本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种方便使用的剪刀研磨装置。
背景技术：
研磨装置是一种能够对金属表面进行加工的装置，能够使金属产生形变，让金属的边缘变得更加锋利，研磨装置在使用时需要人工对研磨装置进行固定，从而让研磨石不会乱动，而现有的固定装置结构简单，固定好后往往在研磨时会从机体上脱离，这样容易导致刀具对身体造成伤害，让使用者使用起来非常不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的剪刀研磨装置，具备固定效果好的优点，解决了固定装置固定效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的剪刀研磨装置，包括壳体，所述壳体的底部活动安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有插块，所述插块由容置块和承接块组成，所述承接块的一端固定安装在固定块的顶部，所述承接块远离固定块的一端活动安装在容置块的内部并固定安装有压簧一，所述压簧一远离承接块的一端固定安装在容置块的内壁，所述容置块活动安装在壳体的内部，所述壳体的内部活动安装有卡紧装置，所述卡紧装置包括驱动杆，所述驱动杆的底端贯穿壳体并固定安装在固定块的顶部，所述驱动杆远离固定块的一端活动安装有活动板，所述活动板通过固定栓活动安装在壳体的内部，所述活动板远离驱动杆的一端活动安装有传承块，所述活动板靠近传承块一端的底部固定安装有压簧三，所述压簧三远离活动板的一端固定安装在壳体的内壁，所述传承块右侧的顶部固定安装有传动块，所述传动块远离传承块的一端活动安装有卡块，所述壳体的内部固定安装有支撑板一，所述容置块的左侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块远离传动块的一端贯穿支撑板一并卡接在卡槽内，所述卡块的表面固定安装有位于支撑板一左侧的挡板一，所述挡板一的右侧固定安装有套接在卡块表面的压簧二，所述压簧二远离挡板一的一端固定安装在支撑板一的左侧，所述壳体左侧的内部活动安装有限位杆，所述传承块的左侧开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的一端卡接在限位槽内，所述限位杆远离限位槽的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部。
优选的，所述承接块两侧的顶部均固定安装有挡块一，所述容置块内壁的两侧均固定安装有位于挡块一底部的挡块二。
优选的，所述活动板的右侧开设有通口一，所述驱动杆位于通口一内，所述驱动杆的两端均固定安装有凸块，所述活动板内壁的两侧均开设有与凸块相适配的凹槽，所述凸块活动安装在凹槽内。
优选的，所述活动板的左侧开设有通口二，所述传承块位于通口二内，所述传承块内活动安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均贯穿传承块并固定安装在活动板内壁的两侧。
优选的，所述壳体的内部固定安装有套接在限位杆表面的支撑板二，所述支撑板二的左侧固定安装有套接在限位杆表面的拉簧，所述限位杆的表面固定安装有位于支撑板二左侧的挡板二，所述拉簧远离支撑板二的一端固定安装在挡板二的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置卡块，达到了固定插块的效果，能够将插块固定在壳体内，从而使固定块无法移动，提高了固定的效果，能够让固定装置在固定好后不会从机体上脱离，能够有效的防止刀具对身体造成伤害的事件发生，能够让使用者使用起来更加方便。
2、本实用新型通过设置限位杆，达到了配合限位槽卡住传承块的效果，能够将传承块固定住，让传承块无法纵向移动，从而使卡块无法从机体上脱离，能够提高该装置的固定效果，从而让使用者使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型活动杆俯视结构剖视图；
图4为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；
图5为本实用新型B-B的局部结构放大示意图。
图中：1壳体、2固定块、3插块、31容置块、32承接块、4压簧一、5卡紧装置、51驱动杆、52活动板、53传承块、54传动块、6固定栓、7卡块、8支撑板一、9卡槽、10挡板一、11压簧二、12限位杆、13限位槽、14挡块一、15挡块二、16通口一、17凸块、18凹槽、19通口二、20支撑杆、21支撑板二、22拉簧、23挡板二、24压簧三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种方便使用的剪刀研磨装置，包括壳体1，壳体1的底部活动安装有固定块2，固定块2的顶部固定安装有插块3，插块3由容置块31和承接块32组成，承接块32的一端固定安装在固定块2的顶部，承接块32远离固定块2的一端活动安装在容置块31的内部并固定安装有压簧一4，压簧一4远离承接块32的一端固定安装在容置块31的内壁，承接块32两侧的顶部均固定安装有挡块一14，容置块31内壁的两侧均固定安装有位于挡块一14底部的挡块二15，通过设置挡块二15能够与挡块一14配合，将承接块32限制在容置块31内，防止承接块32从容置块31内滑脱，容置块31活动安装在壳体1的内部，通过设置插块3能够与壳体1配合，使固定块2无法横向移动，壳体1的内部活动安装有卡紧装置5，卡紧装置5包括驱动杆51，驱动杆51的底端贯穿壳体1并固定安装在固定块2的顶部，通过设置固定块2能够带动驱动杆51纵向移动，驱动杆51远离固定块2的一端活动安装有活动板52，通过设置驱动杆51能够带动活动板52旋转，使活动板52的一端纵向移动，活动板52的右侧开设有通口一16，驱动杆51位于通口一16内，驱动杆51的两端均固定安装有凸块17，活动板52内壁的两侧均开设有与凸块17相适配的凹槽18，凸块17活动安装在凹槽18内，通过设置凸块17能够与凹槽18配合，让驱动杆51能够更加方便的带动活动板52旋转，活动板52通过固定栓6活动安装在壳体1的内部，通过设置固定栓6让活动板52可以旋转，活动板52远离驱动杆51的一端活动安装有传承块53，通过设置活动板52能够带动传承块53纵向移动，活动板52的左侧开设有通口二19，传承块53位于通口二19内，传承块53内活动安装有支撑杆20，支撑杆20的两端均贯穿传承块53并固定安装在活动板52内壁的两侧，通过设置支撑杆20能够与传承块53配合，让活动板52可以更加方便的带动传承块53纵向移动，活动板52靠近传承块53一端的底部固定安装有压簧三24，压簧三24远离活动板52的一端固定安装在壳体1的内壁，通过设置压簧三24能够带动传承块53纵向移动，传承块53右侧的顶部固定安装有传动块54，通过设置传承块53能够带动传动块54纵向移动，传动块54远离传承块53的一端活动安装有卡块7，通过设置传动块54能够带动卡块7横向移动，壳体1的内部固定安装有支撑板一8，容置块31的左侧开设有与卡块7相适配的卡槽9，卡块7远离传动块54的一端贯穿支撑板一8并卡接在卡槽9内，通过设置卡块7，达到了固定插块3的效果，能够将插块3固定在壳体1内，从而使固定块2无法移动，提高了固定的效果，能够让固定装置在固定好后不会从机体上脱离，能够有效的防止刀具对身体造成伤害的事件发生，能够让使用者使用起来更加方便，卡块7的表面固定安装有位于支撑板一8左侧的挡板一10，挡板一10的右侧固定安装有套接在卡块7表面的压簧二11，压簧二11远离挡板一10的一端固定安装在支撑板一8的左侧，通过设置支撑板一8能够支撑压簧二11，通过设置压簧二11能够通过挡板一10横向移动，使卡块7脱离卡槽9，壳体1左侧的内部活动安装有限位杆12，传承块53的左侧开设有与限位杆12相适配的限位槽13，限位杆12的一端卡接在限位槽13内，限位杆12远离限位槽13的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，通过设置限位杆12，达到了配合限位槽13卡住传承块53的效果，能够将传承块53固定住，让传承块53无法纵向移动，从而使卡块7无法从机体上脱离，能够提高该装置的固定效果，从而让使用者使用起来更加方便，壳体1的内部固定安装有套接在限位杆12表面的支撑板二21，支撑板二21的左侧固定安装有套接在限位杆12表面的拉簧22，通过设置支撑板二21能够支撑拉簧22，限位杆12的表面固定安装有位于支撑板二21左侧的挡板二23，拉簧22远离支撑板二21的一端固定安装在挡板二23的右侧，通过设置拉簧22能够带动限位杆12横向移动，使限位杆12能够插进限位槽13内。
使用时，可通过将限位杆12从限位槽13中取出，然后压簧三24就会带动活动板52旋转，从而使传承块53纵向移动，传承块53就会带动传动块54纵向移动，然后压簧二11就会通过挡板一10带动卡块7横向移动，使卡块7从卡槽9内脱离，然后将插块3从壳体1内取出后即可移动固定块2，当需要固定时，通过固定块2把插块3插进壳体1内，同时固定块2也会带动驱动杆51纵向移动，驱动杆51就会带动活动板52旋转，使活动板52的一端向上移动，活动板52通过固定栓6使另一端向下移动，然后活动板52带动传承块53纵向移动，传承块53带动传动块54纵向移动使卡块7卡进卡槽9内将插块3固定在壳体1内，传承块53纵向移动的同时限位杆12就会在拉簧22的带动下卡进限位槽13内将传承块53固定住。
综上所述：该方便使用的剪刀研磨装置，通过设置卡紧装置5能够带动卡块7横向移动，使卡块7卡进卡槽9内，从而将插块3固定在壳体1内，解决了固定装置固定效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。