本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种五金钢珠用抛光剂抛光装置。
背景技术：
钢珠广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整强化、除锈处理。钢珠中较广泛的产品为不锈钢丸，不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸，采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成，外观光亮无锈，圆珠状(切丸，圆柱状)。不锈钢丸硬度适中，成份精纯，覆盖面大，由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点，它的使用寿命更为长久，该产品性能完全可以替代进口产品，而价格大幅度低于进口产品，为客户节省成本。用不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸，两种不同形状的产品。
现在的钢珠表面清洗干净后需要进行抛光，都是一个一个浸入抛光剂里进行抛光，不仅抛光速度慢，也会浪费抛光剂，因此亟需研发一种能够提高抛光速度，并且节省抛光剂的五金钢珠用抛光剂抛光装置。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中抛光速度慢，并且浪费抛光剂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高抛光速度，并且节省抛光剂的五金钢珠用抛光剂抛光装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金钢珠用抛光剂抛光装置，包括有抛光箱、挤压机构、第一出料管、第一单向阀、喷头、输送箱、滤网、第二出料管和阀门，抛光箱左侧上方连接有挤压机构，挤压机构右侧上方连接有第一出料管，第一出料管上设有第一单向阀，第一出料管底部连接有喷头，喷头位于抛光箱内，抛光箱右壁顶部连接有输送箱，输送箱内开有第一通孔，抛光箱内壁连接有滤网，抛光箱右部下方连接有第二出料管，第二出料管上设有阀门。
优选地，挤压机构包括有缸体、弹簧、活塞、气缸、进料管和第二单向阀，抛光箱左侧上方连接有缸体，缸体右部与第一出料管连接，缸体内右部对称式连接有弹簧，弹簧的左端连接有活塞，活塞与缸体内壁接触，活塞的左侧中部通过连杆连接有气缸，缸体下部连接有进料管，进料管上设有第二单向阀。
优选地，还包括有转动机构，输送箱转动式连接在抛光箱右壁顶部，抛光箱的右壁上部连接有转动机构，转动机构与输送箱底部连接，转动机构包括有固定板、滑轨、滑块、齿条、升降杆、滚轮、第一轴承座、第一转杆、齿轮、蜗轮、第二轴承座、第二转杆和蜗杆，抛光箱右壁上部连接有固定板，固定板前壁的左部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的右端连接有齿条，齿条顶部连接有升降杆，升降杆顶部连接有滚轮，滚轮与输送箱底部接触，固定板前壁的中部连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮位于第一轴承座前侧，第一转杆上连接有蜗轮，蜗轮位于齿轮后侧，固定板前壁的右部下方连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆顶端连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合。
优选地，还包括有箱门、安装块和卡杆，抛光箱底部墙壁通过合页连接的方式连接有箱门，箱门与滤网配合，抛光箱左壁前侧连接有安装块，安装块下部开有螺纹孔，安装块底部连接有卡杆，卡杆上部设有外螺纹，卡杆通过螺纹连接的方式连接在安装块底部，卡杆与箱门配合。
优选地，抛光箱的材料为不锈钢。
优选地，固定板的材料为q235钢。
优选地，抛光箱为正方体，边长为50厘米。
工作原理：当需要将钢珠进行抛光时，将钢珠从输送箱的顶端放入第一通孔内，钢珠从第一通孔依次落入滤网上，同时启动挤压机构，挤压机构将抛光剂通过第一出料管输出，抛光剂通过喷头喷出，将钢珠表面进行抛光，抛光结束以后，多余的抛光液可以落入抛光箱箱底，打开阀门，多余的抛光液通过第二出料管流出收集，再将抛光好的钢珠从滤网上取出。
因为挤压机构包括有缸体、弹簧、活塞、气缸、进料管和第二单向阀，抛光箱左侧上方连接有缸体，缸体右部与第一出料管连接，缸体内右部对称式连接有弹簧，弹簧的左端连接有活塞，活塞与缸体内壁接触，活塞的左侧中部通过连杆连接有气缸，缸体下部连接有进料管，进料管上设有第二单向阀，钢珠落在滤网上后，启动气缸，在气缸和弹簧的作用下，活塞不停地左右移动，从而使抛光剂进入缸体内，再通过第一出料管输送出，不需要人工控制，操作非常方便。
因为还包括有转动机构，输送箱转动式连接在抛光箱右壁顶部，抛光箱的右壁上部连接有转动机构，转动机构与输送箱底部连接，转动机构包括有固定板、滑轨、滑块、齿条、升降杆、滚轮、第一轴承座、第一转杆、齿轮、蜗轮、第二轴承座、第二转杆和蜗杆，抛光箱右壁上部连接有固定板，固定板前壁的左部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的右端连接有齿条，齿条顶部连接有升降杆，升降杆顶部连接有滚轮，滚轮与输送箱底部接触，固定板前壁的中部连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮位于第一轴承座前侧，第一转杆上连接有蜗轮，蜗轮位于齿轮后侧，固定板前壁的右部下方连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆顶端连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，需要将钢珠进行抛光时，将钢珠刚入输送箱的第一通孔内，再逆时针转动第二转杆，第二转杆带动蜗杆逆时针转动，由于蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆带动蜗轮顺时针转动，蜗轮带动第一转杆顺时针转动，第一转杆带动齿轮顺时针转动，由于齿轮与齿条啮合，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动升降杆向上移动，升降杆通过滚轮带动输送箱向上转动，转动了移动角度时，停止转动第二转杆，钢珠即可落在滤网上，由于只能由蜗杆带动蜗轮转，停止转动第二转杆时，第二输送箱即可固定，通过转动第二转杆转动输送箱调节角度，可以更好的控制钢珠抛光的数量，从而提高抛光效率。
因为还包括有箱门、安装块和卡杆，抛光箱底部墙壁通过合页连接的方式连接有箱门，箱门与滤网配合，抛光箱左壁前侧连接有安装块，安装块下部开有螺纹孔，安装块底部连接有卡杆，卡杆上部设有外螺纹，卡杆通过螺纹连接的方式连接在安装块底部，卡杆与箱门配合，将钢珠表面进行抛光之前，将箱门向上转动盖住抛光箱，再向右转动卡杆，使卡杆与箱门接触，即可将箱门固定，防止箱门在抛光的过程中掉落，箱门可以使钢珠在抛光的同时抛光剂不向外洒，也能够方便工作人员从前侧取钢珠。
因为抛光箱的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为固定板的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明将待抛光的钢珠放入输送箱的第一通孔内，再转动第二转杆，使输送箱逆时针转动一定角度，使适量钢珠落在滤网上，再启动气缸，使抛光剂从喷头喷出将钢珠表面进行抛光，抛光结束后，多余的抛光剂从第二出料管流出收集进行二次利用，不浪费资源，箱门可以使钢珠在抛光的同时抛光剂不向外洒，也能够方便工作人员从前侧取钢珠。本发明不仅能够控制钢珠的量进行抛光，从而提高抛光效率，还能够将多余的抛光剂收集进行二次利用，非常具有使用性。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明挤压机构的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明转动机构的主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-抛光箱，2-挤压机构，3-第一出料管，4-第一单向阀，5-喷头，6-输送箱，7-第一通孔，8-滤网，9-箱门，21-缸体，22-弹簧，23-活塞，24-气缸，25-进料管，26-第二单向阀，10-转动机构，1001-固定板，1002-滑轨，1003-滑块，1004-齿条，1005-升降杆，1006-滚轮，1007-第一轴承座，1008-第一转杆，1009-齿轮，1010-蜗轮，1011-第二轴承座，1012-第二转杆，1013-蜗杆，11-安装块，12-螺纹孔，13-卡杆，14-第二出料管，15-阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金钢珠用抛光剂抛光装置，如图1-5所示，包括有抛光箱1、挤压机构2、第一出料管3、第一单向阀4、喷头5、输送箱6、滤网8、第二出料管14和阀门15，抛光箱1左侧上方连接有挤压机构2，挤压机构2右侧上方连接有第一出料管3，第一出料管3上设有第一单向阀4，第一出料管3底部连接有喷头5，喷头5位于抛光箱1内，抛光箱1右壁顶部连接有输送箱6，输送箱6内开有第一通孔7，抛光箱1内壁连接有滤网8，抛光箱1右部下方连接有第二出料管14，第二出料管14上设有阀门15。
实施例2
一种五金钢珠用抛光剂抛光装置，如图1-5所示，包括有抛光箱1、挤压机构2、第一出料管3、第一单向阀4、喷头5、输送箱6、滤网8、第二出料管14和阀门15，抛光箱1左侧上方连接有挤压机构2，挤压机构2右侧上方连接有第一出料管3，第一出料管3上设有第一单向阀4，第一出料管3底部连接有喷头5，喷头5位于抛光箱1内，抛光箱1右壁顶部连接有输送箱6，输送箱6内开有第一通孔7，抛光箱1内壁连接有滤网8，抛光箱1右部下方连接有第二出料管14，第二出料管14上设有阀门15。
挤压机构2包括有缸体21、弹簧22、活塞23、气缸24、进料管25和第二单向阀26，抛光箱1左侧上方连接有缸体21，缸体21右部与第一出料管3连接，缸体21内右部对称式连接有弹簧22，弹簧22的左端连接有活塞23，活塞23与缸体21内壁接触，活塞23的左侧中部通过连杆连接有气缸24，缸体21下部连接有进料管25，进料管25上设有第二单向阀26。
实施例3
一种五金钢珠用抛光剂抛光装置，如图1-5所示，包括有抛光箱1、挤压机构2、第一出料管3、第一单向阀4、喷头5、输送箱6、滤网8、第二出料管14和阀门15，抛光箱1左侧上方连接有挤压机构2，挤压机构2右侧上方连接有第一出料管3，第一出料管3上设有第一单向阀4，第一出料管3底部连接有喷头5，喷头5位于抛光箱1内，抛光箱1右壁顶部连接有输送箱6，输送箱6内开有第一通孔7，抛光箱1内壁连接有滤网8，抛光箱1右部下方连接有第二出料管14，第二出料管14上设有阀门15。
挤压机构2包括有缸体21、弹簧22、活塞23、气缸24、进料管25和第二单向阀26，抛光箱1左侧上方连接有缸体21，缸体21右部与第一出料管3连接，缸体21内右部对称式连接有弹簧22，弹簧22的左端连接有活塞23，活塞23与缸体21内壁接触，活塞23的左侧中部通过连杆连接有气缸24，缸体21下部连接有进料管25，进料管25上设有第二单向阀26。
还包括有转动机构10，输送箱6转动式连接在抛光箱1右壁顶部，抛光箱1的右壁上部连接有转动机构10，转动机构10与输送箱6底部连接，转动机构10包括有固定板1001、滑轨1002、滑块1003、齿条1004、升降杆1005、滚轮1006、第一轴承座1007、第一转杆1008、齿轮1009、蜗轮1010、第二轴承座1011、第二转杆1012和蜗杆1013，抛光箱1右壁上部连接有固定板1001，固定板1001前壁的左部连接有滑轨1002，滑轨1002上滑动式连接有滑块1003，滑轨1002与滑块1003配合，滑块1003的右端连接有齿条1004，齿条1004顶部连接有升降杆1005，升降杆1005顶部连接有滚轮1006，滚轮1006与输送箱6底部接触，固定板1001前壁的中部连接有第一轴承座1007，第一轴承座1007上连接有第一转杆1008，第一转杆1008上连接有齿轮1009，齿轮1009与齿条1004啮合，齿轮1009位于第一轴承座1007前侧，第一转杆1008上连接有蜗轮1010，蜗轮1010位于齿轮1009后侧，固定板1001前壁的右部下方连接有第二轴承座1011，第二轴承座1011上连接有第二转杆1012，第二转杆1012顶端连接有蜗杆1013，蜗轮1010与蜗杆1013啮合。
实施例4
一种五金钢珠用抛光剂抛光装置，如图1-5所示，包括有抛光箱1、挤压机构2、第一出料管3、第一单向阀4、喷头5、输送箱6、滤网8、第二出料管14和阀门15，抛光箱1左侧上方连接有挤压机构2，挤压机构2右侧上方连接有第一出料管3，第一出料管3上设有第一单向阀4，第一出料管3底部连接有喷头5，喷头5位于抛光箱1内，抛光箱1右壁顶部连接有输送箱6，输送箱6内开有第一通孔7，抛光箱1内壁连接有滤网8，抛光箱1右部下方连接有第二出料管14，第二出料管14上设有阀门15。
挤压机构2包括有缸体21、弹簧22、活塞23、气缸24、进料管25和第二单向阀26，抛光箱1左侧上方连接有缸体21，缸体21右部与第一出料管3连接，缸体21内右部对称式连接有弹簧22，弹簧22的左端连接有活塞23，活塞23与缸体21内壁接触，活塞23的左侧中部通过连杆连接有气缸24，缸体21下部连接有进料管25，进料管25上设有第二单向阀26。
还包括有转动机构10，输送箱6转动式连接在抛光箱1右壁顶部，抛光箱1的右壁上部连接有转动机构10，转动机构10与输送箱6底部连接，转动机构10包括有固定板1001、滑轨1002、滑块1003、齿条1004、升降杆1005、滚轮1006、第一轴承座1007、第一转杆1008、齿轮1009、蜗轮1010、第二轴承座1011、第二转杆1012和蜗杆1013，抛光箱1右壁上部连接有固定板1001，固定板1001前壁的左部连接有滑轨1002，滑轨1002上滑动式连接有滑块1003，滑轨1002与滑块1003配合，滑块1003的右端连接有齿条1004，齿条1004顶部连接有升降杆1005，升降杆1005顶部连接有滚轮1006，滚轮1006与输送箱6底部接触，固定板1001前壁的中部连接有第一轴承座1007，第一轴承座1007上连接有第一转杆1008，第一转杆1008上连接有齿轮1009，齿轮1009与齿条1004啮合，齿轮1009位于第一轴承座1007前侧，第一转杆1008上连接有蜗轮1010，蜗轮1010位于齿轮1009后侧，固定板1001前壁的右部下方连接有第二轴承座1011，第二轴承座1011上连接有第二转杆1012，第二转杆1012顶端连接有蜗杆1013，蜗轮1010与蜗杆1013啮合。
还包括有箱门9、安装块11和卡杆13，抛光箱1底部墙壁通过合页连接的方式连接有箱门9，箱门9与滤网8配合，抛光箱1左壁前侧连接有安装块11，安装块11下部开有螺纹孔12，安装块11底部连接有卡杆13，卡杆13上部设有外螺纹，卡杆13通过螺纹连接的方式连接在安装块11底部，卡杆13与箱门9配合。
抛光箱1的材料为不锈钢。
固定板1001的材料为q235钢。
抛光箱1为正方体，边长为50厘米。
工作原理：当需要将钢珠进行抛光时，将钢珠从输送箱6的顶端放入第一通孔7内，钢珠从第一通孔7依次落入滤网8上，同时启动挤压机构2，挤压机构2将抛光剂通过第一出料管3输出，抛光剂通过喷头5喷出，将钢珠表面进行抛光，抛光结束以后，多余的抛光液可以落入抛光箱1箱底，打开阀门15，多余的抛光液通过第二出料管14流出收集，再将抛光好的钢珠从滤网8上取出。
因为挤压机构2包括有缸体21、弹簧22、活塞23、气缸24、进料管25和第二单向阀26，抛光箱1左侧上方连接有缸体21，缸体21右部与第一出料管3连接，缸体21内右部对称式连接有弹簧22，弹簧22的左端连接有活塞23，活塞23与缸体21内壁接触，活塞23的左侧中部通过连杆连接有气缸24，缸体21下部连接有进料管25，进料管25上设有第二单向阀26，钢珠落在滤网8上后，启动气缸24，在气缸24和弹簧22的作用下，活塞23不停地左右移动，从而使抛光剂进入缸体21内，再通过第一出料管3输送出，不需要人工控制，操作非常方便。
因为还包括有转动机构10，输送箱6转动式连接在抛光箱1右壁顶部，抛光箱1的右壁上部连接有转动机构10，转动机构10与输送箱6底部连接，转动机构10包括有固定板1001、滑轨1002、滑块1003、齿条1004、升降杆1005、滚轮1006、第一轴承座1007、第一转杆1008、齿轮1009、蜗轮1010、第二轴承座1011、第二转杆1012和蜗杆1013，抛光箱1右壁上部连接有固定板1001，固定板1001前壁的左部连接有滑轨1002，滑轨1002上滑动式连接有滑块1003，滑轨1002与滑块1003配合，滑块1003的右端连接有齿条1004，齿条1004顶部连接有升降杆1005，升降杆1005顶部连接有滚轮1006，滚轮1006与输送箱6底部接触，固定板1001前壁的中部连接有第一轴承座1007，第一轴承座1007上连接有第一转杆1008，第一转杆1008上连接有齿轮1009，齿轮1009与齿条1004啮合，齿轮1009位于第一轴承座1007前侧，第一转杆1008上连接有蜗轮1010，蜗轮1010位于齿轮1009后侧，固定板1001前壁的右部下方连接有第二轴承座1011，第二轴承座1011上连接有第二转杆1012，第二转杆1012顶端连接有蜗杆1013，蜗轮1010与蜗杆1013啮合，需要将钢珠进行抛光时，将钢珠刚入输送箱6的第一通孔7内，再逆时针转动第二转杆1012，第二转杆1012带动蜗杆1013逆时针转动，由于蜗轮1010与蜗杆1013啮合，蜗杆1013带动蜗轮1010顺时针转动，蜗轮1010带动第一转杆1008顺时针转动，第一转杆1008带动齿轮1009顺时针转动，由于齿轮1009与齿条1004啮合，齿轮1009带动齿条1004向上移动，齿条1004带动升降杆1005向上移动，升降杆1005通过滚轮1006带动输送箱6向上转动，转动了移动角度时，停止转动第二转杆1012，钢珠即可落在滤网8上，由于只能由蜗杆1013带动蜗轮1010转，停止转动第二转杆1012时，第二输送箱6即可固定，通过转动第二转杆1012转动输送箱6调节角度，可以更好的控制钢珠抛光的数量，从而提高抛光效率。
因为还包括有箱门9、安装块11和卡杆13，抛光箱1底部墙壁通过合页连接的方式连接有箱门9，箱门9与滤网8配合，抛光箱1左壁前侧连接有安装块11，安装块11下部开有螺纹孔12，安装块11底部连接有卡杆13，卡杆13上部设有外螺纹，卡杆13通过螺纹连接的方式连接在安装块11底部，卡杆13与箱门9配合，将钢珠表面进行抛光之前，将箱门9向上转动盖住抛光箱1，再向右转动卡杆13，使卡杆13与箱门9接触，即可将箱门9固定，防止箱门9在抛光的过程中掉落，箱门9可以使钢珠在抛光的同时抛光剂不向外洒，也能够方便工作人员从前侧取钢珠。
因为抛光箱1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为固定板1001的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。