专利名称：一种新型自动磨剪刀机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于剪刀维护技术领域，特指一种新型自动磨剪刀机。
背景技术：
剪刀对服装业、鞋业等行业来说是一种非常重要的工具，具有极高的使用率，所有具有裁剪环节的作业，每时每刻都需要用到剪刀。而剪刀的高负荷使用会导致剪刀使用寿命的急剧下降，一把崭新的剪刀使用几天后刀刃就会出现磨损缺口，此时需要对剪刀打磨使其刀刃恢复锋利以便继续使用，而打磨剪刀的工作往往需要由磨刀技巧娴熟的工人来操作，无疑增加了劳动力成本并降低了生产效率。目前，市场上还没有一种成熟的磨剪刀机，尤其没有一种专用于磨置服装类大剪刀的剪刀机。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种操作简单，工作效率高、安全可靠的新型自动磨剪刀机。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种新型自动磨剪刀机，包括机架，机架上安装有水平导向柱，导向柱上套装有可沿导向柱滑动的移动架，移动架上安装有手轮和调节臂，转动手轮可驱动调节臂上升或下降，调节臂的下端安装有第一电机，第一电机的电机轴上安装有偏心轮，一升降轴通过弹簧复位机构安装有在调节臂的一侧，升降轴的下端安装有剪刀固定装置，剪刀固定装置上安装有滚轮，在弹簧复位机构作用下，滚轮与所述偏心轮滚动配合，偏心轮的转动带动剪刀固定装置上升或下降；所述剪刀固定装置下侧的机架上安置有磨刀石；所述机架上还安装有驱动所述移动架沿导向柱移动的平移驱动机构。所述弹簧复位机构与电动车避震件的原理相同，弹簧始终给予升降轴向上的运动趋势，从而滚轮始终顶紧在偏心轮的轮面上。进一步，所述平移驱动机构是机架上安装有水平导槽，导槽内设置有可沿导槽平移的齿板，机架上安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有齿轮，齿轮与所述齿板啮合，并驱动齿板在导槽内平移，齿板的一端通过连杆与所述调节臂连接。第一电机与第二电机配合驱动剪刀上下升降，同时平移，完成磨剪刀弧形面的作业。进一步，所述机架一侧设置有水泵和储水箱，磨刀石的下侧设置有蓄水槽，所述水泵将蓄水槽内输送至储水箱，储水箱下部设置有出水管，出水管将水输送至剪刀固定装置的剪刀安装位。进一步，所述机架上设置有开锋电机，开锋电机的电机轴左右两端均伸出电机并分别安装有砂轮，左右砂轮前侧的机架上一上一下安装有两根水平引导柱，水平引导柱的左右侧分别套装有左剪刀固定架和右剪刀固定架，并可沿两根弓I导柱平移。进一步，所述第一电机、第二电机、水泵的动作均由控制器控制，控制器内设置有定时开关，定时开关分别控制第一电机、第二电机、水泵的开关，使剪刀完成磨制后能够复位并停机，实现全自动操作。 进一步，所述自动磨剪刀机具有与剪刀固定装置配合的垫剪板，垫剪板使剪刀的装配极为容易，可以保证剪刀的准确安装。本实用新型相比现有技术的有益效果是本实用新型使剪刀能够被自动磨得锋利，在剪刀重新开锋时，只需将剪刀安装在剪刀固定架上，再将剪刀固定架沿引导柱平移时，其刀刃会自动接触到砂轮的打磨点，自动完成剪刀的自动开锋；将剪刀开锋后固定在剪刀固定装置上，第一电机与第二电机配合驱动剪刀上下升降，同时平移，使剪刀自动在磨刀石上进行打磨，其过程是全自动的，从而取代了人工打磨，将工人从枯燥乏味的磨刀工作中解放，提升了生产效率并降低了生产成本。
图I为本实用新型的示意图。图2为图I的A处放大图。图3为使用本实用新型进行剪刀开锋的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图I一3所示，一种新型自动磨剪刀机，包括机架11，机架11上安装有水平导向柱1，导向柱I上套装有可沿导向柱I滑动的移动架4，移动架4上安装有手轮5和调节臂3，转动手轮5可驱动调节臂3上升或下降，调节臂3的下端安装有第一电机18，第一电机18的电机轴上安装有偏心轮21，一升降轴22通过弹簧复位机构2安装有在调节臂3的一侦牝升降轴22的下端安装有剪刀固定装置19，剪刀固定装置19上安装有滚轮20，在弹簧复位机构2作用下，滚轮20与所述偏心轮21滚动配合，偏心轮21的转动带动剪刀固定装置19上升或下降；所述剪刀固定装置19下侧的机架11上安置有磨刀石9 ;所述机架11上还安装有驱动所述移动架4沿导向柱I移动的平移驱动机构。进一步，所述平移驱动机构是机架11上安装有水平导槽14，导槽14内设置有可沿导槽14平移的齿板15，机架11上安装有第二电机16，第二电机16的电机轴上安装有齿轮，齿轮与所述齿板15啮合，并驱动齿板15在导槽14内平移，齿板15的一端通过连杆17与所述调节臂3连接。进一步，所述机架11 一侧设置有水泵8和储水箱6，磨刀石9的下侧设置有蓄水槽10，所述水泵8将蓄水槽10内输送至储水箱6，储水箱6下部设置有出水管7，出水管7将水输送至剪刀固定装置19的剪刀安装位。进一步，所述机架11上设置有开锋电机13，开锋电机13的电机轴左右两端均伸出电机并分别安装有砂轮(12a、12b)，左右砂轮前侧的机架上一上一下安装有两根水平引导柱24，水平引导柱24的左右侧分别套装有左剪刀固定架23a和右剪刀固定架23b，并可沿两根引导柱24平移，左砂轮12a与左剪刀固定架23a配合磨制剪刀25刃部内外平面之间的45°过度角，右砂轮12b与右剪刀固定架23b上配合磨制剪刀刃部的内平面(与另一半剪刀相贴的平面)。进一步，所述第一电机、第二电机、水泵的动作均由控制器控制。进一步，所述自动磨剪刀机具有与剪刀固定装置配合的垫剪板。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型自动磨剪刀机，其特征在于包括机架，机架上安装有水平导向柱，导向柱上套装有可沿导向柱滑动的移动架，移动架上安装有手轮和调节臂，转动手轮可驱动调节臂上升或下降，调节臂的下端安装有第一电机，第一电机的电机轴上安装有偏心轮，一升降轴通过弹簧复位机构安装有在调节臂的一侧，升降轴的下端安装有剪刀固定装置，剪刀固定装置上安装有滚轮，在弹簧复位机构作用下，滚轮与所述偏心轮滚动配合，偏心轮的转动带动剪刀固定装置上升或下降；所述剪刀固定装置下侧的机架上安置有磨刀石；所述机架上还安装有驱动所述移动架沿导向柱移动的平移驱动机构。
2.根据权利要求I所述的一种新型自动磨剪刀机，其特征在于所述平移驱动机构是机架上安装有水平导槽，导槽内设置有可沿导槽平移的齿板，机架上安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有齿轮，齿轮与所述齿板哨合，并驱动齿板在导槽内平移，齿板的一端通过连杆与所述调节臂连接。
3.根据权利要求I所述的一种新型自动磨剪刀机，其特征在于所述机架一侧设置有水泵和储水箱，磨刀石的下侧设置有蓄水槽，所述水泵将蓄水槽内输送至储水箱，储水箱下部设置有出水管，出水管将水输送至剪刀固定装置的剪刀安装位。
4.根据权利要求I所述的一种新型自动磨剪刀机，其特征在于所述机架上设置有开锋电机，开锋电机的电机轴左右两端均伸出电机并分别安装有砂轮，左右砂轮前侧的机架上一上一下安装有两根水平引导柱，水平引导柱的左右侧分别套装有左剪刀固定架和右剪刀固定架，并可沿两根引导柱平移。
5.根据权利要求I所述的一种新型自动磨剪刀机，其特征在于所述第一电机、第二电机、水泵的动作均由控制器控制。
6.根据权利要求I所述的一种新型自动磨剪刀机，其特征在于所述自动磨剪刀机具有与剪刀固定装置配合的垫剪板。
专利摘要本实用新型属于剪刀维护技术领域，特指一种新型自动磨剪刀机，机架上安装有水平导向柱，导向柱上套装有可沿导向柱滑动的移动架，移动架上安装有手轮和调节臂，转动手轮可驱动调节臂上升或下降，调节臂的下端安装有第一电机，第一电机的电机轴上安装有偏心轮，一升降轴通过弹簧复位机构安装有在调节臂的一侧，升降轴的下端安装有剪刀固定装置，剪刀固定装置上安装有滚轮，在弹簧复位机构作用下，滚轮与所述偏心轮滚动配合，偏心轮的转动带动剪刀固定装置上升或下降；所述剪刀固定装置下侧的机架上安置有磨刀石；所述机架上还安装有驱动所述移动架沿导向柱移动的平移驱动机构，本实用新型取代了人工打磨，将工人从枯燥乏味的磨刀工作中解放，提升了生产效率并降低了生产成本。
文档编号B24B3/52GK202804827SQ20122051449
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者易桃福 申请人:易桃福