管内壁抛光设备及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管材内壁抛光设备及工艺，尤其是一种气动磨头的管内壁抛光设备及工艺。
【背景技术】
[0002]公知公用的管材内壁抛光一般是采用高速旋转的磨具打磨管内壁，来抛光管内壁，这种抛光工艺对内径较大的管材比较合适，对管径较小，尤其是内径小于20mm的长度较长的管材，采用这种工艺难以抛光或抛光到比较高的光滑度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是采用高压气体动力，推动在管内高速往返移动的磨头，打磨管内壁，打磨一定时间即可得到较高光滑度内壁的管材。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:采用高压气体动力，通过2个二位三通阀交替向管材内通高压气体，推动在管内的有一定柔软度的磨头在一定润滑下高速往返移动，打磨管内壁，打磨一定时间即可得到较高光滑度内壁的管材。
【附图说明】
[0005]附图1为本发明的实施例一的结构示意图。
[0006]附图2为本发明的实施例二的结构示意图。
[0007]【具体实施方式】一:
下面结合附图1详述本发明实施例一的实施方式:
如附图1，管内壁抛光设备由管接头1、管接头3、2位3通气控阀4、2位3通气控阀6、2位5通电磁阀5、控制系统7、管接头支架8、管接头支架10、管支架9组成；管接头I和管接头3起到连接并固定被抛光管2两端、同时连接气管14和气管11的作用；控制系统7有电源16连接，控制系统7有电线15和2位5通电磁阀5相连，2位5通电磁阀5有气管13、气管12和2位3通气控阀6、2位3通气控阀4相连；2位5通电磁阀5连接有高压气源；2位3通气控阀4、2位3通气控阀6分别有气管14和气管11和管接头1、管接头3相连，2位3通气控阀4、2位3通气控阀6相对2位5通电磁阀5主通道口径大一些，连接有高压气源，方便快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，在被抛光管2的不通高压气体的一端有通道排气；管接头支架8、管接头支架10、管支架9分别支撑并固定管接头1、管接头3和被抛光管2中段，在被抛光管2两端之间，至少设置I个支架；
工作时控制系统7控制2位5通电磁阀5反复交替开启和关闭向气管13、气管12供高压气体，驱动2位3通气控阀6和2位3通气控阀4交替开启，连接有高压气源的2位3通气控阀6和2位3通气控阀4快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，驱动在被抛光管2内的活动磨头在被抛光管2内往返快速移动，打磨被抛光管2内壁，达到抛光的目的。
[0008]其中2位5通电磁阀5由2个排气口。
[0009]【具体实施方式】二:
下面结合附图1详述本发明实施例二的实施方式:
如附图2，管内壁抛光设备由管接头1、管接头3、2位3通气控阀4、2位3通气控阀6、控制系统5、管接头支架8、管接头支架10、管支架9组成；管接头I和管接头3起到连接并固定被抛光管2两端、同时连接气管14和气管11的作用；控制系统5有电源7连接，控制系统5有电线13、电线12和2位3通气控阀6、2位3通气控阀4相连；2位3通气控阀4、2位3通气控阀6连接有高压气源，方便快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，在被抛光管2两端设置有排气通道，在被抛光管2的不通高压气体的一端有通道快速排气；管接头支架8、管接头支架10、管支架9分别支撑并固定管接头1、管接头3和被抛光管2中段，在被抛光管2两端之间，至少设置I个支架；
工作时控制系统5控制2位3通气控阀6和2位3通气控阀4交替开启，连接有高压气源的2位3通气控阀6和2位3通气控阀4快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，驱动在被抛光管2内的活动磨头，在被抛光管2内往返快速移动，打磨抛光管2内壁，达到抛光的目的。
[0010]其中磨头有润滑成分和打磨成分，按照不同的光滑度要求，打磨成分可选择不同的粒度和材质。
[0011]其中采用的磨头是含有润滑和打磨成分的软质实体，磨头的外形尺寸适合被抛光管的内径。
[0012]在抛光过程中由于其他推动和管内壁阻力的作用，软质的磨头会适当膨胀，对管壁形成一定的压力，有利于抛光。
【主权项】
1.管内壁抛光设备由管内壁抛光设备由管接头(I)、管接头(3)、2位3通气控阀(4)、2位3通气控阀(6)、2位5通电磁阀(5)、控制系统(7)、管接头支架(8)、管接头支架(10)、管支架(9)组成，控制系统(7)有电线(15)和2位5通电磁阀(5)相连，2位5通电磁阀(5)有气管(13)、气管(12)和2位3通气控阀(6)、2位3通气控阀(4)相连；2位3通气控阀(4 )、2位3通气控阀(6 )分别有气管(14 )和气管(11)和管接头(I )、管接头3相连；其特征在于系统工作是控制2位3通气控阀(6)和2位3通气控阀(4)交替开启，快速通过气管(14)、气管(11)、管接头(1)、管接头(3)交替向被抛光管(2)两端通高压气体，驱动在被抛光管(2)内的活动磨头在被抛光管(2)内往返快速移动，打磨被抛光管(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的管内壁抛光设备，其特征在于其采用的磨头是含有润滑和打磨成分的软质实体。
【专利摘要】管内壁抛光设备由管接头1、管接头3、2位3通气控阀4、2位3通气控阀6、2位5通电磁阀5、控制系统7、管接头支架8、管接头支架10、管支架9组成；工作时控制系统7控制2位5通电磁阀5反复交替开启和关闭向气管13、气管12供高压气体，驱动2位3通气控阀6和2位3通气控阀4交替开启，连接有高压气源的2位3通气控阀6和2位3通气控阀4快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，驱动在被抛光管2内的活动软质磨头，在被抛光管2内往返快速移动，打磨被抛光管2内壁，达到抛光的目的。
【IPC分类】B24B5-40, B24B47-14
【公开号】CN104858733
【申请号】CN201510339812
【发明人】杨金林, 吴旭东, 周凯, 汪静, 熊宝春
【申请人】上海申航热能科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月18日