一种稀土废料回收用稀土碎石筛选装置的制作方法

本发明涉及一种稀土碎石筛选装置，尤其涉及一种稀土碎石废料回收用稀土筛选装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。

稀土废料回收时存在大量的碎石，但一般的稀土碎石筛选装置存在筛选效果差、筛选速度慢、不能调节下料斗下料的流量、且稀土内含有碎石的废料利用率不高、不能有效利用稀土废料将造成大量的经济损失、严重浪费资源的缺点，因此亟需研发一种筛选效果佳、筛选速度快、能调节下料斗下料的流量、利用率高、减少经济损失、节约资源的稀土碎石废料回收用稀土筛选装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服稀土碎石筛选装置存在筛选效果差、筛选速度慢、不能调节下料斗下料的流量、且稀土内含有碎石的废料利用率不高、不能有效利用稀土废料将造成大量的经济损失、严重浪费资源的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种筛选效果佳、筛选速度快、能调节下料斗下料的流量、利用率高、减少经济损失、节约资源的稀土碎石废料回收用稀土筛选装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土碎石废料回收用稀土筛选装置，包括有底板、筛选桶、侧板、上下移动装置、第一支杆、第一下料斗、箱门、第一连接杆、滑块、第二连接杆、U型磁铁、第二支杆、铁质筛选网板、齿圈、第一电机、小齿轮和收集框，底板顶部中间设有筛选桶，筛选桶通过焊接连接的方式与底板顶部中间连接，筛选桶左右两侧的底板顶部通过焊接连接的方式连接有侧板，侧板上部设有上下移动装置，上下移动装置上焊接有第一支杆，第一支杆尾端设有第一下料斗，第一下料斗通过焊接连接的方式与第一支杆尾端连接，筛选桶外左侧设有合页，筛选桶外左侧通过合页连接的方式与连接有箱门，筛选桶上部开有第一通孔，第一通孔内设有第一连接杆，筛选桶中部开有滑槽，滑槽内滑动式的设有滑块，滑块顶部与第一连接杆底部之间焊接有第二连接杆，第一连接杆尾端通过螺钉连接的方式连接有U型磁铁，U型磁铁位于筛选桶内，两U型磁铁之间设有铁质筛选网板，铁质筛选网板与U型磁铁接触，铁质筛选网板顶部左右两侧焊接有第二支杆，第二支杆位于U型磁铁内，第一通孔与滑槽之间的筛选桶上部开有第一凹槽，第一凹槽内设有齿圈，筛选桶上部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接的方式连接有小齿轮，小齿轮与齿圈啮合，筛选桶内底部焊接有收集框，铁质筛选网板位于收集框的正上方。

优选地，还包括有第二下料斗和阀门，铁质筛选网板下部的筛选桶内壁上部设有第二下料斗，第二下料斗通过焊接连接的方式连接与筛选桶内壁上部连接，第二下料斗上设有阀门。

优选地，还包括有连接块、转轴、档板、弹簧、第三连接杆、拉手和第一轴承座，第一下料斗下部左右对称开有第二通孔，第一下料斗有下部通过焊接连接的方式连接有连接块，连接块内开有第三通孔，第三通孔与第二通孔相对应，第二通孔与第三通孔内设有转轴，转轴中部上下对称焊接有档板，档板位于第一下料斗内，转轴左侧伸出第一下料斗左侧，转轴右侧伸出连接块右侧，转轴的左右两侧设有第三连接杆，右侧第三连接杆与转轴右侧通过焊接连接的方式连接，右侧第三连接杆右端通过焊接连接的方式连接有拉手，左侧第三连接杆内通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，左侧第三连接杆右侧与第一下料斗左侧之间焊接有弹簧，左侧转轴与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，连接块上均匀连间隔的开有第二凹槽。

优选地，上下移动装置包括有第二轴承座、第三轴承座、第二电机、丝杆和螺母，第二轴承座、第三轴承座和第二电机从上至下依次通过螺栓连接的方式与侧板连接，第二轴承座和第三轴承座之间连接有丝杆，丝杆底端与第二电机的输出轴连接，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，螺母尾端与第一支杆通过焊接连接的方式连接。

优选地，还包括有激振器，铁质筛选网板底部设有激振器，激振器通过螺钉连接的方式与铁质筛选网板底部连接，激振器位于铁质筛选网板底部的右侧，激振器并位于第二下料斗的右上方。

优选地，底板的材质为Q235钢，底板的形状为长方形，底板的最左端与最右端之间的距离至少为130cm，底板的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板的高至少为5cm。

优选地，筛选桶的材质为不锈钢，筛选桶的形状为圆柱形，筛选桶的最前端与最后端之间的距离至少为80cm，筛选桶的半径为40cm，筛选桶的高至少为70cm。

优选地，侧板的形状为长方形，侧板的最左端与最右端之间的距离至少为5cm，侧板的最前端与最后端之间的距离至少为35cm，侧板的高至少为150cm，左侧侧板与右侧侧板之间的距离至少为100。

优选地，箱门的形状为弧形，箱门的最左端与最右端之间的距离至少为40cm，箱门的最前端与最后端之间的距离至少为4cm，箱门的最底部与最顶部之间的距离至少为30cm。

工作原理：当要对含有碎石的稀土废料进行筛选时，操作人员把铁质筛选网板卡在筛选桶内的U型磁铁内，且U型磁铁将铁质筛选网板吸住，进行固定，防止在筛选的过程中脱落。然后控制上下移动装置工作，上下移动装置上的上下移动部件带动第一支杆和第一下料斗向下运动，当第一下料斗向下运动至接近铁质筛选网板时，控制上下移动装置停止工作，然后操作人员把稀土废料倒入第一下料斗内，并流至铁质筛选网板内，与此同时，启动第一电机正反交替转动，带动小齿轮正反交替转动，带动齿圈反交替转动，进而带动第二连接杆正反交替转动，铁质筛选网板随之反交替转动，从而对稀土废料进行筛选。筛选好的稀土则落到收集框内，稀土废料内的碎石则留在铁质筛选网板上，当稀土筛选完毕后，关闭第一电机，控制控制上下移动装置工作，上下移动装置上的上下移动部件带动第一支杆和第一下料斗向上运动复位，复位后，控制上下移动装置停止工作，操作人员再把铁质筛选网板拿出，并把铁质筛选网板内的碎石倒出即可。重复上述操作就可对大批量的稀土废料进行筛选，从而达到了筛选速度快、筛选效果佳、工作效率高的效果。当要使用筛选好的稀土废料时，打开箱门，取出收集框内的稀土废料，完后关闭箱门即可。

因为还包括有第二下料斗和阀门，铁质筛选网板下部的筛选桶内壁上部设有第二下料斗，第二下料斗通过焊接连接的方式连接与筛选桶内壁上部连接，第二下料斗上设有阀门，筛选好的稀土流入第二下料斗内，当需要使用筛选好的稀土废料时，打开阀门，第二下料斗内的稀土废料流入收集框内，当不需要使用第二下料斗内的稀土废料时，关闭阀门，从而可防止从铁质筛选网板上留下的稀土废料落至收集框外侧。

因为还包括有连接块、转轴、档板、弹簧、第三连接杆、拉手和第一轴承座，第一下料斗下部左右对称开有第二通孔，第一下料斗有下部通过焊接连接的方式连接有连接块，连接块内开有第三通孔，第三通孔与第二通孔相对应，第二通孔与第三通孔内设有转轴，转轴中部上下对称焊接有档板，档板位于第一下料斗内，转轴左侧伸出第一下料斗左侧，转轴右侧伸出连接块右侧，转轴的左右两侧设有第三连接杆，右侧第三连接杆与转轴右侧通过焊接连接的方式连接，右侧第三连接杆右端通过焊接连接的方式连接有拉手，左侧第三连接杆内通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，左侧第三连接杆右侧与第一下料斗左侧之间焊接有弹簧，左侧转轴与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，连接块上均匀连间隔的开有第二凹槽，当需要调节第一下料斗的流量时，向右拉动拉手，带动转轴和左侧第三连接杆向右运动，此时，弹簧被压缩，然后转动拉手，右侧第三连接杆随之转动，从而可调节第一下料斗的下料的量，当调节好流量后，松开拉手，使拉手与其相对应的第二凹槽配合，进行固定。

因为上下移动装置包括有第二轴承座、第三轴承座、第二电机、丝杆和螺母，第二轴承座、第三轴承座和第二电机从上至下依次通过螺栓连接的方式与侧板连接，第二轴承座和第三轴承座之间连接有丝杆，丝杆底端与第二电机的输出轴连接，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，螺母尾端与第一支杆通过焊接连接的方式连接，当第一下料斗要向下运动时，启动第二电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，带动螺母向下运动，第一下料斗随之向下运动，当第一下料斗向下运动至与铁质筛选网板接近时，关闭第二电机，当第一下料斗要向上运动时，启动第二电机逆时针转动，带动丝杆逆时针转动，带动螺母向上运动复位，复位后，关闭第二电机即可。

因为还包括有激振器，铁质筛选网板底部设有激振器，激振器通过螺钉连接的方式与铁质筛选网板底部连接，激振器位于铁质筛选网板底部的右侧，激振器并位于第二下料斗的右上方，启动激振器震动，带动铁质筛选网板震动，从而可使稀土废料筛选的速度更快。

因为底板的材质为Q235钢，底板的形状为长方形，底板的最左端与最右端之间的距离至少为130cm，底板的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板的高至少为5cm，使底板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为筛选桶的材质为不锈钢，筛选桶的形状为圆柱形，筛选桶的最前端与最后端之间的距离至少为80cm，筛选桶的半径为40cm，筛选桶的高至少为70cm，可增加本发明的使用年限。

（3）有益效果

本发明所提供的一种稀土碎石废料回收用稀土筛选装置，通过铁质筛选网板转动，对铁质筛选网板内的稀土废料进行筛选，从而达到了筛选效果佳、筛选速度快、能调节下料斗下料的流量、利用率高、减少经济损失、节约资源的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明筛选桶的第一种主视图的剖视示意图。

图3为本发明筛选桶的第二种主视图的剖视示意图。

图4为本发明第一下料斗的主视图的剖视示意图。

图5为本发明连接块的右视结构示意图。

图6为本发明上下移动装置的主视结构示意图。

图7为本发明筛选桶的第三种主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-筛选桶，3-侧板，4-上下移动装置，41-第二轴承座，42-第三轴承座，43-第二电机，44-丝杆，45-螺母，5-第一支杆，6-第一下料斗，7-合页，8-箱门，9-第一通孔，10-第一连接杆，11-滑槽，12-滑块，13-第二连接杆，14-U型磁铁，15-第二支杆，16-铁质筛选网板，17-第一凹槽，18-齿圈，19-第一电机，20-小齿轮，21-收集框，22-第二下料斗，23-阀门，24-第二通孔，25-连接块，26-第三通孔，27-转轴，28-档板，29-第三连接杆，30-拉手，31-第一轴承座，32-第二凹槽，33-激振器，34-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土碎石废料回收用稀土筛选装置，如图1-7所示，包括有底板1、筛选桶2、侧板3、上下移动装置4、第一支杆5、第一下料斗6、箱门8、第一连接杆10、滑块12、第二连接杆13、U型磁铁14、第二支杆15、铁质筛选网板16、齿圈18、第一电机19、小齿轮20和收集框21，底板1顶部中间设有筛选桶2，筛选桶2通过焊接连接的方式与底板1顶部中间连接，筛选桶2左右两侧的底板1顶部通过焊接连接的方式连接有侧板3，侧板3上部设有上下移动装置4，上下移动装置4上焊接有第一支杆5，第一支杆5尾端设有第一下料斗6，第一下料斗6通过焊接连接的方式与第一支杆5尾端连接，筛选桶2外左侧设有合页7，筛选桶2外左侧通过合页7连接的方式与连接有箱门8，筛选桶2上部开有第一通孔9，第一通孔9内设有第一连接杆10，筛选桶2中部开有滑槽11，滑槽11内滑动式的设有滑块12，滑块12顶部与第一连接杆10底部之间焊接有第二连接杆13，第一连接杆10尾端通过螺钉连接的方式连接有U型磁铁14，U型磁铁14位于筛选桶2内，两U型磁铁14之间设有铁质筛选网板16，铁质筛选网板16与U型磁铁14接触，铁质筛选网板16顶部左右两侧焊接有第二支杆15，第二支杆15位于U型磁铁14内，第一通孔9与滑槽11之间的筛选桶2上部开有第一凹槽17，第一凹槽17内设有齿圈18，筛选桶2上部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过联轴器连接的方式连接有小齿轮20，小齿轮20与齿圈18啮合，筛选桶2内底部焊接有收集框21，铁质筛选网板16位于收集框21的正上方。

实施例2

一种稀土碎石废料回收用稀土筛选装置，如图1-7所示，包括有底板1、筛选桶2、侧板3、上下移动装置4、第一支杆5、第一下料斗6、箱门8、第一连接杆10、滑块12、第二连接杆13、U型磁铁14、第二支杆15、铁质筛选网板16、齿圈18、第一电机19、小齿轮20和收集框21，底板1顶部中间设有筛选桶2，筛选桶2通过焊接连接的方式与底板1顶部中间连接，筛选桶2左右两侧的底板1顶部通过焊接连接的方式连接有侧板3，侧板3上部设有上下移动装置4，上下移动装置4上焊接有第一支杆5，第一支杆5尾端设有第一下料斗6，第一下料斗6通过焊接连接的方式与第一支杆5尾端连接，筛选桶2外左侧设有合页7，筛选桶2外左侧通过合页7连接的方式与连接有箱门8，筛选桶2上部开有第一通孔9，第一通孔9内设有第一连接杆10，筛选桶2中部开有滑槽11，滑槽11内滑动式的设有滑块12，滑块12顶部与第一连接杆10底部之间焊接有第二连接杆13，第一连接杆10尾端通过螺钉连接的方式连接有U型磁铁14，U型磁铁14位于筛选桶2内，两U型磁铁14之间设有铁质筛选网板16，铁质筛选网板16与U型磁铁14接触，铁质筛选网板16顶部左右两侧焊接有第二支杆15，第二支杆15位于U型磁铁14内，第一通孔9与滑槽11之间的筛选桶2上部开有第一凹槽17，第一凹槽17内设有齿圈18，筛选桶2上部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过联轴器连接的方式连接有小齿轮20，小齿轮20与齿圈18啮合，筛选桶2内底部焊接有收集框21，铁质筛选网板16位于收集框21的正上方。

还包括有第二下料斗22和阀门23，铁质筛选网板16下部的筛选桶2内壁上部设有第二下料斗22，第二下料斗22通过焊接连接的方式连接与筛选桶2内壁上部连接，第二下料斗22上设有阀门23。

还包括有连接块25、转轴27、档板28、弹簧34、第三连接杆29、拉手30和第一轴承座31，第一下料斗6下部左右对称开有第二通孔24，第一下料斗6有下部通过焊接连接的方式连接有连接块25，连接块25内开有第三通孔26，第三通孔26与第二通孔24相对应，第二通孔24与第三通孔26内设有转轴27，转轴27中部上下对称焊接有档板28，档板28位于第一下料斗6内，转轴27左侧伸出第一下料斗6左侧，转轴27右侧伸出连接块25右侧，转轴27的左右两侧设有第三连接杆29，右侧第三连接杆29与转轴27右侧通过焊接连接的方式连接，右侧第三连接杆29右端通过焊接连接的方式连接有拉手30，左侧第三连接杆29内通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座31，左侧第三连接杆29右侧与第一下料斗6左侧之间焊接有弹簧34，左侧转轴27与第一轴承座31内的轴承通过轴承过盈连接，连接块25上均匀连间隔的开有第二凹槽32。

上下移动装置4包括有第二轴承座41、第三轴承座42、第二电机43、丝杆44和螺母45，第二轴承座41、第三轴承座42和第二电机43从上至下依次通过螺栓连接的方式与侧板3连接，第二轴承座41和第三轴承座42之间连接有丝杆44，丝杆44底端与第二电机43的输出轴连接，丝杆44上安装有螺母45，螺母45与丝杆44配合，螺母45尾端与第一支杆5通过焊接连接的方式连接。

还包括有激振器33，铁质筛选网板16底部设有激振器33，激振器33通过螺钉连接的方式与铁质筛选网板16底部连接，激振器33位于铁质筛选网板16底部的右侧，激振器33并位于第二下料斗22的右上方。

底板1的材质为Q235钢，底板1的形状为长方形，底板1的最左端与最右端之间的距离至少为130cm，底板1的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板1的高至少为5cm。

筛选桶2的材质为不锈钢，筛选桶2的形状为圆柱形，筛选桶2的最前端与最后端之间的距离至少为80cm，筛选桶2的半径为40cm，筛选桶2的高至少为70cm。

侧板3的形状为长方形，侧板3的最左端与最右端之间的距离至少为5cm，侧板3的最前端与最后端之间的距离至少为35cm，侧板3的高至少为150cm，左侧侧板3与右侧侧板3之间的距离至少为100。

箱门8的形状为弧形，箱门8的最左端与最右端之间的距离至少为40cm，箱门8的最前端与最后端之间的距离至少为4cm，箱门8的最底部与最顶部之间的距离至少为30cm。

工作原理：当要对含有碎石的稀土废料进行筛选时，操作人员把铁质筛选网板16卡在筛选桶2内的U型磁铁14内，且U型磁铁14将铁质筛选网板16吸住，进行固定，防止在筛选的过程中脱落。然后控制上下移动装置4工作，上下移动装置4上的上下移动部件带动第一支杆5和第一下料斗6向下运动，当第一下料斗6向下运动至接近铁质筛选网板16时，控制上下移动装置4停止工作，然后操作人员把稀土废料倒入第一下料斗6内，并流至铁质筛选网板16内，与此同时，启动第一电机19正反交替转动，带动小齿轮20正反交替转动，带动齿圈18反交替转动，进而带动第二连接杆13正反交替转动，铁质筛选网板16随之反交替转动，从而对稀土废料进行筛选。筛选好的稀土则落到收集框21内，稀土废料内的碎石则留在铁质筛选网板16上，当稀土筛选完毕后，关闭第一电机19，控制控制上下移动装置4工作，上下移动装置4上的上下移动部件带动第一支杆5和第一下料斗6向上运动复位，复位后，控制上下移动装置4停止工作，操作人员再把铁质筛选网板16拿出，并把铁质筛选网板16内的碎石倒出即可。重复上述操作就可对大批量的稀土废料进行筛选，从而达到了筛选速度快、筛选效果佳、工作效率高的效果。当要使用筛选好的稀土废料时，打开箱门8，取出收集框21内的稀土废料，完后关闭箱门8即可。

因为还包括有第二下料斗22和阀门23，铁质筛选网板16下部的筛选桶2内壁上部设有第二下料斗22，第二下料斗22通过焊接连接的方式连接与筛选桶2内壁上部连接，第二下料斗22上设有阀门23，筛选好的稀土流入第二下料斗22内，当需要使用筛选好的稀土废料时，打开阀门23，第二下料斗22内的稀土废料流入收集框21内，当不需要使用第二下料斗22内的稀土废料时，关闭阀门23，从而可防止从铁质筛选网板16上留下的稀土废料落至收集框21外侧。

因为还包括有连接块25、转轴27、档板28、弹簧34、第三连接杆29、拉手30和第一轴承座31，第一下料斗6下部左右对称开有第二通孔24，第一下料斗6有下部通过焊接连接的方式连接有连接块25，连接块25内开有第三通孔26，第三通孔26与第二通孔24相对应，第二通孔24与第三通孔26内设有转轴27，转轴27中部上下对称焊接有档板28，档板28位于第一下料斗6内，转轴27左侧伸出第一下料斗6左侧，转轴27右侧伸出连接块25右侧，转轴27的左右两侧设有第三连接杆29，右侧第三连接杆29与转轴27右侧通过焊接连接的方式连接，右侧第三连接杆29右端通过焊接连接的方式连接有拉手30，左侧第三连接杆29内通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座31，左侧第三连接杆29右侧与第一下料斗6左侧之间焊接有弹簧34，左侧转轴27与第一轴承座31内的轴承通过轴承过盈连接，连接块25上均匀连间隔的开有第二凹槽32，当需要调节第一下料斗6的流量时，向右拉动拉手30，带动转轴27和左侧第三连接杆29向右运动，此时，弹簧34被压缩，然后转动拉手30，右侧第三连接杆29随之转动，从而可调节第一下料斗6的下料的量，当调节好流量后，松开拉手30，使拉手30与其相对应的第二凹槽32配合，进行固定。

因为上下移动装置4包括有第二轴承座41、第三轴承座42、第二电机43、丝杆44和螺母45，第二轴承座41、第三轴承座42和第二电机43从上至下依次通过螺栓连接的方式与侧板3连接，第二轴承座41和第三轴承座42之间连接有丝杆44，丝杆44底端与第二电机43的输出轴连接，丝杆44上安装有螺母45，螺母45与丝杆44配合，螺母45尾端与第一支杆5通过焊接连接的方式连接，当第一下料斗6要向下运动时，启动第二电机43顺时针转动，带动丝杆44顺时针转动，带动螺母45向下运动，第一下料斗6随之向下运动，当第一下料斗6向下运动至与铁质筛选网板16接近时，关闭第二电机43，当第一下料斗6要向上运动时，启动第二电机43逆时针转动，带动丝杆44逆时针转动，带动螺母45向上运动复位，复位后，关闭第二电机43即可。

因为还包括有激振器33，铁质筛选网板16底部设有激振器33，激振器33通过螺钉连接的方式与铁质筛选网板16底部连接，激振器33位于铁质筛选网板16底部的右侧，激振器33并位于第二下料斗22的右上方，启动激振器33震动，带动铁质筛选网板16震动，从而可使稀土废料筛选的速度更快。

因为底板1的材质为Q235钢，底板1的形状为长方形，底板1的最左端与最右端之间的距离至少为130cm，底板1的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板1的高至少为5cm，使底板1承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为筛选桶2的材质为不锈钢，筛选桶2的形状为圆柱形，筛选桶2的最前端与最后端之间的距离至少为80cm，筛选桶2的半径为40cm，筛选桶2的高至少为70cm，可增加本发明的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。