一种高可靠型钢珠大小分装装置的制作方法

本发明涉及一种分装装置，尤其涉及一种高可靠型钢珠大小分装装置。

背景技术：

钢珠是金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸。目前，钢珠的大小不一，一般需要对其进行大小分装处理，将直径规格一致的钢珠封装在一起，便于后续的批量加工和销售。

现有的钢珠大小分装装置存在钢珠损坏率高而可靠性低的缺点，因此亟需研发一种钢珠损坏率低而可靠性高的高可靠型钢珠大小分装装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的钢珠大小分装装置存在钢珠损坏率高而可靠性低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种钢珠损坏率低而可靠性高的高可靠型钢珠大小分装装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高可靠型钢珠大小分装装置，包括有送料装置、筛分装置、出料管、储存槽、支架、底座、隔板、支座、收集框和支撑杆，底座顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有支撑杆、支座和支架，支撑杆的顶端焊接连接有储存槽，储存槽内左侧设有送料装置，储存槽右壁底端焊接连接有出料管，支座的顶端通过螺栓连接的方式连接有收集框，收集框内底部右侧焊接连接有隔板，支架顶部左侧设有筛分装置，筛分装置设于收集框的正上方。

优选地，送料装置包括有支杆、电机、扇形齿轮、滑块、滑轨、齿条和推板，储存槽内顶部焊接连接有支杆，支杆的底部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的后方连接有扇形齿轮，储存槽内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨的顶部滑动式设置有滑块，滑块的顶部焊接连接有齿条，齿条设于扇形齿轮的下方，扇形齿轮与齿条啮合，齿条的右端通过螺栓连接的方式连接有推板，推板的顶部与底部均与储存槽内壁接触。

优选地，筛分装置包括有固定板、筛网、细杆、下定位块、拉绳、电动轮、连接杆和上定位块，出料管底部右侧通过销轴连接的方式连接有固定板，固定板的右壁下端焊接连接有筛网，支架上固定连接有连接杆和电动轮，连接杆设于电动轮的左侧，连接杆的底端胶接连接有上定位块，上定位块的底端胶接连接有细杆，细杆穿过筛网，细杆的底端胶接连接有下定位块，电动轮上绕有拉绳，拉绳的末端与筛网顶部右端胶接连接。

优选地，还包括有连杆和缓冲装置，底座顶部焊接连接有连杆，连杆设于支撑杆和支座之间，连杆的顶部右端设有缓冲装置，缓冲装置设于收集框的上方，缓冲装置包括有凸块、缓冲板、缓冲管、第一弹性件、圆盘、海绵层和缓冲弹片，连杆的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有圆盘，圆盘顶部左右两侧对称式焊接连接有第一弹性件，第一弹性件的顶端均焊接连接有缓冲板，缓冲板的顶部均焊接连接有凸块，圆盘内中部固定嵌有缓冲管，缓冲管内壁上均胶接连接有海绵层，缓冲管内胶接连接有缓冲弹片。

优选地，还包括有直杆、固定片和弹性带，圆盘底部左右两侧对称式焊接连接有直杆，直杆的底端均焊接连接有固定片，左右两侧的固定片之间通过胶接连接的方式连接有弹性带，弹性带的条数为3条。

优选地，还包括有提示装置，底座顶部右侧设有提示装置，提示装置包括有卡槽、触块、第二弹性件、开关、警示灯和安装板，底座顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板的顶部焊接连接有第二弹性件，安装板的顶部中部安装有开关，第二弹性件的顶端焊接连接有卡槽，收集框位于卡槽内，卡槽底部固定连接有触块，触块设于开关的正上方，安装板的前壁固定连接有警示灯，警示灯与开关通过线路连接。

优选地，还包括有敲块、铜锣和扬声器，安装板的顶部右侧固定连接有铜锣，安装板的前壁右侧安装有扬声器，扬声器设于警示灯的右侧，卡槽底部右侧固定设置有敲块，敲块设于铜锣的正上方。

优选地，还包括有缓冲凸起，筛网的顶部右端通过焊接连接的方式连接有缓冲凸起，拉绳的末端与缓冲凸起的顶部通过胶接连接的方式相连接，缓冲凸起的表面为弧形，缓冲凸起的材质为橡胶。

工作原理：储存槽内装有钢珠，当需要对钢珠进行大小分装处理时，首先钢珠通过送料装置推出出料管，然后落至筛分装置，通过筛分装置的大小筛分处理，钢珠落入收集框，并且隔板的左侧为小钢珠，隔板的右侧为大钢珠，如此，即可将钢珠分装完成。

因为送料装置包括有支杆、电机、扇形齿轮、滑块、滑轨、齿条和推板，储存槽内顶部焊接连接有支杆，支杆的底部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的后方连接有扇形齿轮，储存槽内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨的顶部滑动式设置有滑块，滑块的顶部焊接连接有齿条，齿条设于扇形齿轮的下方，扇形齿轮与齿条啮合，齿条的右端通过螺栓连接的方式连接有推板，推板的顶部与底部均与储存槽内壁接触，所以工作人员启动电机正转，带动扇形齿轮转动，带动齿条和推板间歇式地向右移动，从而将钢珠间歇式地推出出料管。

因为筛分装置包括有固定板、筛网、细杆、下定位块、拉绳、电动轮、连接杆和上定位块，出料管底部右侧通过销轴连接的方式连接有固定板，固定板的右壁下端焊接连接有筛网，支架上固定连接有连接杆和电动轮，连接杆设于电动轮的左侧，连接杆的底端胶接连接有上定位块，上定位块的底端胶接连接有细杆，细杆穿过筛网，细杆的底端胶接连接有下定位块，电动轮上绕有拉绳，拉绳的末端与筛网顶部右端胶接连接，启动电动轮不断收放拉绳，带动筛网上下摆动，小钢珠通过筛网落下，大钢珠滑过筛网后落下，由于设置有上定位块和下定位块，可以限制筛网上下摆动的幅度，避免摆动幅度过大而对降低筛分的精度。

因为还包括有连杆和缓冲装置，底座顶部焊接连接有连杆，连杆设于支撑杆和支座之间，连杆的顶部右端设有缓冲装置，缓冲装置设于收集框的上方，缓冲装置包括有凸块、缓冲板、缓冲管、第一弹性件、圆盘、海绵层和缓冲弹片，连杆的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有圆盘，圆盘顶部左右两侧对称式焊接连接有第一弹性件，第一弹性件的顶端均焊接连接有缓冲板，缓冲板的顶部均焊接连接有凸块，圆盘内中部固定嵌有缓冲管，缓冲管内壁上均胶接连接有海绵层，缓冲管内胶接连接有缓冲弹片，所以小钢珠落在缓冲板上，凸块可以初步减缓小钢珠的冲击力，随后小钢珠顺着缓冲板滑落入缓冲管内，由于缓冲管内设置有海绵层和缓冲弹片，可以对小钢珠再次进行缓冲处理，最后小钢珠通过缓冲管进入到收集框内，有效地避免了小钢珠和收集框损坏。

因为还包括有直杆、固定片和弹性带，圆盘底部左右两侧对称式焊接连接有直杆，直杆的底端均焊接连接有固定片，左右两侧的固定片之间通过胶接连接的方式连接有弹性带，弹性带的条数为3条，所以小钢珠滑出缓冲管，弹性带对其进行再次缓冲处理，可以增强缓冲的效果。

因为还包括有提示装置，底座顶部右侧设有提示装置，提示装置包括有卡槽、触块、第二弹性件、开关、警示灯和安装板，底座顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板的顶部焊接连接有第二弹性件，安装板的顶部中部安装有开关，第二弹性件的顶端焊接连接有卡槽，收集框位于卡槽内，卡槽底部固定连接有触块，触块设于开关的正上方，安装板的前壁固定连接有警示灯，警示灯与开关通过线路连接，所以当收集框内装的钢珠达到一定重量时，第二弹性件压缩至最短，触块按下开关，警示灯亮起，从而提示工作人员收集框已经装满。

因为还包括有敲块、铜锣和扬声器，安装板的顶部右侧固定连接有铜锣，安装板的前壁右侧安装有扬声器，扬声器设于警示灯的右侧，卡槽底部右侧固定设置有敲块，敲块设于铜锣的正上方，所以当收集框装满时，敲块敲击铜锣发出声响，并且由扬声器将声响扩大，避免工作人员没有看到警示灯亮起，增强装置的可靠性。

因为还包括有缓冲凸起，筛网的顶部右端通过焊接连接的方式连接有缓冲凸起，拉绳的末端与缓冲凸起的顶部通过胶接连接的方式相连接，缓冲凸起的表面为弧形，缓冲凸起的材质为橡胶，所以可以对大钢珠起到一定的缓冲作用，并且可以阻挡小钢珠滑落，提高装置的可靠性。

（3）有益效果

本发明达到了钢珠损坏率低而可靠性高的效果，海绵层、缓冲弹片和弹性带等对进行缓冲处理，有效地避免了钢珠和收集框损坏，警示灯和铜锣声响可以有效地提示工作人员，装置可靠性高，可推广性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明送料装置的主视结构示意图。

图3为本发明筛分装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明缓冲装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明缓冲装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明的第三种主视结构示意图。

图8为本发明提示装置的第一种主视结构示意图。

图9为本发明提示装置的第二种主视结构示意图。

图10为本发明筛分装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-送料装置，101-支杆，102-电机，103-扇形齿轮，104-滑块，105-滑轨，106-齿条，107-推板，2-筛分装置，201-固定板，202-筛网，203-细杆，204-下定位块，205-拉绳，206-电动轮，207-连接杆，208-上定位块，209-缓冲凸起，3-出料管，4-储存槽，5-支架，6-底座，7-隔板，8-支座，9-收集框，10-支撑杆，11-连杆，12-缓冲装置，120-凸块，121-缓冲板，122-缓冲管，123-第一弹性件，124-圆盘，125-海绵层，126-缓冲弹片，127-直杆，128-固定片，129-弹性带，13-提示装置，130-卡槽，131-触块，132-第二弹性件，133-开关，134-警示灯，135-安装板，136-敲块，137-铜锣，138-扬声器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高可靠型钢珠大小分装装置，如图1-10所示，包括有送料装置1、筛分装置2、出料管3、储存槽4、支架5、底座6、隔板7、支座8、收集框9和支撑杆10，底座6顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有支撑杆10、支座8和支架5，支撑杆10的顶端焊接连接有储存槽4，储存槽4内左侧设有送料装置1，储存槽4右壁底端焊接连接有出料管3，支座8的顶端通过螺栓连接的方式连接有收集框9，收集框9内底部右侧焊接连接有隔板7，支架5顶部左侧设有筛分装置2，筛分装置2设于收集框9的正上方。

送料装置1包括有支杆101、电机102、扇形齿轮103、滑块104、滑轨105、齿条106和推板107，储存槽4内顶部焊接连接有支杆101，支杆101的底部通过螺栓连接的方式连接有电机102，电机102的后方连接有扇形齿轮103，储存槽4内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨105，滑轨105的顶部滑动式设置有滑块104，滑块104的顶部焊接连接有齿条106，齿条106设于扇形齿轮103的下方，扇形齿轮103与齿条106啮合，齿条106的右端通过螺栓连接的方式连接有推板107，推板107的顶部与底部均与储存槽4内壁接触。

筛分装置2包括有固定板201、筛网202、细杆203、下定位块204、拉绳205、电动轮206、连接杆207和上定位块208，出料管3底部右侧通过销轴连接的方式连接有固定板201，固定板201的右壁下端焊接连接有筛网202，支架5上固定连接有连接杆207和电动轮206，连接杆207设于电动轮206的左侧，连接杆207的底端胶接连接有上定位块208，上定位块208的底端胶接连接有细杆203，细杆203穿过筛网202，细杆203的底端胶接连接有下定位块204，电动轮206上绕有拉绳205，拉绳205的末端与筛网202顶部右端胶接连接。

还包括有连杆11和缓冲装置12，底座6顶部焊接连接有连杆11，连杆11设于支撑杆10和支座8之间，连杆11的顶部右端设有缓冲装置12，缓冲装置12设于收集框9的上方，缓冲装置12包括有凸块120、缓冲板121、缓冲管122、第一弹性件123、圆盘124、海绵层125和缓冲弹片126，连杆11的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有圆盘124，圆盘124顶部左右两侧对称式焊接连接有第一弹性件123，第一弹性件123的顶端均焊接连接有缓冲板121，缓冲板121的顶部均焊接连接有凸块120，圆盘124内中部固定嵌有缓冲管122，缓冲管122内壁上均胶接连接有海绵层125，缓冲管122内胶接连接有缓冲弹片126。

还包括有直杆127、固定片128和弹性带129，圆盘124底部左右两侧对称式焊接连接有直杆127，直杆127的底端均焊接连接有固定片128，左右两侧的固定片128之间通过胶接连接的方式连接有弹性带129，弹性带129的条数为3条。

还包括有提示装置13，底座6顶部右侧设有提示装置13，提示装置13包括有卡槽130、触块131、第二弹性件132、开关133、警示灯134和安装板135，底座6顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板135，安装板135的顶部焊接连接有第二弹性件132，安装板135的顶部中部安装有开关133，第二弹性件132的顶端焊接连接有卡槽130，收集框9位于卡槽130内，卡槽130底部固定连接有触块131，触块131设于开关133的正上方，安装板135的前壁固定连接有警示灯134，警示灯134与开关133通过线路连接。

还包括有敲块136、铜锣137和扬声器138，安装板135的顶部右侧固定连接有铜锣137，安装板135的前壁右侧安装有扬声器138，扬声器138设于警示灯134的右侧，卡槽130底部右侧固定设置有敲块136，敲块136设于铜锣137的正上方。

还包括有缓冲凸起209，筛网202的顶部右端通过焊接连接的方式连接有缓冲凸起209，拉绳205的末端与缓冲凸起209的顶部通过胶接连接的方式相连接，缓冲凸起209的表面为弧形，缓冲凸起209的材质为橡胶。

工作原理：储存槽4内装有钢珠，当需要对钢珠进行大小分装处理时，首先钢珠通过送料装置1推出出料管3，然后落至筛分装置2，通过筛分装置2的大小筛分处理，钢珠落入收集框9，并且隔板7的左侧为小钢珠，隔板7的右侧为大钢珠，如此，即可将钢珠分装完成。

因为送料装置1包括有支杆101、电机102、扇形齿轮103、滑块104、滑轨105、齿条106和推板107，储存槽4内顶部焊接连接有支杆101，支杆101的底部通过螺栓连接的方式连接有电机102，电机102的后方连接有扇形齿轮103，储存槽4内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨105，滑轨105的顶部滑动式设置有滑块104，滑块104的顶部焊接连接有齿条106，齿条106设于扇形齿轮103的下方，扇形齿轮103与齿条106啮合，齿条106的右端通过螺栓连接的方式连接有推板107，推板107的顶部与底部均与储存槽4内壁接触，所以工作人员启动电机102正转，带动扇形齿轮103转动，带动齿条106和推板107间歇式地向右移动，从而将钢珠间歇式地推出出料管3。

因为筛分装置2包括有固定板201、筛网202、细杆203、下定位块204、拉绳205、电动轮206、连接杆207和上定位块208，出料管3底部右侧通过销轴连接的方式连接有固定板201，固定板201的右壁下端焊接连接有筛网202，支架5上固定连接有连接杆207和电动轮206，连接杆207设于电动轮206的左侧，连接杆207的底端胶接连接有上定位块208，上定位块208的底端胶接连接有细杆203，细杆203穿过筛网202，细杆203的底端胶接连接有下定位块204，电动轮206上绕有拉绳205，拉绳205的末端与筛网202顶部右端胶接连接，启动电动轮206不断收放拉绳205，带动筛网202上下摆动，小钢珠通过筛网202落下，大钢珠滑过筛网202后落下，由于设置有上定位块208和下定位块204，可以限制筛网202上下摆动的幅度，避免摆动幅度过大而对降低筛分的精度。

因为还包括有连杆11和缓冲装置12，底座6顶部焊接连接有连杆11，连杆11设于支撑杆10和支座8之间，连杆11的顶部右端设有缓冲装置12，缓冲装置12设于收集框9的上方，缓冲装置12包括有凸块120、缓冲板121、缓冲管122、第一弹性件123、圆盘124、海绵层125和缓冲弹片126，连杆11的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有圆盘124，圆盘124顶部左右两侧对称式焊接连接有第一弹性件123，第一弹性件123的顶端均焊接连接有缓冲板121，缓冲板121的顶部均焊接连接有凸块120，圆盘124内中部固定嵌有缓冲管122，缓冲管122内壁上均胶接连接有海绵层125，缓冲管122内胶接连接有缓冲弹片126，所以小钢珠落在缓冲板121上，凸块120可以初步减缓小钢珠的冲击力，随后小钢珠顺着缓冲板121滑落入缓冲管122内，由于缓冲管122内设置有海绵层125和缓冲弹片126，可以对小钢珠再次进行缓冲处理，最后小钢珠通过缓冲管122进入到收集框9内，有效地避免了小钢珠和收集框9损坏。

因为还包括有直杆127、固定片128和弹性带129，圆盘124底部左右两侧对称式焊接连接有直杆127，直杆127的底端均焊接连接有固定片128，左右两侧的固定片128之间通过胶接连接的方式连接有弹性带129，弹性带129的条数为3条，所以小钢珠滑出缓冲管122，弹性带129对其进行再次缓冲处理，可以增强缓冲的效果。

因为还包括有提示装置13，底座6顶部右侧设有提示装置13，提示装置13包括有卡槽130、触块131、第二弹性件132、开关133、警示灯134和安装板135，底座6顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板135，安装板135的顶部焊接连接有第二弹性件132，安装板135的顶部中部安装有开关133，第二弹性件132的顶端焊接连接有卡槽130，收集框9位于卡槽130内，卡槽130底部固定连接有触块131，触块131设于开关133的正上方，安装板135的前壁固定连接有警示灯134，警示灯134与开关133通过线路连接，所以当收集框9内装的钢珠达到一定重量时，第二弹性件132压缩至最短，触块131按下开关133，警示灯134亮起，从而提示工作人员收集框9已经装满。

因为还包括有敲块136、铜锣137和扬声器138，安装板135的顶部右侧固定连接有铜锣137，安装板135的前壁右侧安装有扬声器138，扬声器138设于警示灯134的右侧，卡槽130底部右侧固定设置有敲块136，敲块136设于铜锣137的正上方，所以当收集框9装满时，敲块136敲击铜锣137发出声响，并且由扬声器138将声响扩大，避免工作人员没有看到警示灯134亮起，增强装置的可靠性。

因为还包括有缓冲凸起209，筛网202的顶部右端通过焊接连接的方式连接有缓冲凸起209，拉绳205的末端与缓冲凸起209的顶部通过胶接连接的方式相连接，缓冲凸起209的表面为弧形，缓冲凸起209的材质为橡胶，所以可以对大钢珠起到一定的缓冲作用，并且可以阻挡小钢珠滑落，提高装置的可靠性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。