轴承座；4-摆动横梁；5-配重块；6-齿轮条；7-打磨机移动总成；8-动力总成；9-伸缩气缸；10-位置感应器；11-安装板；12-螺纹块；13-丝杆；14-固定块；15-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种异形玻璃自动磨边机摆动横梁，包括：机架1、转轴2、轴承座3、摆动横梁4、配重块5、齿轮条6、打磨机移动总成7、动力总成8，所述的轴承座3固接在机架1上，所述的转轴2安装在轴承座3内，所述的摆动横梁4中后部的下端面与转轴2的顶端固接，所述的打磨机移动总成7固接在摆动横梁4前部，所述的配重块5设置在摆动横梁4后部，所述的齿轮条6为圆环形齿轮条，齿轮条6固接在摆动横梁4尾部，所述的动力总成8安装在机架1上，动力总成8通过齿轮与齿轮条6连接。
所述的打磨机移动总成7由安装板11、螺纹块12、丝杆13、固定块14、驱动电机15组成，所述的安装板11滑动连接在摆动横梁4上，所述的丝杆13两端通过固定块14连接在摆动横梁4上，所述的螺纹块12固接在安装板11上，且螺纹块12通过螺纹与丝杆13连接，所述的驱动电机15输出轴与丝杆13固接，打磨机移动总成7能为打磨机移动提供动力；所述的配重块5通过导轨滑动连接在摆动横梁4上，配重块5连接有一伸缩气缸9，伸缩气缸9能调节配重块5的位置；所述的摆动横梁4上设置有位置感应器10，所述的位置感应器10通过信号线与伸缩气缸9连接，所述的位置感应器10为光电感应器，位置感应器10能够感应到安装板11移动所到的位置。
工作原理：本实用新型提供了一种异形玻璃自动磨边机摆动横梁，首先选用转轴2作为支撑，然后使用尾部的齿轮条6与动力总成8连接，为摆动提供动力，将动力与支撑分开，并且设置配重块5，而且配重块5可随着安装板11的位置移动，进行配重的调节，让重心设置位于转轴2的轴线上，从而提高使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。